【正文】 的栽花，且有振動的沖擊的作用可用鑄鋼， ZG45 和 ZG55 等 。焊接時主要保證加強鐵與機架的位置要求，同時要保證焊接時不能出現(xiàn)焊渣，裂縫等現(xiàn) 象。 錯誤 !未找到引用源。拔梗時，特別是在山丘地區(qū)，應(yīng)盡量保持機器的平衡，盡量少在夜間工作。整個設(shè)計是在邊繪制邊計算的過程中完成的。 由于能力所限 ,經(jīng)驗不足，設(shè)計中尚有許多不足之處 ,懇請各位老師給予指教。就設(shè)計過程中存在的問題及時提出改進方案和建議，同時針對設(shè)計中存在的問題及時給予詳細而準確的解答，并且時時不忘督導(dǎo)我們按設(shè)計日程進行設(shè)計。 蝸輪與蝸桿的設(shè)計 .......................................... 17 選擇蝸桿的傳動類型和材料 ............................. 17 II 按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計 ........................... 18 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 ....................... 19 校核齒根彎曲疲勞強度 ................................. 20 齒輪的設(shè)計與計算 .......................................... 21 按彎曲強度確定齒輪模數(shù) ............................... 21 按接觸強度確定齒輪分度圓直徑與中心距 ................. 22 齒寬的確定 ........................................... 23 計算齒輪相關(guān)參數(shù)、確定各齒輪 ......................... 24 傳動箱軸的計算 ............................................ 24 一軸的設(shè)計 ........................................... 25 二軸的設(shè)計 ........................................... 25 三軸的設(shè)計 ........................................... 26 軸的校核 ................................................... 26 按轉(zhuǎn)矩計算 ........................................... 27 軸上受力分析 ......................................... 27 求支反力 ............................................. 27 作彎矩和轉(zhuǎn)矩圖 ....................................... 28 確定危險截面及安全系數(shù)校驗計算 ....................... 31 拔梗裝置的設(shè)計 ............................................ 33 第四章 其它零部件的設(shè)計與選取 ..................................... 34 軸承的選取 ................................................ 34 傳動箱與機架的設(shè)計 ........................................ 35 聯(lián)軸器的選擇 .............................................. 36 第五章 拔梗機使用時應(yīng)注意的事項 ................................... 37 開車前應(yīng)注意事項 .......................................... 37 開車時應(yīng)注意事項 .......................................... 37 開車后應(yīng)注意事項 .......................................... 