【正文】 施包括以下內(nèi)容 ................................... 41 質(zhì)量保證措施及體系 ............................ 42 質(zhì)量目標(biāo) ................................................... 42 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 ................................. 43 推行全面質(zhì)量管理及 QC 小組活動(dòng) .............................. 43 質(zhì)量情報(bào)信息管理 ........................................... 44 技術(shù)、工藝保證措施 ......................................... 44 材料質(zhì)量保證措施 ........................................... 44 機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證措施 ....................................... 45 施工過(guò)程質(zhì)量保證措施 ....................................... 45 進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施 ................................... 46 試驗(yàn)、測(cè)量質(zhì)量保證措施 .................................... 46 南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 3 混凝土施工方案 1 概述 工程概況 南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段工程，計(jì)樁號(hào)為 XW99+897～XW111+600，標(biāo)段長(zhǎng)度 ，標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物 17 座，其中：通氣孔5 座、分水 口 1 座、小型倒虹吸 5 座、小型公路涵 4 座、保水堰 1 座、王泊排干倒虹吸 1 座。地面穩(wěn)定凍結(jié)日期最早為 11 月 29 日，最晚為 12 月 16 日；開(kāi)始解凍日期最早為 1 月 11日，最晚為 3 月 3 日。 本標(biāo)段地震動(dòng)峰值加速度 ，相應(yīng)地震基本烈度Ⅶ度。 根據(jù) 調(diào)查資料，工程區(qū)地下水位的年內(nèi)變化受年降水量、蒸發(fā)量、地表水經(jīng)流量的共同影響，水位變幅平均值為 。 8937 鋼筋 t 1197 本標(biāo)為廊坊市第三施工標(biāo)段，設(shè)計(jì)樁號(hào)為 XW99+897～ XW111+600，標(biāo)段長(zhǎng)度 ，標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物 17 座，其中 :通氣孔 5 座、分水口 1 座、小型倒虹吸 5 座、小型公路涵 4 座、保水堰 1 座、王泊排干倒虹吸及其它，主要工程內(nèi)容包括： 1）、王泊排干倒虹吸的施工導(dǎo)流及水流控制； 2）、箱涵及特殊建筑物的開(kāi)挖及回填； 3）、各部位建筑物砌筑工作； 4）、水機(jī)設(shè)備采購(gòu)及安裝工程； 5）、金屬結(jié)構(gòu)安裝工程； 6）、供電工程（不含主要設(shè)備采購(gòu)）； 7）、通信管道埋設(shè)工程； 8）、各建筑物的建筑與裝修； 9）、道路恢復(fù)工程； 10）、環(huán)境保護(hù)與水土保持。 合理布置的原則 南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 8 盡可能減少施工設(shè)施，合理儲(chǔ)存材料物資，減少運(yùn)輸工作量。 鋼筋加工 鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲、套絲和部分焊接作業(yè)在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中進(jìn)行，鋼筋原料及加工后的成品鋼筋分別集中堆存于原料堆放區(qū)和成品堆放區(qū)，相同種類、規(guī)格、形狀、用途的鋼筋堆放在一起，鋼筋下面設(shè)置方木墊木，距離地面南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 9 30cm，上蓋苫布，并在周圍設(shè)置排水溝通至場(chǎng)外，防止鋼筋浸在水中生銹。5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。 （ 2）電弧焊接頭 本工程中部分 Ф10～ Ф12 的鋼筋接長(zhǎng)，以及鋼筋架立桁架的焊接，均采用電弧焊連接。 1/2，其公差為 +2P（ P 為螺距）。檢查主筋的間距、根數(shù)等符合要求后開(kāi) 始綁扎底板底層筋中的分布筋。 頂板鋼筋綁扎前先在頂板模板上逐根彈放鋼筋墨線，先綁下層鋼筋網(wǎng)，后綁上層鋼筋網(wǎng)，綁扎方法與底板相同。 鋼筋的規(guī)格、接頭位置，同一截面接頭的百分比，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 支承架材料視工程部位一部分選用順直無(wú)撓曲變形的Φ 48 撐材料，Φ 16 螺栓做對(duì)拉螺栓，經(jīng)計(jì)算可滿足支模的剛度要求。 各種模板配件、連接件裝箱入袋，在庫(kù)房?jī)?nèi)集中分類堆放。 