【正文】 631998 銅合金棒材 14 EN 121671998 銅合金型材和矩形棒材通用性能 15 EN 17061998 鑄造鋁及鋁合金化學(xué)成分及機(jī)械性能 16 FZ/T920201991 油封氈圈 17 GB/T 熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧 技術(shù)條件 18 GB/ 標(biāo)稱(chēng)電壓高于 1000V的架空線(xiàn)路絕緣子 第 1部分 : 交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件 定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則 19 GB/T110212020 電氣絕緣 耐熱性分級(jí) 20 GB/T 113522020 一般工程用鑄造碳鋼件 21 GB/T11731995 鑄造鋁合金 22 GB/T11761987 鑄造銅合金技術(shù)條件 23 GB/T12202020 不銹鋼棒 24 GB/T12222020 彈簧鋼 25 GB/T122302020 不銹鋼鑄件技術(shù)條件 26 GB/ 冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第 2 部分：壓縮彈簧 27 GB/T129702020 電工軟銅絞線(xiàn) 28 GB/T137932020 直縫電焊鋼管 29 GB/T147911993 螺紋術(shù)語(yǔ) 30 GB/T149751994 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管 8 31 GB/T150552020 沖壓件未注公差尺寸極限偏差 32 GB/T15912020 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 33 GB/T170482020 架空絞線(xiàn)用硬鋁線(xiàn) 34 GB/T173952020 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 35 GB/T17712020 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定 36 GB/T183241991 滑動(dòng)軸承 銅合金軸套 37 GB/T183242020 滑動(dòng)軸承 銅合金軸 38 GB/T189832020 油淬火 回火彈簧鋼絲 39 GB/T195192020 標(biāo)稱(chēng)電壓高于 1000V 的交流架空線(xiàn)路用復(fù)合絕緣子 定義、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收準(zhǔn)則 40 GB/T1962020 普通螺紋 基本尺寸 41 GB/T1972020 普通螺紋 公差 42 GB/T202082020 銅和銅合金 鍛件 43 GB/T20402020 銅及銅合金板材 44 GB/T208782020 不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分 45 GB/T21041988 鋼絲繩包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定 46 GB/T23142020 電力金具通用技術(shù)條件 47 GB/T2321999 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法 48 GB/T24221995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)術(shù)語(yǔ) 49 GB/T24232020 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 50 GB/T25162020 普通螺紋、偏差表 51 GB/T2761994 滾動(dòng)軸承 深溝球軸承 外形尺寸 52 GB/T2832020 滾動(dòng)軸承、圓柱滾子軸承外形尺寸 53 GB/T29002020 電工術(shù)語(yǔ) 54 GB/T30771999 合金結(jié)構(gòu)鋼 55 GB/ 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱 56 GB/ 緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺母 57 GB/ 緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋 58 GB/ 緊固件機(jī)械性能 螺母 59 GB/ 緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 60 GB/ 六角頭螺桿帶孔螺栓 A 級(jí) 61 GB/T31902020 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分 62 GB/T31902020 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 63 GB/T32742020 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 64 GB/T32802020 不銹鋼 冷軋鋼板和鋼帶 65 GB/T39532020 電工圓銅線(xiàn) 66 GB/T40562020 絕緣子串元件的球窩連接尺寸 9 67 GB/T412020 六角螺母 C 級(jí) 68 GB/T42372020 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 69 GB/T42402020 不銹鋼絲 70 GB/T44232020 銅及銅合金拉制棒 71 GB/T44361995 鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差 72 GB/T500812020 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 73 GB/T500822020 普通 混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 74 GB/T52312020 