37 第六章 設(shè)計總結(jié) ................................................... 38 參考文獻 ........................................................... 39 III 致謝 ............................................................... 40 ag an employment tribunal clai Emloyment tribunals sort out disagreements between employers and employees. You may need to make a claim to an employment tribunal if: you don39。 最后再一次忠心的感謝學(xué)校和機械工程學(xué)院給了我這次畢業(yè)設(shè)計的機會。我還要感謝學(xué)校的老師，謝謝您們這么多年在學(xué)校對我的教育和教誨，通過您們的幫助，使我成為了一名合格的大學(xué)畢業(yè)生，成為了國家實現(xiàn)四個現(xiàn)代化棟梁之才的。同時，也是對大學(xué)四年學(xué)習(xí)知識的一次檢驗，達到了畢業(yè)設(shè)計的根本目的。 在近三個月的設(shè)計過程中，我了解了一些農(nóng)業(yè)機械的內(nèi)容以及其它有關(guān)的內(nèi)容的知識。如有問 題，應(yīng)當(dāng)及時解決。故該設(shè)計中采用有補償能力的撓性聯(lián)軸器，結(jié)合傳遞的轉(zhuǎn)扭同時考慮到過載保護等，選擇彈性套柱聯(lián)軸器。為了節(jié)約成本，機架全件采用焊接件與螺栓連接。單件生產(chǎn)可以焊接。通常多用于專用的齒輪傳動中，且有一定的生產(chǎn)批量。常用的固體潤滑方法有： 1）用粘接劑將固體潤滑劑粘接在滾道和保持架上； 2）把固體潤滑劑加入工程塑料和粉末冶金材料中，制成有自潤滑性能的軸承零件； 3）用電鍍、高頻濺射、離子鍍層、化學(xué)沉積的技術(shù)使固體潤滑劑或軟金屬在軸承零件 摩擦表面形成一層均勻致密的薄膜。用油泵將潤滑油增壓，通過油管或特制的油孔，經(jīng)噴嘴將油噴射到軸承中去；流過軸承后的潤滑油，經(jīng)過過濾冷卻后循環(huán)使用。因此軸承在此條件下很容易失效和破損，所以為了延長軸承的使用壽命， 潤滑對于滾動軸承具有重要的意義 。它主要是由拔叉、圓盤和連接螺釘組成，拔叉的主要作用是用于棉花拔梗，圓盤起固定拔叉的作用。 軸的材料為 45鋼材，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，查得材料力學(xué)性能數(shù)據(jù)為： 硬度 220250HB，抗拉強度 750?b? 屈服點 550?s? 彎曲疲勞極限 3501 ??? 扭轉(zhuǎn)疲勞極限 2022 ??? 許用靜應(yīng)力 ? ? 300?H? 許用疲勞應(yīng)力 ? ? 2331941 ???? 小型拔梗機的研究及設(shè)計 27 按轉(zhuǎn)矩計算 最小軸徑為 3minmin nPAd ? 式中 A—— 按 ??? 定的系數(shù) 取 A= 100 P—— 功率 P=55 KW minn —— 最小轉(zhuǎn)速 minn =202 r/min 計算得 mmd 20255339。 齒寬的確定 由公式 33 db d?? 已知 ?d? 1003 ?d 式中 3b —— 齒寬 3d —— 齒輪分度圓直徑 mmd 1002543 ??? 33 db d?? = 100 =25 mm 小型拔梗機的研究及設(shè)計 24 因 u=1，所以 mmdd 10034 ?? mmbb 2543 ?? 計算齒輪相關(guān)參數(shù)、確定各齒輪 詳見表 31 中心距 ? ? mmzzma 1002121 ??? 表 31 齒輪的基本參數(shù) 齒輪 齒數(shù) 模數(shù) m 分度圓直徑1d 齒頂高ah 齒根高fh 全齒高h 齒頂圓直徑ad 齒根圓直徑fd 3z 25 4 100 4 5 9 106 90 4z 25 4 100 4 5 9 106 90 傳動箱軸的計算 傳動軸是拔梗機的主要設(shè)計部件之一，它是在脫粒機正常工作過程中，承擔(dān)主要轉(zhuǎn)矩、扭矩、彎矩和支撐傳動軸上的回轉(zhuǎn)零件，工作環(huán)境惡劣，因此傳動軸的設(shè)計是一個十分關(guān)鍵的步驟，它的合理型及強度直接影響到拔梗機的工作效率和質(zhì)量 。 