【正文】 破壞荷重應(yīng)不小于 （對(duì)于單支腕臂作用時(shí)）。 墊圈按 GB/T12202020《不銹鋼棒》，采用牌號(hào)為 12Cr18Ni9 的不銹鋼。 垂直破壞荷重應(yīng)不小于 。螺栓、螺母采用 1級(jí)熱浸鍍鋅。 U 型雙耳按 42 GB/T7092020《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量 及允許偏差》采用 22412mm,L=180mm 鋼板。螺栓、螺母采用 1 級(jí)熱浸鍍鋅。螺栓、螺母采用 1 級(jí)熱浸鍍鋅。蓋板按 GB/T7092020《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》采用 805 鋼板。 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號(hào)及報(bào)價(jià)參考長(zhǎng)度 備注 1 腕臂底座本體 件 1 C61（ C62） C61 適用于下底座， C62 適用于上底座， 2 單底座槽鋼 件 1 [14a,L=460mm 3 固定角鋼 件 1 ∠ 757510， L=460mm 4 螺栓 套 2 M20610150 含雙螺母及墊圈 5 螺栓 套 2 M2065 含螺母及墊圈 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書(shū)條件對(duì)上述規(guī)格進(jìn)行核算。 螺栓、螺栓銷、螺母和平墊圈按 TB/T20732020《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零件通用技術(shù)條件》的要求進(jìn)行 1 級(jí)熱浸鍍鋅。 支撐管 支撐管的 外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。結(jié)構(gòu)示意圖下圖。 29 鋼質(zhì)長(zhǎng)定位環(huán)的主、副抱箍按 TB/T20732020 的要求進(jìn)行 2級(jí)熱浸鍍鋅。 螺栓、螺母、墊圈和彈簧墊圈按 GB/T12202020，螺栓采用牌號(hào)為 06Cr19Ni10 的不銹鋼，螺母、墊圈和彈簧墊圈采用牌號(hào)為12Cr18Ni9 的不銹鋼。 25 c） 螺栓應(yīng)符合 GB/T57822020 的規(guī)定。 （五）承力索座 用途與配合 本零件用于固定在外徑為 ?60mm 的鋼管上。上部應(yīng)能與孔徑為 14mm、厚度 10mm 的單耳環(huán)板相連（單耳環(huán)板孔中心距邊緣的距離為 20mm，并應(yīng)配 M12 螺栓銷）。 e） 墊圈應(yīng)符合 GB/T8482020 的規(guī)定。 支撐管 支撐管的材料 支撐管本體按 GB/T699?1999 及 GB/T81622020，采用牌號(hào)為 20的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼無(wú)縫鋼管。 斜腕臂 用途及配合 用于組成旋轉(zhuǎn)腕臂結(jié)構(gòu)三角形的斜腕臂，斜腕臂一端為單耳（單耳孔徑為 ?14mm，單耳厚度為 10mm），通過(guò)套管雙耳支撐平腕臂，另一端與棒式絕緣子相連。焊縫厚度不得小于相焊構(gòu)件最小厚度。投標(biāo)廠家應(yīng)提供所投零件中所用的各種材料的具體牌號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分及機(jī)械電器性能。 137 YB/T50582020 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶 11 三 、技術(shù)要求 （一）系統(tǒng)概況 牽引供電系統(tǒng)采用單相工頻（ 50Hz）、 25kV 交流制，帶回流線的直接供電方式。 （十七） 緊固力矩試驗(yàn) 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，使用扭矩測(cè)量?jī)x器對(duì)零部件上的螺栓緩慢施加緊固力矩，檢查螺栓及零部件是否產(chǎn)生塑性變形、歪斜、破損、咬死等的試驗(yàn)。 注：破壞是指零件發(fā)生斷裂或者出現(xiàn)裂紋或試驗(yàn)荷重不能繼續(xù)上升時(shí)等。 （十四） 破壞荷重試驗(yàn) 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，使用拉伸（壓縮）試驗(yàn)設(shè)備，模擬零部件實(shí)際受力狀態(tài)，測(cè)量零部件最大破壞荷重值的試驗(yàn)。 （三十） 腕臂系統(tǒng)試驗(yàn) 是模擬現(xiàn)場(chǎng)腕臂系統(tǒng)的實(shí)際受力狀態(tài) ,進(jìn)行多方向加載的 復(fù)合試驗(yàn)。 所有銅合金零件及不銹鋼螺栓應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力腐蝕檢驗(yàn)，以確保零件在使用期內(nèi)不產(chǎn)生開(kāi)裂和其他影響使用的缺陷 。 零部件的設(shè)計(jì)應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的危險(xiǎn)。 平腕臂制造工藝和防腐措施 平腕臂螺栓孔位置待設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)確定。通過(guò) G60型支撐管卡子（型號(hào)與管徑匹配）分別與平腕臂和斜腕臂相連。 b） 螺母的機(jī)械性能按 GB/，性能等級(jí)為 A2－ 70 級(jí)。 鋼管帽本體采用模具沖壓而成，本體按 《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù) 條件》（ TB/T 20732020） 的要求進(jìn)行 2 級(jí)熱浸鍍鋅，鍍鋅厚度不小于 70μm，鍍層重量不小于 500g/m2。 g）緊固件連接副應(yīng)具有防松性能。 螺栓、銷釘、螺母、平墊圈、彈簧墊圈及開(kāi)口銷按 GB/T 1220－ 2020，螺栓采用牌號(hào)為 06Cr19Ni10 的不銹鋼，螺母、平墊圈、彈簧墊圈、開(kāi)口銷采用牌號(hào)為 12Cr18Ni9 的不銹鋼。 垂直破壞荷重 不小于： 。 螺母、墊圈和墊圈采用牌號(hào)為 12Cr18Ni9 的不銹鋼。定位管末端的定位鉤應(yīng)與斜腕臂上 的定位環(huán)相配合。 （ 九 ） 定位管 支撐 腕臂支撐用途 腕臂支撐包含一件支撐管及兩套 G60 型支撐管卡子。 開(kāi)口銷按 GB/T 12202020《不銹鋼棒》，采用牌號(hào)為 12Cr18Ni9的奧氏體不銹鋼。 腕臂底座零件 腕臂底座零件主要技術(shù)要求參照《 200～ 250km/h 電氣化鐵路接觸網(wǎng)裝備暫行技術(shù)條件（ OCS2）》（科技裝 [2020]136 號(hào)）執(zhí)行。 混凝土支柱雙腕臂底座材料 雙腕臂底座方鋼管按 GB/T30942020《冷拔異型鋼管》規(guī)格為□1201206mm，按 GB/T6991999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》采用牌號(hào)為 20的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號(hào)及報(bào)價(jià)參考長(zhǎng)度 備注 1 腕臂底座本體 件 1 C61 2 固定角鋼 件 1 ∠ 757510mm， L=250mm 3 螺栓 套 2 M2027080 含雙螺母及墊圈 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書(shū)條件對(duì)上述規(guī)格進(jìn)行核算。蓋板按 GB/T7092020《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形 、重量及允許偏差》采用 805 鋼板。連接角鋼、固定角鋼、蓋板、 U 型雙耳、頂緊螺栓及其連接件按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號(hào)為 Q235B 的碳素結(jié)構(gòu)鋼；螺栓、螺母按 GB/T7002020《碳素結(jié)構(gòu)鋼》，采用牌號(hào)為 Q235B的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號(hào)及報(bào)價(jià)參考長(zhǎng)度 備注 1 腕臂底座本體 件 1 C61（ C62） C61 適用于下底座， C62 適用于上底座， 2 單底座槽鋼 件 1 [14a,L=1000mm 3 固定角鋼 件 1 ∠ 757510， L=1000mm 4 螺栓 套 2 M201250150 含雙螺母及墊圈 5 螺栓 套 2 M2065 含螺母及墊圈 注：投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書(shū)條件對(duì)上述規(guī)格進(jìn)行核算。 12 4 3 1563 724088 格構(gòu)式鋼柱雙腕臂底座安裝示意圖 每處格構(gòu)式鋼柱雙腕臂上（下）底座所含報(bào)價(jià)內(nèi)材料及數(shù)量見(jiàn) 下表。 