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注射模具工作過程中的動畫模擬畢業(yè)設計(存儲版)

2025-07-15 04:38上一頁面

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【正文】 制件,最后合模并準備下一周期的注塑工作。 同樣,此時的圖片仍然比較粗糙,沒有層次感,必須對其進行專門的后期處理才能達到更好的效果。 圖 51 漸變編輯器 圖 52 亮度 /對比度調節(jié) 動畫文件的后期處理 注射模具工作過程中的動畫模擬 19 以“單分型面注塑模具的工作動畫”為例。 圖 53 回放速度調節(jié)對話框 添加背景音樂的方法和添加標題動畫差不多,這里可以在聲音素材庫中找到一段風格適宜的音樂,直接將其拖入背景音樂軌中,調節(jié)播放時間,并加入“淡入淡出”的效果,使文件的播放不至于太突然。 ,由于缺乏參考資料,筆者對其結構至今不十分了解。 注射模具工作過程中的動畫模擬 22 致謝詞 畢業(yè)論文即將完稿,在此期間,我的設計工作得到了中國地質大學(武漢)機電學院各位老師和同學的幫助,沒有他們,我的論文將原沒有如此充實和完善。 [6] 鐘志雄,塑料注射成型技術,廣州:廣東科技出版社, 1995。 [14]白光羽(韓), 3ds max經(jīng)典案例課堂,北京:中國青年出版社, 2021。 [12]王四坤, 3D Studio MAX R4 動畫設計培訓教程,北京:機械工業(yè)出版社, 2021。 [2] 《塑料模具技術手冊》編委會,塑料模具技術手冊,北京:機械工業(yè)出版社 , 2021 [3] 李海楠,注射成型及模具設計實用技術,北京:化學工業(yè)出版社 , 2021 [4] 唐志玉,大型注塑模具設計技術原理與應用,北京:化學工業(yè)出版社, 2021。 文 章還附帶對 3ds max, Photoshop 和會聲會影等軟件的應用進行了簡單的比較 ,提到了它們各自的特點 以及選用理由 。 ,必須對其工作和裝配過程有充分的了解,本文即針對模具的工作和裝配過程進行了細致的模擬,即使不懂模具的初學者,通過對本設計動畫的收看也能對上述各類模具的結構有大體了解。單擊選項面板中的“回放速度”按鈕,打開回放速度對話框(圖 53)。在此還可以為圖片重新加入另外的背景圖片 ,使圖片充滿藝術效果,更加搶眼。 首先 將要顯示出圖的零件選中,單擊右鍵選擇“隱藏未選中零件”,然后放大視圖,將零件顯示在視圖的顯眼位置,最后架設好“燈光”和“攝像機”系統(tǒng),調出渲染動畫對話框。下面簡述它們的關鍵幀設置: 雙分型面模具的工作 過程 為 首先, 彈簧推動中間板與定模部分分開, 繼而是動模部分和中間板分 模 ,然后推桿推出制件以及凝料,最后的過程是動模部分和中間板以及定模部分依次合模。第 20 幀 ,開模,此時塑料制件仍然在凸模上;第 40 幀 ,推出制件和凝料;第 60 幀 ,合模; 注射模具工作過程中的動畫模擬 16 圖 42 關鍵幀設置 第 80 幀 ,推板復位,合模完成。 圖 319 潛伏式澆口 注射模具工作過程中的動畫模擬 15 第 4 章 三維動畫的制作 動畫是由一系列靜止圖像構成的,這些靜止圖像按一定順序顯示在用戶的眼前,每個靜止圖像稱為動畫的一幀。 楔緊塊的建立則采用整體式,即直接從凹模板中切下斜塊,這部分工作可以利用系統(tǒng)的布爾差運算完成。最大不 得超過 25176。 斜導柱抽芯模具 建模 這類模具的主要特點在于在模具中置有側抽芯滑塊和驅動滑塊作橫向運動的斜導柱。 此外,再用圓柱體 命令 建立澆口套和定 圖 310 導柱和導套 圖 311 桿類零件 圖 312 推板導柱及導套 圖 313 螺釘建模 圖 314 單分型面注塑模具模型 注射模具工作過程中的動畫模擬 12 位環(huán),整個模具的零件模型就完整了。 桿類零件的 全部效果圖如圖 311 所示。然后再建立一個圓管作為與該導柱相配合的導套。 下面開始創(chuàng)建模具的成型系統(tǒng)部分零件。 圖 35 潛伏式澆口 三維模具模型的建立 本文要實現(xiàn)三維動畫的效果,首先要對各部分模具零件進行三維建模 。與單分型面注注射模具工作過程中的動畫模擬 8 塑模相比,它又多了一個中間板(型腔版或澆口板)。 典型注塑模具的特征 在本 設計工作開展之初,為了更加準確的表達清楚模具的內部結構,本組成員到模具車間進行了現(xiàn)場調查,通過工人師傅的講解和部分照片資料的收集,筆者對本課題涉及的模具有了更加深刻的認識。 GB/定,模架周界尺寸范圍為≤ 560mm 900mm,且模架結構形式為品種型號,即 A1, A2, A3, A4 4 個基本型品種和 P1~P9 9 個派生型品種(圖31)。 本設計主要利用它來建立模具的三維立體模型,配以燈光和材質最后通過其自帶的渲染器渲染出高質量的圖片,并利用其動畫控制功能對各種類型的注塑模具的工作或裝配動畫進行逼真的模擬。該動畫能完美再現(xiàn)塑件生產(chǎn)車間里各類注塑模具的各零部件的裝配過程,模具工作過程,能實現(xiàn)不進生產(chǎn)車間就能對上述各種模具有個十分客觀具體的感性認識,幫助學生在腦海中形成注塑模具的具體形象概念。 模溫調節(jié)系統(tǒng) 為 滿足注塑工藝對模具溫度的要求而設。動模和定模分離,通過脫模機構推出制品。 注塑模主要由成型零部件和澆注系統(tǒng)組成,使來自注塑機的熔融物料成型為適應于各種用途的制品。本論文要模擬模具的工作和裝配過程,要對各類不同的模具結構進行精密的三維建模,因此本文按照模具的結構不同來對其進行分類:單分型面注塑模具,雙分型面注塑模具,帶活動鑲件的注塑模具,橫向分型抽芯的注塑模具,自動卸螺注塑模具,多層注塑模具,無流道注塑模具等。 澆注系統(tǒng) 由 主流道,分流道,澆口和冷料井構成,是塑料熔體在模具中的流動路徑。 傳統(tǒng)的教學方式是教師既 講又寫,學生的學習 質 量 在很大程度上取決于教師的教學質量 。 注射模具工作過程中的動畫模擬 3 課題的研究內容 a 用 3ds max 制作各種塑料模具零件 ,包括動定模板,凸模,凹模,導柱,導套,復位桿,推桿以及連接螺釘?shù)慕#? b 把零件裝配成成型系統(tǒng),澆
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