【正文】 是，必須注明是“私人參考資料”。資料歸位可以分為分類、標(biāo)識(shí)和定位三個(gè)部分。如果辦公室的桌面狀態(tài)能夠達(dá)到圖中的水平，就能使辦公人員的效率提高，不容易出錯(cuò)，并且還能帶來視覺上的享受。 8．管理 6S 管理強(qiáng)調(diào)每一個(gè)細(xì)節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反 6S 管理要求的。 清掃的注意點(diǎn) 清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理： 1．任化 所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。需要清掃的根本原因是存在污染源。 3．發(fā)現(xiàn)臟污問題 發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。安全僅僅靠口號(hào)和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須有具體措施來保證實(shí)施。這是因?yàn)闃?biāo)志既簡(jiǎn)單又低成本低，例如醒目位置處的“嚴(yán)禁水火”、“小心來車”等標(biāo)識(shí)能夠清楚地提醒現(xiàn)場(chǎng)的工作人員注意避免危險(xiǎn)情況的發(fā)生。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對(duì)員工進(jìn)行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。需要注意的是，清潔還是對(duì)整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過標(biāo)準(zhǔn)化來保持前面的 4S。 ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ 見參考答案 41 參考答案 41 返回 這種想法不正確。例如，在 6S管理的推行過程中，如果總經(jīng)理主動(dòng)撿起地上的垃圾，對(duì)周圍下屬的影響是“此時(shí)無聲勝有聲”的效果，促使其他員工效仿。在宣講文明禮貌用語的過程中，也能很好地提升管理干部的語言表達(dá)能力和溝通能力。一般說來 ， 6S 管理的推行包括以下11個(gè)步驟： 1．成立推行組織 推行 6S管理的第一個(gè)步驟是成立推行組織?；閱T的權(quán)責(zé)主要有：對(duì)制造部 6S推行工作情況進(jìn)行稽核，必須保持 公平性、積極提出 6S推行工作中的問題及建議、每稽核一項(xiàng)必須經(jīng)班長(zhǎng)簽核，對(duì)抗拒者提交委員會(huì)處理、每月稽核四次，每次稽核間隔至少三天。說明及教育是推行 6S管理的第四個(gè)重要步驟。 6．導(dǎo)入實(shí)施 推行 6S管理的第六個(gè)步驟是導(dǎo)入實(shí)施。 7．考評(píng)方法確定 在確定評(píng)估考核方法的過程中需要注意的是，必須要有一套合適的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)， 并在不同的系統(tǒng)內(nèi)因地制宜地使用合適的標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 6S考評(píng)都依照同一種現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分，對(duì)辦公區(qū)域則應(yīng)該按照另一套標(biāo)準(zhǔn)打分。每個(gè)月進(jìn)行兩次 6S考核與評(píng)估，并在下一個(gè)月 6S管理推行初期將成績(jī)公布出來 ，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個(gè)人給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差的部門和個(gè)人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。例如，可以導(dǎo)入一些 6S管理加強(qiáng)月（包括紅牌作戰(zhàn)月、目視管理月等）：每三個(gè)月進(jìn)行一次紅牌作戰(zhàn)，每三個(gè)月或半年進(jìn)行一次目視管理月。另外，還可以邀請(qǐng)推行過 6S活動(dòng)的專家到企業(yè)來給員工講課，對(duì)員工在活動(dòng)推行過程中遇到的難題進(jìn)行解答。此外，在 6S管理的具體推行過程中，執(zhí)行者還應(yīng)該注意掌握一些有效推進(jìn) 6S管理的工具，有針對(duì)性、 有策略地開展 6S活動(dòng)，從而收到事半功倍的效果。 6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對(duì)存在問題的 描述和相應(yīng)的對(duì)策、要求完成整改的時(shí)間、完成的時(shí)間以及審核人等，如表 61所示。 圖 54 有計(jì)劃的過程控制 6S管理活動(dòng)的實(shí)施，關(guān)鍵在于企業(yè)人員的意識(shí)改革與過程控制。心態(tài)的培訓(xùn)就是讓員工認(rèn)識(shí)到 6S 推行活動(dòng)將給他們帶來好處，認(rèn)識(shí)到6S可以幫助他們養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作習(xí)慣，從而使自己在工作上有較大的提升。此外，還可以增加一些質(zhì)量控制（ QC）七手法與工業(yè)工程（ IE）工程改善的內(nèi)容 ，這樣就能使企業(yè)的 6S 管理水平達(dá)到更高層次。因此，企業(yè)制定一套具有高度可行性、科學(xué)性的 6S管理考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。通過設(shè)置這樣的樣板區(qū)，全企業(yè)的部門和員工都可以來參觀學(xué)習(xí)。因此，適當(dāng)?shù)男麄髟靹?shì)活動(dòng)是必不可少的。制定表 51所示的日程與計(jì)劃表，讓相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人以及全公司的員工都知道應(yīng)該在什么時(shí)間內(nèi)完成什么工作，如 :什么時(shí)間進(jìn)入樣板區(qū)的選定、什么時(shí)間進(jìn)行樣板區(qū)域 6S推行、什么時(shí)間進(jìn)行樣板區(qū)域階段性交流會(huì)。其中，委員的主要職責(zé)包括：對(duì)稽查之項(xiàng)目作評(píng)定、對(duì)于 6S稽查投訴做仲裁、研究討論推行 6S可行方案、處理稽查過程中的異常問題、及時(shí)抽查 6S推行情況、擬訂 6S評(píng)分表及各項(xiàng)獎(jiǎng)懲規(guī)定，并監(jiān)督 6S評(píng)比的公平性。 