垂直破壞荷重應(yīng)不小于 （對(duì)于單支腕臂作用時(shí)）。 雙腕臂底座用方鋼在 倍最大水平工作荷重作用下不產(chǎn)生永久變形。 882401563 21 742 吊柱雙腕臂底座安裝示意圖 每處吊柱雙腕臂上（下）底座所含報(bào)價(jià)內(nèi)材料及數(shù)量見(jiàn)下表。 垂直破壞荷重應(yīng)不 小于 （對(duì)于單支腕臂作用時(shí)）。 垂直破壞荷重應(yīng)不小于 （對(duì)于單支腕臂作用時(shí)）。 平墊圈應(yīng)符合 GB/T 952020《平墊圈 C 級(jí)》的規(guī)定。 （ 十 ）腕臂底座 腕臂底座的型式、組成 腕臂底座類型 適用范圍 安裝方式 組成 備注 腕臂底座（ H） 橫腹式預(yù)應(yīng)力 混凝土支柱 孔外安裝 單腕臂底座 雙腕臂底座 腕臂底座（ G） 格構(gòu)式鋼柱 13m 鋼柱、 15m 鋼柱、橋鋼柱，孔外安裝 單腕臂底座 雙腕臂底座 腕臂底座（吊柱） 吊柱 □100200、 □120160，孔外安裝 單腕臂底座 雙腕臂底座 三腕臂底座 腕臂底座本體 腕臂底座本體采用《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件（ TB/）中 C 型腕臂底座。 定位鉤和端板材料執(zhí)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T 7002020）的規(guī)定，采用牌號(hào)為 Q235A 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 緊固件連接副應(yīng)具有防松性能。 g） 緊固件連接副應(yīng)具有防松性能。 承力索座結(jié)構(gòu)示意圖 單槽承力索座結(jié)構(gòu)示意圖 26 雙槽承力索座結(jié)構(gòu)示意圖 （ 六 ）定位環(huán) 用途與配合：固定在腕臂或定位管上，與帶鉤零件相連接，定位環(huán)與相連零件的連接部分的尺寸應(yīng)相互配合。35mm； 振動(dòng)頻率： 3Hz～ 5Hz； 振動(dòng)次數(shù)： 2106。 緊固件 23 a）螺栓的機(jī)械性能按 GB/，性能等級(jí) 為 A2－ 70 級(jí)。 （三）管帽 管帽的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。 支撐管卡子 支撐管卡子的規(guī)格型號(hào)見(jiàn)下表 支撐管卡子型號(hào) 型號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 本體材料 ? （ mm） h （ mm） H （ mm） 參考重量 （ kg） 60 TB/（ 60） 2020 Q235A 60 45 75 48 TB/（ 48） 2020 48 39 70 支撐管卡子的材料 支撐管卡子的主、副抱箍均按 GB/T7002020，采用牌號(hào)為 Q235A的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 斜腕臂的技術(shù)要求 18 斜腕臂 通用技術(shù)要求應(yīng)符合 TB/T20752020《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零件》 中關(guān)于各裝置的總能性能要求， 《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件》（ TB/T 20732020）中相關(guān)規(guī)定。鋼管及平腕臂的結(jié)構(gòu)示意圖如下圖。 接觸網(wǎng)零部件防腐總體技術(shù)要求 一般規(guī)定 金屬材料零部件應(yīng)提供表層防腐保護(hù)。 以上標(biāo)準(zhǔn)或以下規(guī)定中的未明事宜，參照 GB/T23172020 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （二十四） 電熱循環(huán)試驗(yàn) 在規(guī)定試驗(yàn)條件下，對(duì)零部件電氣連接部位采用通電加熱和斷電冷卻的方式進(jìn)行熱循環(huán)，并經(jīng)短路電流沖擊后，檢查零部件及其接續(xù)線索電阻值和溫升是超否過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的試驗(yàn)。 （八） 疲勞破壞荷重 零件按規(guī)定的安裝條件和試驗(yàn)方法，經(jīng)過(guò)疲勞試驗(yàn)后，再對(duì)零件進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)的過(guò)程中零件產(chǎn)生破壞時(shí)的荷重值。 （七） 耐壓縮荷重 零件按規(guī)定的荷重值，承受一定時(shí)間的壓縮荷重試驗(yàn)時(shí)，不產(chǎn)生永久變形等異常狀態(tài)的荷重值。 （二十三） 溫升試驗(yàn) 在規(guī)定試驗(yàn)條件下，將零部件與配合的線索（按規(guī)定方式）連接緊固，檢查零部件及其接續(xù)線索在規(guī)定的時(shí)間和試驗(yàn)電流下的發(fā)熱狀態(tài)的試驗(yàn)。 除 “ ”明確規(guī)定的具體技術(shù)性能和制造要求等各條款外，其余均按 TB/T20732020《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件》、 TB/T20742020《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法》的規(guī)定，并參照?qǐng)?zhí)行國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/《架空配電線路金具技術(shù)條件》，其中 DL/ 標(biāo)準(zhǔn)中若具體有與 TB 標(biāo)準(zhǔn)不一致的共同條款或細(xì)則，以 TB207 2074 為準(zhǔn)； TB207 2074 中未提及或未作明確規(guī)定的，而在 DL/ 中又有明確要求的，參照 DL/ 條款執(zhí)行。 接觸網(wǎng)裝備防松、防滑、防斷要求 對(duì)于接觸網(wǎng)系統(tǒng)采用螺紋副結(jié)構(gòu)作為緊固裝置的零部件，其緊固裝置中的螺紋副結(jié)構(gòu)必須具備可靠的防松性能 。平腕臂長(zhǎng)度根據(jù)施工實(shí)際需要確定 ,報(bào)價(jià)參考長(zhǎng)度為 3100mm。 單耳材料執(zhí)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T 7002020）的規(guī)定，采用牌號(hào)為 Q235A 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 支撐管卡子 支撐管卡子的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。 d） 支撐管卡子螺栓緊固力矩為 44～ 56N?m。 材料 套管雙耳本體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，表面 2 級(jí)熱鍍鋅防腐。 振動(dòng)和疲勞試驗(yàn) 振動(dòng)試驗(yàn)條件如下： 安裝條件：按使用工作狀態(tài)安裝； 試驗(yàn)荷載：最大工作荷載； 振動(dòng)波形：正弦波； 垂直振幅： 177。 由投標(biāo)廠家提供承力索支承線夾的結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（包括組成零件各部分的名稱、材料、重量及主要結(jié)構(gòu)尺寸等）及必要的說(shuō)明。 f）彈簧墊圈應(yīng)符合 GB/T8591987 的規(guī)定。 彈簧墊圈應(yīng)符合 GB/T859?1987 的規(guī)定。 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T 6991999）的規(guī)定，采用牌號(hào)為 20 的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 支撐管的性能要求 支撐管的拉伸荷重不小于 4kN，破壞荷重不小于 12kN。 螺母應(yīng)符合 GB/T 412020《六角螺母 C 級(jí)》的規(guī)定。 最大水平工作荷重為 （對(duì)于單支腕臂作用時(shí)）。 最大水平工作荷重為 （對(duì)于單支腕臂作用時(shí)）。 吊柱雙腕臂底座 吊柱雙腕臂底座組成及結(jié)構(gòu)示意圖 適用于吊柱安 裝雙支平（斜）腕臂，由上（下）底座、矩形吊柱雙底座方鋼、矩形吊柱等邊固定角鋼、連接角鋼、螺栓、螺母、墊圈等組成，安裝示意圖如 下 圖（本示意圖僅供參考）。 雙腕臂底座在單支腕臂的最大水平工作荷重作用下，底座本體方鋼的撓度不大于 %L（ L 為底座本體受力支點(diǎn)間的最大長(zhǎng)度 ） 。 最大水平工作荷重為 （對(duì)于單支腕臂作用時(shí)）。 格構(gòu)式鋼柱雙腕臂底座 格構(gòu)式鋼柱雙腕臂底座組成及結(jié)構(gòu)示意圖 適用于格構(gòu)式鋼柱安裝雙支平（斜）腕臂，由上（下）底座、雙底座方鋼、等邊固定