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀 75 GB/T57802020 六角頭螺栓 C 級(jí) 76 GB/T57812020 六角頭螺栓 全螺紋 C 級(jí) 77 GB/T57822020 六角頭螺栓 78 GB/T57832020 六角頭螺栓 全螺紋 79 GB/T61702020 1 型六角螺母 80 GB/ 六角薄螺母 81 GB/T682020 開(kāi)槽沉頭螺釘 82 GB/T68922020 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材 83 GB/T68932020 鋁及鋁合金拉（軋）制無(wú)縫管 84 GB/T6991999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 85 GB/T7002020 碳素結(jié)構(gòu)鋼 86 GB/T7022020 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差 87 GB/T7062020 熱軋型鋼 88 GB/T72331987 鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 89 GB/T8482020 小墊圈 A 級(jí) 90 GB/T8592020 輕型彈簧墊圈 91 GB/ 外齒鎖緊墊圈 92 GB/T8631986 半圓頭鉚釘 93 GB/T87062020 鋼絲繩、術(shù)語(yǔ)、標(biāo)記和分類(lèi) 94 GB/T8802020 無(wú)頭銷(xiāo)軸 95 GB/T8802020 帶孔銷(xiāo) 96 GB/ 孔用彈性擋圈 97 GB/T912020 開(kāi)口銷(xiāo) 98 GB/T931987 標(biāo)準(zhǔn)彈簧墊圈 99 GB/T94391988 灰鑄鐵 100 GB/T952020 平墊圈 C 級(jí) 101 GB/ 大墊圈 A 級(jí) 102 GB/ 大墊圈 C 級(jí) 10 103 GB/ 平墊圈 A 級(jí) 104 GB/T99442020 不銹鋼絲繩 105 GB 110322020 交流無(wú)間隙金屬氧化物避雷器 106 GB 11761987 鑄造銅合金技術(shù)條件 107 GB 195172020 國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 108 GB 500092020 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 109 GB 500172020 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 110 GB 500371996 建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范 111 GB 500462020 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 112 GB 500612020 66kV 及以下架空電力線(xiàn)路設(shè)計(jì)規(guī)范 113 GB 501112020 （ 2020 年版 ） 鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 114 GB 501162020 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（修訂本） 115 GB 502232020 建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) 116 GBJ 1071987 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 117 TB 104251994 鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 118 JB/T 壓配式壓注油杯 119 JB/T103112020 金屬基鑲嵌型固體自潤(rùn)滑軸承（襯） 技術(shù)條件 120 JB/T103112020 金屬基鑲嵌型固體自潤(rùn)滑軸承 121 JB/T81811999 絕緣子串元件球窩聯(lián)接用鎖緊銷(xiāo) 122 TB 100092020 鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范 123 TB 100632020 鐵路工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 124 TB 100762020 鐵路樞紐電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范 125 TB 1020898 鐵路電力牽引供電施工規(guī)范 126 TB 104212020 鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 127 TB/T100752020 鐵路電力牽引供電隧道內(nèi)接觸網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范 128 TB/T16771997 電氣化鐵道牽引供電系統(tǒng)術(shù)語(yǔ) 129 TB/T20201997 電氣化鐵道接觸網(wǎng)絕緣污穢等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 130 TB/T20732020 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件 131 TB/T20742020 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法 132 TB/T20752020 電氣化鐵道接觸網(wǎng)零件 133 TB/ 電氣化鐵路接觸網(wǎng) 預(yù)應(yīng)力混凝土支柱 第 1 部分：橫腹式支柱 134 TB/ 電氣化鐵路接觸網(wǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土支柱 第 2 部分：環(huán)形支柱 135 TB/T28092020 電氣化鐵道用銅及銅合金接觸線(xiàn) 136 TB/T31112020 電氣化鐵道用銅及銅合金鉸線(xiàn)。 