【正文】 n= （正態(tài)） n=10 n=1 nyxt ?x 2y ?? 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 c. F分布 nn21VUF ?25,10 nn 21 ??5,10 nn 21 ??)y(?y 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 二、基礎管理工具 為減少過程的變異或缺陷， 降低成本與周期，提供了系 統(tǒng)化的方法和工具。 平均值偏高，部分比例 超過上限（準確度差）。 生產(chǎn)效率低 環(huán) 境 管 理 人 員 方 法 材 料 機 器 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 步驟三： 找出形成大原因之小原因。 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 1 、統(tǒng)計過程控制（ SPC） ?統(tǒng)計過程控制 (Statistical Process Control)基本概念 數(shù)據(jù)采集 統(tǒng)計學計算 選擇控制圖 過程控制 過程能力、 Cp 改善、提高過程能力 滿足顧客要求 、 6σ質(zhì)量要求 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 ? 均值和極差圖 ( R圖 ) a. 計算平均極差 ( )和過程均值 ( ) b. 計算控制限 UC = LC = UC = + LC = XR XkRR R k2R 1 ???? ?kXxxx k21 ???? ?LR D4 RLR D3 RLx XA2RLx XA2R 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 n 2 3 4 5 6 7 8 9 ?案例：某機械加工車間彎曲夾片間隙大小 (mm) 均值和極差的 SPC圖 ( XR圖 ) 步驟一 . 確立數(shù)據(jù)收集方案： 系統(tǒng)抽樣：每隔兩小時取一組樣本 (連續(xù) 5個 樣本數(shù)據(jù) )，每天取四組數(shù)據(jù)，總共 25組。 改進 I：用有效的方法求得突破和改進 控制 C：建立保持措施，標準化，將結(jié)果用 于其他同樣或類似的場合 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 黑帶、綠帶界定，在 6σ管理中黑帶、 綠帶的作用 ?黑帶、綠帶的由來和含義 ?黑帶、綠帶的界定 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 角色 慣用的稱謂 領會委員會 質(zhì)量委員會， 6σ指導委員會，勇士 保證人 擁護者，流程的主人 推廣領導 6σ總監(jiān)，黑帶大師 教練 黑帶大師或黑帶 小組領導 黑帶或綠帶 小組成員 小組成員或綠帶 流程主人 保證人或擁護人 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 ?在 6σ管理中黑帶、綠帶的作用 黑帶大師： 6σ實施技術(shù)總負責；制定計劃、 時間表；提供高級工具支援；動 員、協(xié)調(diào)、溝通； 黑帶：來自相關(guān)各部門；經(jīng)過 6σ革新過程和 工具的全面培訓；負責指導、領導改 進項目，對綠帶培訓指導；專職任期 2年；每年完成 57個項目，成本節(jié)約 約 100萬； 綠帶：經(jīng)過培訓，在配崗位上參加 6σ項目 人員比例：每 1000名員工 黑帶大師 1名；黑帶 10名；綠帶 5070名 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 6σ推行的案例介紹和案例分析 ?聯(lián)信公司 /霍尼韋爾公司 6σ推行案例介紹 a. 90年代廣泛的 6σ員工培訓和應用。 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 6σ Tools 明確希望的后果 找出問題的根源 與提供解決方案 提煉與實施方案 優(yōu)先排序，計劃 與對方案進行實驗 跟蹤進度和控制 已獲得的成績 表彰團隊 和交流后果 再發(fā)現(xiàn)機會 形成團隊 與界定項目 分析現(xiàn)狀 培訓 范圍與文件 前期工作 與項目選定 成為一名 合格的黑帶 培訓和 輔導綠帶 在其他改進方 面起先鋒作用 ?案例分析 從這里出發(fā) 界定 分析 改進 控制 衡量 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 。 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 ? 推行 6σ的工作步驟 a. 明確核心流程和關(guān)鍵客戶 b. 確定客戶需求 c. 評估公司當前績效 d. 制定優(yōu)先順序，分析和實施改進 e. 擴展和整合 6σ系統(tǒng) 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 ?6σ推行的工作方式（ DMAIC） 界定 D：確定主要問題，界定改進項目的目 標和確定關(guān)鍵特性。它由對應事項、事項 中的具體元素和對應元素交點處相關(guān)關(guān)系 的符號構(gòu)成。 A 申請?zhí)岢? 評審 審批 采購實施 檢驗 處置 入庫 B N N N Y Y Y 因素、原因、相關(guān)性分析用基本工具 a. 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因， 并將眾多的原因分類、分層的圖形 X X X X Y=f(x) Y 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 案例： 某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個月均 在定額指標 65%—75%之間。 量 化 管 理 基 礎 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 ? 圖形與規(guī)格比較 成常態(tài)分配，且均落于 規(guī)格界限之內(nèi)（準確度、 精密度均可）。 量化管理基礎 —— 實用管理工具介紹 前言 一、企業(yè)實用統(tǒng)計學介紹 二、基礎管理工具 三、高級管理工具 四、六西格瑪管理導輪 量 化 管 理 基 礎 前言 ?量化管理的概念 ? ? 產(chǎn)品制造 ? 量化管理 —以事實、數(shù)據(jù)為基礎 科學管理 要求 質(zhì)量 特征 質(zhì)量管理的四個級別 一級 二級 三級 四級 要求 特征 統(tǒng)計方法（ SPC） TQC TQM 零缺陷 質(zhì)量 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量保證 質(zhì)量預防 質(zhì)量完美 特征 檢驗與其它職能分離 統(tǒng)計抽樣方法 ISO9000:94 FMEA JIM LP ISO9000:2000 6σ DOE QFD Cp 1 Cp Cp Cp （合格率） 90% 98% 99% % 一、企業(yè)實用統(tǒng)計學介紹 介紹如何在企業(yè)管理中應用統(tǒng)計學方法 采集和分析數(shù)據(jù)從而實現(xiàn)描述或推斷客 體的基本概念。