車(chē)間生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)--制造型企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)管理(存儲(chǔ)版)
【正文】 源計(jì)劃 總體能力計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 外購(gòu)件 需求計(jì)劃 長(zhǎng)期計(jì)劃 中期計(jì)劃 短期計(jì)劃 生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法 ● 生產(chǎn)能力規(guī)劃 a. 提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率 b. 利用外部資源方式 c. 利用庫(kù)存調(diào)節(jié)方式 ● 生產(chǎn)能力的綜合平衡 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？ ● 工序間生產(chǎn)能力失衡 a. 生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤 b. 設(shè)備故障、減員等突發(fā)事件 ● 工序生產(chǎn)進(jìn)度失控 a. 出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故 —— 大量返工 b. 原材料脫節(jié) c. 環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo) 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 拉動(dòng)式管理與看板管理 ● 拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn) ● 拉動(dòng)式生產(chǎn)的內(nèi)容 a. 以市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn) b. 以后道工序拉動(dòng)前道工序 c. 以生產(chǎn)一線(xiàn)拉動(dòng)輔助生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn) d. 以主廠(chǎng)拉動(dòng)協(xié)作配套廠(chǎng) 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 生產(chǎn)計(jì)劃 毛胚準(zhǔn)備 工序 1 工序 2 工序 n 組裝 毛胚準(zhǔn)備 工序 1 工序工序工序 2 工序 n 組裝 顧客需求 ■ 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 前工序 車(chē)間 工位 或 倉(cāng)庫(kù) 貨位 零件 號(hào) 零件名稱(chēng) 后工序 車(chē)間 工位 容量 料箱數(shù) 料箱代號(hào) ■ 看板管理 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)設(shè)備 存放貨架號(hào)： 車(chē)間： 工件號(hào)： 工件名： 產(chǎn)品型號(hào)： 容器容量： ■ 看板管理 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 訂貨點(diǎn) 加工設(shè)備 貨位號(hào) 零件名稱(chēng)： 零件貨號(hào)： 投入批量： ■ 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng) 取貨看板運(yùn)動(dòng) c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件； 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數(shù)量盡量減少。 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 成本管理的多動(dòng)因理論 ● 主觀動(dòng)因 員工的成本管理意識(shí)；綜合素質(zhì)；集體意識(shí)； 企業(yè)主人翁地位意識(shí)；工作態(tài)度和責(zé)任感； 員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系。 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 生產(chǎn)線(xiàn)備品、備件管制方法 ● 制訂備品、備件清單，掌控備品、備件數(shù)量 ● 制定備品、備件購(gòu)買(mǎi)、保管、領(lǐng)用、申購(gòu)流程 ● 制訂備品、備件管制方法的原則 a. 滿(mǎn)足生產(chǎn)需要； b. 合理庫(kù)存； c. 經(jīng)濟(jì)性。生產(chǎn)管理的重心是車(chē)間管理，車(chē)間管理的重心是一線(xiàn)人員管理。 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 色差 套印不準(zhǔn) 次點(diǎn) 花斑 其他 頻 數(shù) 累計(jì) 次品率 % QC使用方法及活動(dòng)的開(kāi)展 C. 因果圖又叫魚(yú)刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原因，并將眾多的原因分類(lèi)、分層的圖形。 → 滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰； → 人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高； → 使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。 ■ 管理者： 支持和援助現(xiàn)場(chǎng) —— 危機(jī)意識(shí)； 走動(dòng)式管理。
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