小型拔梗機的研究及設(shè)計 21 齒輪的設(shè)計與計算 由于拔梗機的拔梗裝置是由左右莖稈夾持裝置和拔叉組成，為了使莖稈受力均勻，更好的提高拔凈率，必須使左右莖稈夾持裝置的速度一致，拔梗裝置的動力主要靠齒輪傳遞，所以此次的齒輪為同級齒輪傳動。 （ 4） 確定接觸系數(shù) ?Z 先假設(shè)蝸桿分度圓直徑 1d 和傳動中心距 a 的比值 ?ad ，從［ 1］中圖1118中可查的 ??Z （ 5） 確定許用接觸應(yīng)力 ? ?H? 根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅 ZCuSn10P1，金屬模鑄造，蝸桿齒面硬度 45HRC,可由［ 1］中表 117查得蝸輪的基本許用應(yīng)力 ? ?H? ’ =268MPa。 蝸輪與蝸桿的設(shè)計 蝸桿螺旋部分的直徑不大，所以經(jīng)常和軸做成一個整體，如結(jié)構(gòu)形式見圖31。 鏈傳動的最大中心距為： ? ?? ?211 2 zzLpfa p ??? 式中， 1f 為中心距計算系數(shù)，見［ 1］中表 97，查得 ?f 。 由于鏈節(jié)數(shù)通常是偶數(shù)，為使鏈條和鏈輪磨損均勻，常取鏈輪齒數(shù)為奇數(shù)，并盡可能與鏈節(jié)互為質(zhì)數(shù)。修正時考慮的方面包括：（ 1）工作情況；（ 2） 主動鏈輪齒小型拔梗機的研究及設(shè)計 15 數(shù)；（ 3）鏈傳動的排數(shù)。 鏈傳動的設(shè)計 根據(jù)拔梗機的具體傳動要求，可選取內(nèi)燃機與輸入軸采用鏈輪與傳動鏈來傳動。 莖稈夾持裝置消耗功率 N3 KWNNN ??? 工空 小型農(nóng)作物拔梗機的莖稈夾持裝置采用套筒滾子鏈裝置，線速度 V=1～，喂入量為 q=（ ～ 2） kg/s；每公斤喂入量所用平均功率 N0=～。作業(yè)時，首先由破土裝置將拔梗區(qū)內(nèi)作物莖稈兜根處進行破土，破土后的作物莖稈由莖稈夾持裝置夾持，然后由拔梗裝置拔出，再由莖稈輸送裝置將作物莖稈倒向堆放網(wǎng)，堆放一定 量后便倒向田間堆放的全過程。 與齒輪相比，鏈傳動的制造與安裝精度等級要求較低，成本也低。 圖 21 小型農(nóng)作物拔梗機 1．連接桿 置 小型拔梗機的研究及設(shè)計 9 拔梗機的動力分析 設(shè)計該款收割機動力參考市場上的收割機參數(shù)，在棉花地中工作選取柴油機動力（ S195）：額定功率為 千瓦，轉(zhuǎn)速為 2022 轉(zhuǎn) /分，燃油消耗率,采用蒸發(fā)水冷卻。作物莖稈收獲時，將行走底盤的動力傳遞給傳動箱中的輸入軸，通過傳動鏈帶動破土器莖稈夾持裝置、拔梗裝置和夾持輸送裝置運動。 參考其他實例分析及設(shè)計，我認為此次拔梗機的設(shè)計主要考慮以下問題： 小型拔梗機 分桿器的設(shè)計，包括分桿器的長度設(shè)計，強度的設(shè)計，力求使用最少的材料設(shè)計出滿足要求的分桿器 ； 小型拔梗機 兜根分離器的設(shè)計，力求以消耗最小的力使梗莖與土壤分離，達到拔凈的要求 ； 小型拔梗機 拔桿輥筒的設(shè)計 ； 小型拔梗機 拔桿夾持裝置的設(shè)計與定位要求 ； 小型拔梗機 莖桿輸送裝置的動力選取 ； 小型拔梗機動力傳動系統(tǒng)的選取與計算； 小型拔梗機 莖桿鋪放裝置的設(shè)計， 外形尺寸設(shè)計，力求使機體體積小，外形美觀大方 ； 機架、懸掛系統(tǒng)行走裝罝和打梱器等的選取與設(shè)計計算 ； 小型拔梗機外形尺寸的設(shè)計，外形尺寸能否保證安裝，分桿器與 拔桿輥筒是否滿足強度要求 同時， 在確定拔梗機的結(jié)構(gòu)方案時，又要注意以下幾個問題： 確定拔桿機構(gòu)夾持力的大小； 確定拔桿機構(gòu)的方式； 確定兜根分離器的方式選?。? 小型拔梗機的研究及設(shè)計 7 確定莖桿輸送方式的選??； 確定拔桿夾持裝置的位置以及安裝方法； 確定整機外形尺寸、前進速度、收獲行數(shù) ； 確定拔梗機的動力選取。 由于 國外一些發(fā)達國家所生產(chǎn)的莖稈收獲機械，多為大型或重型，需要配置的動力大，價格又昂貴，加上受種植模式的制約，且我國是種植農(nóng)作物的大國，需求量大，使得國外的拔梗機很難在我國推廣應(yīng)用。一個強壯 的 勞動力一天收不了一畝地 農(nóng)作物莖 稈，且滿手血泡，腰酸腿疼，苦不堪言。大面積推廣應(yīng)用，作業(yè)質(zhì)量符合農(nóng)藝要求、工作效率高、使用可靠性強的農(nóng)作物拔稈機顯得非常重要，也說明了該項目推廣意義是很深遠的。