【心得體會(huì)】 ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ 第 8講 6S管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（五） 【本講重點(diǎn)】 6S管理推行的 11個(gè)步驟 全方位有計(jì)劃地控制 紅牌作戰(zhàn) 定點(diǎn)攝影 6S管理推行的 11個(gè)步驟 理解 6S管理的內(nèi)容與要義，是開展 6S管理的基礎(chǔ)。很多企業(yè)晨會(huì)的最后一個(gè)項(xiàng)目是文明禮貌的宣講，通過“早上好”、“謝謝”、“對(duì)不起”等禮貌用語的宣傳，一年下來，整個(gè)企業(yè)員工的文明素養(yǎng)就會(huì)明顯提升。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)以前也學(xué)習(xí)日本和歐美企業(yè)的管理體系，也推行過 TQC等管理方法，但大多數(shù)是以失敗告終，根本原因在于沒有做到神似。因此，不少管理人員和員工便產(chǎn)生了“ 6S不過就是個(gè)大掃除”的想法。這對(duì)幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績(jī)效是很有幫助的。 安全巡視員通過“ CARD作戰(zhàn)”的形式來給予安全指導(dǎo)：對(duì)公司財(cái)產(chǎn)可能造成人民幣 2萬元以上損失或?qū)θ松戆踩珮?gòu)成重大隱患的，使用紅卡；對(duì)公司財(cái)產(chǎn)可能造成人民幣 5000～ 2萬元損失，或可能對(duì)人身造成一般損害的，使用黃卡；對(duì)公司財(cái)產(chǎn)可能造成人民幣 5000以下?lián)p失的，則使用綠卡。例如，在檢修安全中，應(yīng)該詳細(xì)分析針對(duì)高空作業(yè)是用安全繩還是 吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題，針對(duì)可能產(chǎn)生的問題采取一系列預(yù)防措施來防止問題的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識(shí)，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。 2．徹底修理機(jī)器工具 各類機(jī)器和工作具在使用過程中難免會(huì)受到不同程度的損傷。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。但是，一定要明確允許張貼的區(qū)域，標(biāo)明相關(guān)責(zé)任人。 圖 41 文件夾的歸位 第 6講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（三） 【本講重點(diǎn)】 整頓 — 6S管理八大要 點(diǎn)（下） 清掃 安全 清潔 整頓 — 6S管理八大要點(diǎn)（下） 5．桌面狀態(tài) 為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。此外，柜架管理還有利于節(jié)省出多余的文件柜和資料架或者是擴(kuò)大存放空間，確保管理人員對(duì)柜架使用情況了如指掌。 2．公私區(qū)分 公私區(qū)分是指對(duì)公司資料與私人資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。這樣，工人們?cè)僖膊挥脫?dān)心工具丟失了，自然也就不再需要加鎖了。 個(gè)人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有很大的關(guān)系，沒有成就感很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠，這對(duì)企業(yè)的發(fā)展極為不利。 4．定點(diǎn)定量的重要工具：形跡管理 為了對(duì)工具等物品進(jìn)行管理，很多企業(yè)采用工具清單管理表來確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。通過對(duì)物品的定點(diǎn)， 能夠維持現(xiàn)場(chǎng)的整齊，提高工作效率。例如，圖 34給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對(duì)準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時(shí)候并不方便。判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)，如圖 32。但是，公司領(lǐng)導(dǎo)卻發(fā)現(xiàn)，堆放的物品依然越來越多！ 看完上面這個(gè)案例后，您有何感想 ?您認(rèn)為這家企業(yè)的問題出在什么地方？如果您作為這家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，學(xué)習(xí)完 6S管理的知識(shí)后，您打算如何做？請(qǐng)簡(jiǎn)要闡述您的觀點(diǎn)。回到企業(yè)后，他們推行了 8個(gè)月的 6S管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)桿企業(yè)。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。在整理中有三個(gè)非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。在現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對(duì)于提高工作 效率是很有必要的。物品存放的地點(diǎn)、數(shù)量和存取規(guī)定都有記錄和標(biāo)識(shí)，員工行為規(guī)范與否都能一目了然，使得每個(gè)員工必須要求自己按照規(guī)定去做。通過推行 6S管理，能夠在這三個(gè)方面取得非常大的成效。 6S管理是人的品質(zhì)提升之利器 人與環(huán)境的相互作用 6S管理的倡導(dǎo) 者認(rèn)為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個(gè)人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。他們將一些重要的管理指標(biāo)和參數(shù)在一定時(shí)期內(nèi)的變化情況全部記錄在管理看板上。這樣，就能使效率最高化、效益最大化。當(dāng)然，考慮到中國(guó)的歷史傳統(tǒng)和國(guó)內(nèi)企 業(yè)文化的需要，某些標(biāo)語是可以考慮選用的。