【正文】 這種退火方法，相當(dāng)普遍地應(yīng)用于鋼。 重結(jié)晶退火也用于非鐵合金，例如 鈦合金 于加熱和冷卻時發(fā)生 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 ，低溫為 α相 (密排六方結(jié)構(gòu) )，高溫為 β相（體心立方結(jié)構(gòu)），其中間是 “α+β”兩相區(qū)，即相變溫度區(qū)間。氣體滲碳具有加熱時間段，可在滲碳后直接淬火，可以通過控制氣氛，來獲得一定的碳度的滲碳層等優(yōu)點。10℃ ）。因此加熱溫度可選 860~880℃ 。對于形狀簡單的中、低碳鋼直徑小于 100mm的中低合金結(jié)構(gòu)鋼可直接到溫入爐加熱。根據(jù)回火溫度的不同，分為低溫回火、中溫回火、高溫回火三種。 因為配油盤需要進行調(diào)質(zhì)處理，所以選擇高溫回火。 完全退火熱處理爐的選擇 根據(jù) 20Cr 鋼完全退火、球化退火的加熱溫度均小于 900℃ ，所以選擇中溫箱式電阻爐。 表 11 中溫箱式電阻爐產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 型號 功率/KW 電壓 /V 相數(shù) 最高工作溫度/℃ 爐膛尺寸（長 寬 高） /（ mmmmmm） 爐溫 1300℃ 時的指標(biāo) 空載耗能/KW 空爐升溫時間 /h 最大裝載量 /kg RX3159 15 380 3 950 600300250 5 80 RX3309 30 380 3 950 950450350 7 200 RX3459 45 380 3 950 1200600400 9 400 回火工藝加熱爐的選擇 由于回火時無特殊工藝要求，加熱爐完全可以選擇與淬火爐一樣，這樣操作起來也更方便，所以選擇是 RX3159 型電阻爐。熱處理后也常需清洗，以去除零件表面殘油、殘渣和炭黑等附著物，以保障熱處理零件清潔度、防銹和不影響下道工序加工等要求。 所用的壓頭是金剛石圓錐，預(yù)載荷為 100N，總載荷為 1000N。 無損檢測 無損檢測是在不損壞零件的條件下檢驗材料內(nèi) 部及表面缺陷，或者對硬度及硬化層 深度進行檢查。 鋼的脫碳是指鋼件在加熱處理過程中，由于爐內(nèi)脫碳性氣氛與鋼表面的碳原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，即鋼表面的碳原子部分或全部被燒掉。比如采用涂料保護，確保零件的無氧 化和脫碳加熱，或?qū)⒘慵袢牖巧埃捎描T鐵屑封箱等方式，或在還原氣氧中進行加熱，或采用鹽浴等特殊的加熱方式，均可有效地避免零件氧化與脫碳。而使零件報廢。 脆性大 導(dǎo)致工件回火后脆性大的原因有以下幾種： （ 1） 鋼材內(nèi)在質(zhì)量 (碳化物偏析級中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 23 頁 共 25 頁 別大等 )；（ 2）原始組織粗大；（ 3）淬火溫度過高或保溫時間過長； (4）在回火脆性區(qū)內(nèi)回火； (5）回火溫度偏低或回火時間不足； 控制模具脆性大的措施有以下幾種方法：（ 1）嚴格控制鋼材內(nèi)在質(zhì)量；（ 2）經(jīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)先熱處理，改善組織；（ 3）正確掌握加熱溫度和加熱時間；（ 4）盡量避免在回火脆性區(qū)內(nèi)回火；（ 5）選定合適的回火工藝。 變形過大：變形是難以杜絕的，對易變形件，采取以下措施，有利于減小變形。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 25 頁 共 25 頁 參考文獻 [1]吳承建、陳國亮、強文江 .金屬材料學(xué) .冶金工業(yè)出版社， 2021 [2]夏立芳 .金屬熱處理工藝學(xué) .哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2021 [3]章守華、吳承建 .鋼鐵材料學(xué) .冶金工業(yè)出版社， 1992 [4]張玉庭 .簡明熱處理手冊 .機械工業(yè)出版社， 2021 [5]熱處理手冊編委會 .熱處理手冊（第二版） .機械工業(yè)出版社， 1992 [6]中國機械工程學(xué)會熱處理專業(yè)分會 .熱處理手冊（第三版） .機械工業(yè)出版社， 2021 [7]戴起勛 .金屬材料學(xué)（第二版） .化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [8]吉澤升 .熱處理爐 .哈爾濱大學(xué)出版社， 2021 [9]姚壽山、李戈揚、胡文彬 .表面科學(xué)技術(shù) .機械工業(yè)出版社， 2021 [10]天佑 .鋼材質(zhì)量檢驗 .