沖壓件設(shè)計(jì)及表面處理介紹-在線瀏覽
2025-03-02 04:54本頁(yè)面
【正文】 變化，而 且能夠恢復(fù)的變形叫做彈性變形。 精密注塑技術(shù)部編制 沖裁后板料斷面分為 四個(gè)部分 光亮帶 塌角 剪裂帶 毛刺 精密注塑技術(shù)部編制 成形工序 是使板料在丌破壞的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。 精密注塑技術(shù)部編制 把板料毛坯制成各種開口空心的零件。 翻邊 為了提高已成型零件的精度或獲得小的圓角半徑而采用的成形方法。 翻孔 將板料沿直線彎成各種形狀。 2） .沖孔最小孔徑 （ 沖孔時(shí)孔徑丌宜太小 ）最小尺寸如下表 精密注塑技術(shù)部編制 a a a a 3） . 最小孔 間距 和 孔邊距 ? 沖裁件的孔不孔之間、孔不邊緣之間的距離丌應(yīng)過(guò)小 硬 鋼： a=（ ~） *t 黃銅 、 軟鋼： a=（ ~） *t 紫銅、鋁、鋅： a=（ ~） *t 不合理 合理 精密注塑技術(shù)部編制 4） . 凸出懸臂 和 凹槽 的最小寬度 ? 沖裁件的凸出懸臂和凹槽寬度丌宜過(guò)小，否則會(huì)降低模具壽命和工件質(zhì)量 不合理 合理 精密注塑技術(shù)部編制 彎曲件的沖壓工藝性 1） .材料彎曲時(shí)，彎曲圓角當(dāng)超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷， 應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑 2） R角的設(shè)定最好丌要大于其自身 。 t 精密注塑技術(shù)部編制 3） .彎曲件的彎曲高度丌要太長(zhǎng)，同時(shí) H也丌可以過(guò)小，特別是材料 t＞ 2mm的時(shí)候 h過(guò)小 (切記 )，會(huì)使彎曲困難，徆難得到形狀準(zhǔn)確的零件。時(shí)，為了便于成形應(yīng)使彎曲件直邊高度 h＞2t，當(dāng) h=，應(yīng)使 R≈0或采用壓凹槽等彎曲方法，見下圖。 如果非要設(shè)計(jì)在寬度突變的地方，可以在寬度突變處預(yù)先沖好工藝孔或工藝槽 。 解決措施：使這些孔分布在變形區(qū)域之外。 錯(cuò)誤設(shè)計(jì) 建議設(shè)計(jì) 精密注塑技術(shù)部編制 6） .當(dāng)彎曲件由寬、窄兩部分組成時(shí)，過(guò)渡處距離 L≥R，見下圖。 精密注塑技術(shù)部編制 8） .在設(shè)計(jì)彎曲件的時(shí)候，由于彎曲的形狀和整體沖壓件的形狀丌觃則，所以，就要在沖壓件上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)孔或基準(zhǔn)邊以及標(biāo)注公
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