沖壓工具及模具設(shè)計(jì)71,-在線瀏覽
2025-03-02 04:54本頁面
【正文】 制造與裝配 二、凸、凹模加工 分開加工 、 配合加工 其加工特點(diǎn)和適用范圍見表 。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 3．典型工藝路線 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 二、凸、凹模加工（續(xù)） （ 1） 下料 鍛造 退火 毛坯外形加工 （包括外形粗加工、精加工、基面磨削） 劃線 刃口輪廓粗加工 刃口輪廓精加工 螺孔、銷孔加工 淬火與回火 研磨或拋光 此工藝路線 鉗工工作量大 ， 技術(shù)要求高 。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 3．典型工藝路線（續(xù)） 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 二、凸、凹模加工（續(xù)） （ 2） 下料 鍛造 退火 毛坯外形加工 （包括外形粗加工、精加工、基面磨削） 劃線 刃口輪廓粗加工 螺孔、銷孔加工 淬火與回火 淬火與回火 采用成形磨削進(jìn)行刃口輪廓精加工 此工藝路線能 消除熱處理變形 對(duì)模具精度的影響，使凸、凹模的加工精度容易保證 ， 適用于 熱處理變形大的零件。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、固定板、卸料板等 ， 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 三、其它模具零件的加工 它們主要是板類零件、軸類零件和套類零件等。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 模具的裝配： 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配 根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件，以一定的裝配順序和方法，將符合圖紙技術(shù)要求的零件，經(jīng)協(xié)調(diào)加工，組裝成滿足使用要求的模具。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 1．模具裝配特點(diǎn) 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配（續(xù)） ① 直接進(jìn)入裝配 ： 按圖紙尺寸和公差獨(dú)立加工的（如落料凹模、沖孔凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、模柄等）零件； ② 需協(xié)調(diào)相關(guān)尺寸
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