【正文】 分析 mNnP ?????? 3 4 1 0 7 . 5 5T 661 mN ?? 341070T 1 1tF NdTF t 4 1 0 7 022 1 11 ???? NFt 38451 ? 蝸桿上徑向 1rF NFF ntr 1 4 2 711co s 20t an3 8 4 5co st an1 ?? ????? ? ? NFr 14271 ? 蝸桿上軸向力 1?F NFF t 76711t a n3 8 4 511t a n11 ???????? NF ?? 畫出受力圖（ b） 水平面反力 NF r 1 ???????， NF r 8 2 4 51 4 2 72 ???， 垂直面支反力 NFF rr 21 ???” 水平面（ xy）受力圖 見圖（ c） 垂直面（ xz）受力圖 見圖（ e） *99 水平面彎矩圖 mmNM ???? 9 6 8 2 4 56439。 （ 2）確定傳動主要尺寸 實際分度圓直徑 d 1 8 662311 ???? mzd 1861?d mm 2 7 993322 ???? mzd mmd 2792 ? 中心距 a 3 22 )9362(32 )( 21? ????? zzma mma 232? 齒寬 b ???? db d? mmb ? （ 2）齒根彎曲疲勞強(qiáng)度驗算 重 合度系數(shù) ?Y ????Y ??Y 齒間載荷分配系數(shù) ?FK 經(jīng)查表 1??FK ?Y ? 1??FK 齒間載荷分布系數(shù) ?FK )(74/ ???hb 載荷系數(shù) K ?????? ?? FFVA KKKKK ?K 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 16 齒形系數(shù) ?FY 由圖表 得 ??FY ??FY 應(yīng)力修正系數(shù) ?sY 由圖表 得 ??sY ??sY 彎曲疲勞極限 limF? 由圖表 得 6001lim ?F? 4502lim ?F? 彎曲最小安全系數(shù) limFS 由圖表 得 ?FS 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) LN 由查表 得 ??LN ??LN 彎曲壽命系數(shù) XY 由查表 得 1?XY 許用彎曲應(yīng)力 4 7 0 0][ m i n11l i m1?????FXNFF SYY?? ][ 1 ?F? MPa ][ m i n22l i m2?????FXNFF SYY?? ][ 2 ?F? MPa 彎曲壽命 NY 由查表 得 ?NY ?NY 驗算 7 0 2 6 0 211111?????? ???? ???? YYYmbdKT sFF ?F? MPa ][ 11 FF ?? ? 1 8 1 6112212? ??????????sssFFF YYYY 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 17 MPaF ?? ][ 22 FF ?? ? 第二對齒輪的計算 齒輪 2 為惰輪，即此處的大齒輪。這種方法是連續(xù)切削的。 (3) 計數(shù)控制 。 PLC 的各個部件，包括 CPU，電源， I/O 等均采用模塊化設(shè)計，由機(jī)架及電纜將各模塊連接起來，系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自行組合。對采用的器件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 2 第二章切管機(jī)控制方法與控制系統(tǒng)的確定 切割機(jī)控制系統(tǒng)有繼電器控制、單片機(jī)控制、 PLC 控制等。最后再由經(jīng)過計算的數(shù)值來繪制裝配圖，完成設(shè)計。因此，需要一臺，通用性好，耐用以及抗磨損的切管機(jī)。如果用手工切斷，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。接著，對各 數(shù)值進(jìn)行校核。因 水平有限，論文中不免有疏忽與錯誤的地方，敬請批閱老師指正。采用性能優(yōu)良的開關(guān)電源。 ，除了單元式的小型 PLC 以外，絕大多數(shù) PLC 均采用模塊化結(jié)構(gòu)。 (2) 定時控制 。 方案說明： 用碾壓的方法切斷金屬管，需要金屬旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動和圓盤刀片向下的進(jìn)給運(yùn)動。 蝸輪的材料選用 ZCuSn10P砂型鑄造 初選【 ad/1 】的值 當(dāng)量摩擦系數(shù) 設(shè) smsmvs /7~/4? ?v? 由查表 取最大值 ?? ? 【 ad/1 】 ? 、 ??11? 、 21?z 、 ?? （ 2）中心距的計算 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 10 蝸輪轉(zhuǎn)矩 mNinPiTT I????????????7 0 7 2 4 56611112 ?? mNT ?? 7072452 使用系數(shù) 查表 得 ?AK 轉(zhuǎn)速系數(shù) )18700()18( 8/18/12 ????? ??nZ n ?nZ 彈性系數(shù) 根據(jù)蝸輪副材料查表 得 aE MPZ 147? 壽命系數(shù) 0 0025 0 0025 0 00 66 ??? LhZ n ??nZ 接觸系數(shù) 由查表 得 ??Z 接觸疲勞極限 由查表 得 MPaH 256min ?? 接觸疲勞最小安全系數(shù) 自定 ?HS 中心距 mmSZZZZTKaHHhnEa 6 9) 4 7(7 0 7 2 4 )(3 23 2m i nm i n2??????????? mma ? （ 3）傳動基本尺寸 蝸桿頭數(shù) 由查圖表 得 ??11? 、 21?z 21?z 蝸輪齒數(shù) 10025012 ???? izz 1002?z 模數(shù) 1 00/1 70)~(/)~( ?? ? azam 3?m 蝸桿分度圓直徑 341 ]/[ 11 ???? add ? 取341?d 蝸輪分度圓直徑 3 0 01 0 0322 ???? mzd 3002?d 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 11 蝸桿導(dǎo)程角 ????? 1034/32/t a n 11 dmz? ?10tan? 蝸輪寬度 11)1334(32)(2 12????????mdmb 112?b 蝸桿圓周速度 )10 0060/(70 )10 0060/(111??????? ndv ? ?v 相對滑動速度 11c o s/ o s/1? ???? vv s ?v 當(dāng)量摩擦系數(shù) 經(jīng)查表 得 ?v? ?? ? （ 4）齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算 許用接觸應(yīng)力 MPaSZZ Hhhnh173][m inlim???? ?? MPah 173][ ?? 最大接觸應(yīng)力 M P aa