制造型企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)-jit精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)ppt45頁(存儲版)
【正文】 12： 00～ 13： 30 中餐 13： 30～ 17： 30 課程講解 獲得歷史性機(jī)遇的中國制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)由粗放管理向精細(xì)管理的飛躍？當(dāng)我們還在為混亂的現(xiàn)場、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”。 從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力。 適時化生產(chǎn) 課程七 JIT技術(shù) 些許自由（允許小磕睡、短時外出， 但須保持安靜）。 delivery 安全Ｓ：健康、安全、環(huán)保 絕對的安全衛(wèi)生保證，遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)。 地下工廠 等 浪 費(fèi) 待 等待不創(chuàng)造價值 常見的等待現(xiàn)象： ☆ 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 ☆ 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 ☆ 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 ☆ 質(zhì)量問題造成停工 ☆ 型號切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見原因： ☆ 線能力不平衡 ☆ 計劃不合理 ☆ 設(shè)備維護(hù)不到位 ☆ 物料供應(yīng)不及時 搬 浪 移 動 費(fèi) 時 費(fèi) 力 搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費(fèi)。 還應(yīng)該以提高整體效率為目標(biāo)，改善生產(chǎn)線的布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，這樣有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。 適時 流線化生產(chǎn) 安定化生產(chǎn) 平穩(wěn)化生產(chǎn) 適時化生產(chǎn) ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 下午 6時 21分 :21March 21, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 2023年 3月 21日星期二 下午 6時 21分 4秒 18:21: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 18:21:0418:21:0418:21Tuesday, March 21, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 6時 21分 4秒 下午 6時 21分 18:21: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 18:21:0418:21:0418:213/21/2023 6:21:04 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 18:21:0418:21:0418:21Tuesday, March 21, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 21日星期二 下午 6時 21分 4秒 18:21: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 16=% ★ 有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時間， 以提高設(shè)備可動率 例 設(shè)備 2 100%運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1218件產(chǎn)品 %運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1000件產(chǎn)品 例：市場需求 1000件 /天， 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力 1500件 /天， 設(shè)備可動率 % 浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn) 有效運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備 1 設(shè)備 3 運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好 庫存的成因及其對策 庫存 的害處 ☆ 造成額外成本 ☆ 帶來缺貨風(fēng)險 ☆ 掩蓋問題和矛盾 庫存 的 11大成因 ☆ 賣方時代意識 ☆ 積習(xí)難改 ☆ 產(chǎn)能不均 ☆ 集結(jié)性工序（工藝） ☆ “消化”不暢 ☆ “侯鳥”作業(yè) ☆ 討厭換模 ☆ 月底趕貨 ☆ 基準(zhǔn)沒改 ☆ 顧及安全
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