冶金工業(yè)出版社（第二版）， 2021 [11]王廣生 .金屬熱處理缺陷分析及案例 (第二版 ).機械工業(yè)出版社， 2021 [12]束德林 .工程材料力學(xué)性能 .合肥工業(yè)大學(xué) .機械工業(yè)出版社， 2021 [13]樊東黎 .熱處理技術(shù)數(shù)據(jù)手冊 .北京 .機械工業(yè)出版社， 2021 [14]《熱處理實踐》編寫組 .熱處理實踐 .國防工業(yè)出版社， 1973 。 硬度和滲層不均勻：裝爐方式不當(dāng)；氣壓調(diào)節(jié)不當(dāng)；溫度不均；爐內(nèi)氣流不合理。 導(dǎo)致模具淬火裂紋有以下幾種原因： （ 1）模具形狀特殊，厚度不均，帶尖角和螺紋孔等；（ 2）未經(jīng)中間退火而再次淬火；（ 3）淬火后未及時回火；（ 4）回火不足；（ 5）磨削操作不當(dāng)。 過燒是 金屬和合金在氧化性氣氛中加熱，由于加熱溫 度在 120 攝氏度以上，使奧氏華在晶界發(fā)生嚴重氧化，甚至熔化的現(xiàn)象，稱為過燒。防止其與工件鐵與碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得到控制。 10. 熱處理缺陷分析 熱處理是由幾個階段組成的，這幾個階段的作用各不相同，在每個階段產(chǎn)生 的缺陷也各不相同，因此要結(jié)合熱處理的工藝流程、采用的設(shè)備、冷卻及冷卻方式、回火溫度等，具體地分析零件的熱處理缺陷。在技術(shù)要求中若提出以硬度法作為仲裁結(jié)果，或硬化層對侵蝕劑不敏感時可采用顯微硬度法。它以深度值 t 表示材料的硬度指標(biāo)，金屬愈硬則壓痕深度 t 愈??；反之則 t 愈大。 圖 6 井式爐用單件吊具 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 19 頁 共 25 頁 清洗設(shè)備的選擇 零件在熱處理前需清除銹斑、油演、污垢、切削冷卻液和研磨劑等，以保證不阻礙加熱和冷卻，不影響介質(zhì)和氣氛的純度。 表 10 井式滲碳爐產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 型號 功率/kW 電壓 /V 相數(shù) 額定溫 度 工作空間尺寸（直徑 深度）/mm 爐溫 950℃ 時的指標(biāo) 空載損耗 空爐升溫時間 最大裝載量 RQ3259 25 380 1 950 300450 ≤7 ≤ 50 RQ3359 35 380 3 950 300600 ≤9 ≤ 40 RQ3609 60 380 3 950 450600 ≤12 ≤ 150 RQ3759 75 380 3 950 450900 ≤14 ≤ 220 RQ3909 90 380 3 950 600900 ≤16 ≤3 400 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 17 頁 共 25 頁 圖 5 井式氣體滲碳爐 淬火工藝的熱處理爐選擇 由于淬火的溫度在 860℃ ，故應(yīng)選擇 中溫箱式電阻爐，這種箱式電阻爐一般可用于小批量工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理。爐型的選擇應(yīng)依 據(jù)不同的工藝要求及工件的類型來決定。淬火和隨后的高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，鋼具有優(yōu)良的綜合機械性能。由于工件的有效厚度是 5075mm，選擇保溫時間為 2h 左右。 對于 20Cr 鋼， a=， k=1，則 τ=()50=7590min，為了使碳化物充分溶解和奧氏體成分均勻化，對合金鋼加熱時間應(yīng)充足，取加熱時間 t=90min。 20Cr 屬于亞共析鋼，故其加熱溫度只需高于 853℃ 。10)/℃ 40min 30min 20min 1 1h 30min 2h 1h ,55 2 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 10 頁 共 25 頁 由哈里斯公式：T37 2 ??? ??；τ 保溫時間 /h； T熱力學(xué)溫度 /K； 有上述條件得出 T=944℃，基本符合所要求的滲碳溫度。氣體滲碳工藝生產(chǎn)率高，勞動條件好，比較容易控制滲碳過程，滲碳質(zhì)量好，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。此種鍛、軋件若鍛、軋后的 冷卻速度 較大時，形成的珠光體較細、硬度較高；若停鍛、停軋溫度過低，鋼件中還有大的 內(nèi)應(yīng)力 。加熱和冷卻都是緩慢的。 淬火的目的是為了消除滲碳層的晶粒，并獲得細針狀或隱晶狀馬氏體和粒狀碳化物組織，從而使工件具有高的硬度、耐磨性和疲勞強度。 4. 確定加工路線 塑料模具熱處理