因此，大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔度與生產(chǎn)效率無關(guān)，突擊搞衛(wèi)生只是為了應(yīng)付上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查。最后，收拾工具，把帆布上的灰塵倒掉后再裝進(jìn)工具箱。該兒童福利院的院長(zhǎng)說，這是因?yàn)檫@批兒童沒有按時(shí)注射麻疹疫苗。 規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗 國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都很強(qiáng)調(diào)員工的責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)，但實(shí)際效果卻并不理想。實(shí)施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯(cuò)、提高效率。但是，如果僅僅是工作現(xiàn)場(chǎng)在變，而人的意識(shí)不變，企業(yè)的文化不變，那么 6S管理的推行也是不成功的。改善結(jié)果如下表?，F(xiàn)代企業(yè)追求的是“一個(gè)流”的生產(chǎn)工序，但是國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都無法達(dá)到這種最理想的工序狀態(tài)，工序之間存在大量的在制品，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。 ISO 9000國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)等文件構(gòu)成了現(xiàn)代企業(yè)的管理體系。例如，有些咨詢公司在企業(yè)推行 ISO 9000的時(shí)候，要求將所有的標(biāo)準(zhǔn)書都張貼出來，結(jié)果滿墻都是標(biāo)準(zhǔn)書，讓人看了一頭霧水。因此，ISO 9000 體系要求有質(zhì)量手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)文件和大量的記錄；而中國(guó)文化與歐美文化恰恰相反，依次強(qiáng)調(diào)的是情、理、法。員工的環(huán)境意識(shí)在提高，責(zé)任心也在增強(qiáng)。 圖 13 生產(chǎn)車間的變 化 2．分類、標(biāo)識(shí)清楚的零件抽屜和物料柜 如圖 14所示， 6S管理實(shí)施之后，企業(yè)車間中的小零件被分門別類地放在不同的抽屜里，并且被清楚地標(biāo)識(shí)出來；對(duì)物料柜的空間進(jìn)行了細(xì)致的劃分，各種物料均按照規(guī)定的位置和順序擺放，并且將責(zé)任人清楚地標(biāo)識(shí)出來了。 6S管理實(shí)例 6S管理是品質(zhì)文化的重要組成部分，也可以說是品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。 6S 推行專家到這家企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)的時(shí)候，在生產(chǎn)車間注意到有個(gè)工人在不停地打掃地面。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就 會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施 6S 尤為必要。6S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使 6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。 5S加上安全（ Safety）就變成 6S，加上節(jié)約 (Saving)就變成 7S，加上服務(wù) (Service)就變成 8S，再加上顧客滿意(Satisfaction)就變成了 9S。西方國(guó)家一般將 5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，這五個(gè)英語單詞的首個(gè)字母也都是 S，如表 12所示。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。 4．保障安全 降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。實(shí)施 6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。 【自檢】 請(qǐng)您閱讀案例后回答相應(yīng)的問題： 有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行 6S 管理后，感覺費(fèi)時(shí)費(fèi)力卻沒有什么明顯效果。針對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)車間出現(xiàn)的這種問題，應(yīng)該采取措施避免塑膠粒附著于地面，而不是不停地打掃。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。 圖 16 員工的杰作 企業(yè)老總在推行 6S管理后的感受 從這些對(duì)比的照片中可以清楚地看到，通過實(shí)施 6S管理，這家企業(yè)的管理現(xiàn)場(chǎng)改變了過去“臟、亂、差”的面貌，變得規(guī)范而有序。但是，大部分企業(yè)推行 ISO 9000管理體系并沒有取得應(yīng)有的效果，這讓很多企業(yè)困惑不解：到底是什么因素制約了中國(guó)企業(yè)的管理水平呢？ 為此，《企業(yè)管理》雜志在 2020年 4月份開展了一場(chǎng)討論，討論中出現(xiàn)了兩種具有代表性的觀點(diǎn)： 持“文化差異論”觀點(diǎn)的學(xué)者認(rèn) 為：歐美文化是契約文化，依次強(qiáng)調(diào)的是法、理、情。 甚至目前有些管理咨詢公司的 ISO 9000推廣人員都對(duì) ISO 9000的條款要素缺乏真正的了解。 圖 21 影響管理水平的三因素 管理體系是企業(yè)提高管理水平并獲得良好效果的總綱。 無論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對(duì)工作效果影響很大。 為了減少這種無意識(shí)差錯(cuò)，改善工作效果，這個(gè)企業(yè)進(jìn)行了五個(gè)月的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)整頓，對(duì)本企業(yè)的員工進(jìn)行了培訓(xùn)。 【本講小結(jié)】 6S管理是基