腋角漸變段、箱涵折點(diǎn) 選用優(yōu)質(zhì)紅松做為模板材料，按照施工圖放樣，制作，木模板的拼縫必須嚴(yán)密、平整，平整度偏差不超過(guò) 1mm。 （ 2）頂板模板設(shè)計(jì) 輸水箱涵頂板采用我公司研制的輕型非機(jī)械動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鋼模臺(tái)車，便于在大規(guī)南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 14 模長(zhǎng)距離混凝土箱涵施工中使用；同時(shí)大模板剛度大、減少模板拼縫，能提高混凝土外觀質(zhì)量，減小糙率。并且用 1： 3 水泥砂漿在墨線旁抹找平層，以保證模板位置及標(biāo)高正確，防止模板底部漏漿。墻體對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度為墻體厚度減 30mm，兩側(cè)各套 30mm 長(zhǎng)絲扣。 表 模板安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 混凝土結(jié)構(gòu)的部位（ mm） 外露 表面 隱蔽內(nèi)面 1 模板平整度 相鄰兩面板高差 2 5 局部不平（用 2m直尺檢查） 5 8 2 結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì) 邊線 基礎(chǔ) 177。 在混凝土施工時(shí)同時(shí)留置兩組 混凝土試塊，進(jìn)行同條件自然養(yǎng)護(hù)，在混凝土達(dá)到理論強(qiáng)度前進(jìn)行試壓，驗(yàn)證混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，從而為拆模提供依據(jù)。 登高作業(yè)時(shí)，連接件放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，以防掉落。 質(zhì)量保證措施： 臺(tái)車鋼模板安裝前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。單摻混凝土以抑制堿活性骨料反應(yīng)為主，摻入粉煤灰為膠凝材料南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 18 重量的 20~25%；雙摻混凝土為進(jìn)行抗地下水 SO24 腐蝕以及抑制堿活性骨料反應(yīng)為主。 混凝土材料 水泥 （ 1）采購(gòu)： 選用旋窯產(chǎn)量超過(guò) 100 萬(wàn)噸的大型水泥廠生產(chǎn)的 低堿硅酸鹽水泥（含堿量 ％） （ 2）檢驗(yàn)： 當(dāng)水泥運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)后，由抽樣員會(huì)同 監(jiān)理 工程師對(duì)水泥的材質(zhì)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，由質(zhì)檢員和保管員對(duì)水泥外表進(jìn)行檢查 ，外觀檢查合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，等水泥材質(zhì)檢驗(yàn)合格并辦理交接手續(xù)后，方可使用。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的骨料（每輛）有出廠證明，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堆料場(chǎng)。 （ 3）粉煤灰的使用及其摻量根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后使用。 （ 2）外加劑進(jìn)場(chǎng)前，將擬采購(gòu)的外加劑供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)報(bào)送監(jiān)理 工程師審批。 （ 4）根據(jù)技術(shù)條款要求，結(jié)構(gòu)斷面和鋼筋稠密程度以及施工設(shè)備等情況，選擇盡可能大的粗骨料粒徑。 （ 5）配比試驗(yàn)環(huán)境條件： 成型室：溫度 20177。 南水北調(diào)中線一期工程天津干線廊坊市段 TJ43 標(biāo)（合同編號(hào)： ZXJ/SG/TJD006） 【技術(shù)文件】 22 按照總進(jìn)度計(jì)劃 安排 ， 高峰期月混凝土澆筑混凝土量約 20xx0m3，按 HZS90攪拌站 70%出力計(jì)算，出料量為 90 =63m3/h，按每天出料 20 小時(shí)計(jì)算，月有效施工天數(shù)為 25 天，則月生產(chǎn)強(qiáng)度為 31500 m3，理論上， 設(shè)計(jì) 的 混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)能力滿足工程需要。 為將灰塵對(duì)設(shè)備的影響降至最低，攪拌站內(nèi)長(zhǎng)期灑水降塵，灑水次數(shù)以站內(nèi)無(wú)揚(yáng)塵，不泥濘為準(zhǔn)。輪廓線經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。施工區(qū)段考慮 800 節(jié)箱涵，則有效施工天數(shù)為 24+（ 800/12） *14=957 天； 根據(jù)天津市歷年特殊天氣影響，考慮不利因素影響天數(shù)為 180 天，則計(jì)劃施工天數(shù)為 900 天，約 30 個(gè)月，顯然不能滿足施工需求，在實(shí)際施工時(shí)，采取必要的趕工措施，將有效施工縮短至 900 天以滿足工期要求。 （ 2）箱涵 側(cè)墻及 頂板混凝土澆筑作業(yè) 混凝土箱涵 側(cè)墻及 頂板作業(yè)也分為兩次完成，首先澆筑箱涵側(cè)墻，每道側(cè)墻以 50cm 厚度分層布料，各側(cè)墻混凝土均衡上升。混凝土水平運(yùn)輸利用 12m3混凝土運(yùn)輸車通過(guò)下基坑道路直接運(yùn)至澆筑倉(cāng)面， 混凝土輸送泵或布料機(jī) 入倉(cāng)澆筑。 混凝土振搗采用 ZW－ 50 型插入式振搗棒振搗 ， 采用人工入倉(cāng)平料振搗。入倉(cāng)手段亦為泵送臺(tái)車或布料機(jī)，混凝土由集中拌和站拌制后，由 9m3 混凝土罐車運(yùn)輸至倉(cāng)面卸料，模板主要為兩邊側(cè)模，模板為普通組合剛拼裝，采用鋼管 作為橫豎圍檁形成骨架，采用內(nèi)拉外撐的方法進(jìn)行加固。預(yù)制前先在 預(yù)制場(chǎng)地 上鋪設(shè)一層油氈或彩條布隔離，邊模利用 P1015 型鋼模板支設(shè) ,塊與塊之間利用木條分隔。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和監(jiān)測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比進(jìn)行混凝土澆筑。 （ 6）嚴(yán)格根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層和澆筑程序進(jìn)行澆筑作業(yè)。 （ 3）在箱涵施工縫上澆筑第一層混 凝土前，先鋪一層 2～ 3cm 厚的水泥砂漿。 （ 2）其他混凝土采用 HZ—50（ 30）插入式振動(dòng)器振搗，振搗采用垂直振搗的方法。凡無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。 插入式振動(dòng)器插點(diǎn)排列（行列式） (R：振動(dòng)棒作用半徑 ) （ 3）所有倉(cāng)面混凝土澆筑前進(jìn)行班前交底，明確結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件和檢測(cè)設(shè)備。將兩臺(tái)振動(dòng)器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過(guò)木杠的振動(dòng)來(lái)使混凝土密實(shí) 。 混凝土澆筑施工縫的處理 （ 1）待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)，進(jìn)行施工縫的處理工作 （見(jiàn)下圖） ?；炷帘貌僮鞴そ?jīng)培訓(xùn)合格后上崗操作。 混凝土澆筑控制 （ 1）混凝土澆筑前，將混凝土澆筑配料單提前報(bào)請(qǐng)工程師審批。混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù) 28 天。振搗過(guò)程中，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除內(nèi)部振搗外，外面還要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。根據(jù)實(shí)際的地形條件，先進(jìn)行進(jìn)口墊層混凝土的澆筑施工，其后進(jìn)行兩邊的翼墻混凝土澆筑。 通氣孔具體施工時(shí)段見(jiàn)施工總進(jìn)度。待底板澆平后，再分層澆筑八字以上墻體部分。 有效施工天數(shù)計(jì)算： 底板鋼筋綁扎時(shí)間為 3 天； 底板模板支護(hù)及澆筑時(shí)間為 2 天； 底板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天； 頂板鋼筋綁扎時(shí)間為 2 天； 頂板模板支護(hù)及澆筑時(shí)間為 3 天； 頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天。中心線的端點(diǎn)用來(lái)校核箱涵四角端點(diǎn)。1 ％ 根據(jù)大摻量混凝土試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，我們已經(jīng)掌握了一套科學(xué)合理、操作性強(qiáng)的雙摻混凝土拌合程序及拌合時(shí)間。在施工過(guò)程中，由于所用材料發(fā)生變化需改變配合比時(shí)，重新提出試驗(yàn)計(jì)劃及配合比，報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 （ 3）各種材料計(jì)量準(zhǔn)確，根據(jù)砂、石、粉煤灰及磨 細(xì)礦渣中的含水情況調(diào)整用水量。 （ 2）雙摻混凝土水膠比的最大允許值 。 外加劑 （ 1）根據(jù)工程需要，拌制混凝土?xí)r摻加外加劑，根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，提出外加劑的品種。 粉煤灰 （ 1）混凝土和鋼筋混凝土中摻加的粉煤灰采用 Ⅱ 級(jí)粉煤灰。在進(jìn)場(chǎng)后，提前對(duì)地下水進(jìn)行化驗(yàn)，其化學(xué) 成分符合 下 表規(guī)定。外加劑采用高效低堿產(chǎn)品。同一條拼縫上的 U 形卡不宜向同一方向卡緊。 在臺(tái)模移動(dòng)過(guò)程中，因臺(tái)模整 體慣性較大，在臺(tái)模的下一使用部位設(shè)置臨時(shí)限位裝置，以免臺(tái)模移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生事故。木模板采用烤涂石蠟作為模板隔離劑。未接到監(jiān)理工程師指示或未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)決不提前拆模。 渠道箱涵底板模板墻體底部腋角模板靠底板鋼筋