以上標(biāo)準(zhǔn)或以下規(guī)定中的未明事宜，參照 GB/T23172020 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 當(dāng)采用鋁青銅材質(zhì)時(shí)，在額定工作狀態(tài)下，其局部受力點(diǎn)（靜）工作應(yīng)力 ≤屈服強(qiáng)度（ ）的 50%；當(dāng)采用不銹鋼材質(zhì)時(shí)，在額定工作狀態(tài)下，其局部受力點(diǎn)（靜）工作應(yīng)力 ≤屈服強(qiáng)度（ ）的50%且 ≤200MPa。 接觸網(wǎng)零部件防腐總體技術(shù)要求 一般規(guī)定 金屬材料零部件應(yīng)提供表層防腐保護(hù)。手工焊接采用的焊條應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條 》（ GB/T5117） 、《低合金鋼焊條》 （ GB/T5118） 的規(guī)定；自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和相應(yīng)的焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 （ GB/T5293） 、性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（ GB/T5293） 、鋼焊絲和焊劑 》 （ GB/T12470） 的規(guī)定。鋼管及平腕臂的結(jié)構(gòu)示意圖如下圖。 接口描述 投標(biāo)人所投產(chǎn)品應(yīng)成熟可靠產(chǎn)品，應(yīng)承諾負(fù)責(zé)解決平腕臂與絕緣子、接觸網(wǎng)零件存在的接口關(guān)系，滿(mǎn)足招標(biāo)人最終確定的技術(shù)條件要求。 斜腕臂的技術(shù)要求 18 斜腕臂 通用技術(shù)要求應(yīng)符合 TB/T20752020《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零件》 中關(guān)于各裝置的總能性能要求， 《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件》（ TB/T 20732020）中相關(guān)規(guī)定。 支撐管 支撐管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。 支撐管卡子 支撐管卡子的規(guī)格型號(hào)見(jiàn)下表 支撐管卡子型號(hào) 型號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 本體材料 ? （ mm） h （ mm） H （ mm） 參考重量 （ kg） 60 TB/（ 60） 2020 Q235A 60 45 75 48 TB/（ 48） 2020 48 39 70 支撐管卡子的材料 支撐管卡子的主、副抱箍均按 GB/T7002020，采用牌號(hào)為 Q235A的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 d） 螺母應(yīng)符合 GB/T61702020 的規(guī)定。 （三）管帽 管帽的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。套管雙耳應(yīng)與在其上相連零件的連接部分的尺寸相配合。 緊固件 23 a）螺栓的機(jī)械性能按 GB/，性能等級(jí) 為 A2－ 70 級(jí)。 由投標(biāo)廠(chǎng)家提供套管雙耳的結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（包括組成零件的各部件的名稱(chēng)、材料、重量及主要結(jié)構(gòu)尺寸等）及必要的說(shuō)明。35mm； 振動(dòng)頻率： 3Hz～ 5Hz； 振動(dòng)次數(shù)： 2106。 b） 螺母的機(jī)械性能按 GB/，性能等級(jí)為 A2－ 70 級(jí)。 承力索座結(jié)構(gòu)示意圖 單槽承力索座結(jié)構(gòu)示意圖 26 雙槽承力索座結(jié)構(gòu)示意圖 （ 六 ）定位環(huán) 用途與配合：固定在腕臂或定位管上，與帶鉤零件相連接，定位環(huán)與相連零件的連接部分的尺寸應(yīng)相互配合。 材料： 定位環(huán)的主、副抱箍均按 GB/T7002020，采用牌號(hào)為 Q235A的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 g） 緊固件連接副應(yīng)具有防松性能。 長(zhǎng)定位環(huán)的主、副抱箍均采用金屬模鍛工藝制造。 緊固件連接副應(yīng)具有防松性能。定位管包含管帽，不采用端板方式。 定位鉤和端板材料執(zhí)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T 7002020）的規(guī)定，采用牌號(hào)為 Q235A 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。腕臂支撐長(zhǎng)度根據(jù)施工實(shí)際需要確定 ,報(bào)價(jià)參考長(zhǎng)度為 900mm。 （ 十 ）腕臂底座 腕臂底座的型式、組成 腕臂底座類(lèi)型 適用范圍 安裝方式 組成 備注 腕臂底座（ H） 橫腹式預(yù)應(yīng)力 混凝土支柱 孔外安裝 單腕臂底座 雙腕臂底座 腕臂底座（ G） 格構(gòu)式鋼柱 13m 鋼柱、 15m 鋼柱、橋鋼柱，孔外安裝 單腕臂底座 雙腕臂底座 腕臂底座（吊柱） 吊柱 □100200、 □120160，孔外安裝 單腕臂底座 雙腕臂底座 三腕臂底座 腕臂底座本體 腕臂底座本體采用《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件（ TB/）中 C 型腕臂底座。 腕臂底座本體底座和旋轉(zhuǎn)平雙耳應(yīng)采用金屬模鍛造工藝制造，并進(jìn)行 3 級(jí)熱浸鍍鋅。 平墊圈應(yīng)符合 GB/T 952020《平墊圈 C 級(jí)》的規(guī)定。 1506214069 35 混凝土支柱單腕臂底座安裝示意圖 每處混凝土支柱單腕臂上（下）底座所含報(bào)價(jià)內(nèi)材料及數(shù)量見(jiàn)下表。