數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 與加工原點(diǎn)距離 N 輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具 Z 向?qū)Φ哆^程。同時(shí)也方便下次開機(jī)后返回參考點(diǎn)時(shí)，防止機(jī)床移動(dòng)速度過大而超程 。釋放按鈕，移動(dòng)停止。 最終選擇：直徑為 10的端銑刀。如果手輪旋轉(zhuǎn)的速度超過了每秒 5轉(zhuǎn)，刀具有可能在手輪停止旋轉(zhuǎn)后還不能停止下來或者刀具移動(dòng)的距離與手輪 旋轉(zhuǎn)的刻度不相符。 工作方式選擇“編輯” —— PROG—— DIR—— 輸入程序名 —— “ 0檢索”。待故障排除后，方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序；出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因，在教師指導(dǎo)下及時(shí)排除。 ④若選取了“程序單段”，則系統(tǒng)每執(zhí)行完一個(gè)程序段就會(huì)暫停，此時(shí)必須反復(fù)按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。(對(duì) O2020程序起刀點(diǎn) )—— INSERT（插入） —— 光標(biāo)移到程序頭 —— 循環(huán)啟動(dòng)（注意進(jìn)給修調(diào)的選擇）。 注：手輪進(jìn)給操作時(shí)，一次只能選擇一個(gè)軸的移動(dòng)。 第三步：選擇刀具。 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給（ JOG）操作的步驟如下： （ 1） 、按下方式選擇開關(guān)的手動(dòng)連續(xù)（ JOG）選擇開關(guān)； （ 2）、通過進(jìn)給軸（ +X、 +Y、 +Z 或者 X、 Y、 Z），選擇將要使刀具沿其移動(dòng)的軸和方向。 對(duì)刀后驗(yàn)證如下圖： 實(shí)際操作中的注意事項(xiàng)： 關(guān)機(jī) 關(guān)閉機(jī)床順序步驟如下： （ 1） 、首先按下數(shù)控系統(tǒng)控制面板的急停按鈕； （ 2） 、按下 POWER OFF 按鈕關(guān)閉系統(tǒng)電源； （ 3）、關(guān)閉機(jī)床電源； （ 4）、關(guān)閉穩(wěn)壓器電源； （ 5）、關(guān)閉總電源。這些都需要通過對(duì)刀來解決。 螺紋車刀：用來車削螺紋 。 第三步：選擇刀具。具體操作如下： （ 1）、先將機(jī)床工作模式旋轉(zhuǎn)到 手動(dòng) 方式； （ 2）、按機(jī)床控制面板上的 +Z軸，使 Z軸回到參考點(diǎn)（指示燈亮）。通常機(jī)床開機(jī)以后，第一件要做的事情就是使機(jī)床返回到參考點(diǎn)位置。 我們的目標(biāo)是熟練掌握對(duì)刀，而我們所采用的對(duì)刀法是試切對(duì)刀法。它是為適應(yīng)高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機(jī)床裝備的靈魂和核心，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。 熟練利用斯沃軟件進(jìn)行加工模擬，尤其是掌握對(duì)刀的方法，檢驗(yàn) 所對(duì)刀具 是否正確。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。首先，對(duì)刀時(shí)如果進(jìn)到過度，便容易切壞工
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