注射模具工作過程中的動(dòng)畫模擬畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 制件，最后合模并準(zhǔn)備下一周期的注塑工作。 同樣，此時(shí)的圖片仍然比較粗糙，沒有層次感，必須對(duì)其進(jìn)行專門的后期處理才能達(dá)到更好的效果。 圖 51 漸變編輯器 圖 52 亮度 /對(duì)比度調(diào)節(jié) 動(dòng)畫文件的后期處理 注射模具工作過程中的動(dòng)畫模擬 19 以“單分型面注塑模具的工作動(dòng)畫”為例。 圖 53 回放速度調(diào)節(jié)對(duì)話框 添加背景音樂的方法和添加標(biāo)題動(dòng)畫差不多，這里可以在聲音素材庫(kù)中找到一段風(fēng)格適宜的音樂，直接將其拖入背景音樂軌中，調(diào)節(jié)播放時(shí)間，并加入“淡入淡出”的效果，使文件的播放不至于太突然。 ，由于缺乏參考資料，筆者對(duì)其結(jié)構(gòu)至今不十分了解。 注射模具工作過程中的動(dòng)畫模擬 22 致謝詞 畢業(yè)論文即將完稿，在此期間，我的設(shè)計(jì)工作得到了中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（武漢）機(jī)電學(xué)院各位老師和同學(xué)的幫助，沒有他們，我的論文將原沒有如此充實(shí)和完善。 [6] 鐘志雄，塑料注射成型技術(shù)，廣州：廣東科技出版社， 1995。 [14]白光羽（韓）， 3ds max經(jīng)典案例課堂，北京：中國(guó)青年出版社， 2021。 [12]王四坤， 3D Studio MAX R4 動(dòng)畫設(shè)計(jì)培訓(xùn)教程，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021。 [2] 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì)，塑料模具技術(shù)手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021 [3] 李海楠，注射成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)，北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ， 2021 [4] 唐志玉，大型注塑模具設(shè)計(jì)技術(shù)原理與應(yīng)用，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021。 文 章還附帶對(duì) 3ds max， Photoshop 和會(huì)聲會(huì)影等軟件的應(yīng)用進(jìn)行了簡(jiǎn)單的比較 ，提到了它們各自的特點(diǎn) 以及選用理由 。 ，必須對(duì)其工作和裝配過程有充分的了解，本文即針對(duì)模具的工作和裝配過程進(jìn)行了細(xì)致的模擬，即使不懂模具的初學(xué)者，通過對(duì)本設(shè)計(jì)動(dòng)畫的收看也能對(duì)上述各類模具的結(jié)構(gòu)有大體了解。單擊選項(xiàng)面板中的“回放速度”按鈕，打開回放速度對(duì)話框（圖 53）。在此還可以為圖片重新加入另外的背景圖片 ，使圖片充滿藝術(shù)效果，更加搶眼。 首先 將要顯示出圖的零件選中，單擊右鍵選擇“隱藏未選中零件”，然后放大視圖，將零件顯示在視圖的顯眼位置，最后架設(shè)好“燈光”和“攝像機(jī)”系統(tǒng)，調(diào)出渲染動(dòng)畫對(duì)話框。下面簡(jiǎn)述它們的關(guān)鍵幀設(shè)置： 雙分型面模具的工作 過程 為 首先， 彈簧推動(dòng)中間板與定模部分分開， 繼而是動(dòng)模部分和中間板分 模 ，然后推桿推出制件以及凝料，最后的過程是動(dòng)模部分和中間板以及定模部分依次合模。第 20 幀 ，開模，此時(shí)塑料制件仍然在凸模上；第 40 幀 ，推出制件和凝料；第 60 幀 ，合模； 注射模具工作過程中的動(dòng)畫模擬 16 圖 42 關(guān)鍵幀設(shè)置 第 80 幀 ，推板復(fù)位，合模完成。 圖 319 潛伏式澆口 注射模具工作過程中的動(dòng)畫模擬 15 第 4 章 三維動(dòng)畫的制作 動(dòng)畫是由一系列靜止圖像構(gòu)成的，這些靜止圖像按一定順序顯示在用戶的眼前，每個(gè)靜止圖像稱為動(dòng)畫的一幀。 楔緊塊的建立則采用整體式，即直接從凹模板中切下斜塊，這部分工作可以利用系統(tǒng)的布爾差運(yùn)算完成。最大不 得超過 25176。 斜導(dǎo)柱抽芯模具 建模 這類模具的主要特點(diǎn)在于在模具中置有側(cè)抽芯滑塊和驅(qū)動(dòng)滑塊作橫向運(yùn)動(dòng)的斜導(dǎo)柱。 此外，再用圓柱體 命令 建立澆口套和定 圖 310 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 圖 311 桿類零件 圖 312 推板導(dǎo)柱及導(dǎo)套 圖 313 螺釘建模 圖 314 單分型面注塑模具模型 注射模具工作過程中的動(dòng)畫模擬 12 位環(huán)，整個(gè)模具的零件模型就完整了。 桿類零件的 全部效果圖如圖 311 所示。然后再建立一個(gè)圓管作為與該導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套。 下面開始創(chuàng)建模具的成型系統(tǒng)部分零件。 圖 35 潛伏式澆口 三維模具模型的建立 本文要實(shí)現(xiàn)三維動(dòng)畫的效果，首先要對(duì)各部分模具零件進(jìn)行三維建模 。與單分型面注注射模具工作過程中的動(dòng)畫模擬 8 塑模相比，它又多了一個(gè)中間板（型腔版或澆口板）。 典型注塑模具的特征 在本 設(shè)計(jì)工作開展之初，為了更加準(zhǔn)確的表達(dá)清楚模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本組成員到模具車間進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，通過工人師傅的講解和部分照片資料的收集，筆者對(duì)本課題涉及的模具有了更加深刻的認(rèn)識(shí)。 GB/定，模架周界尺寸范圍為≤ 560mm 900mm，且模架結(jié)構(gòu)形式為品種型號(hào)，即 A1， A2， A3， A4 4 個(gè)基本型品種和 P1～P9 9 個(gè)派生型品種（圖31）。 本設(shè)計(jì)主要利用它來建立模具的三維立體模型，配以燈光和材質(zhì)最后通過其自帶的渲染器渲染出高質(zhì)量的圖片，并利用其動(dòng)畫控制功能對(duì)各種類型的注塑模具的工作或裝配動(dòng)畫進(jìn)行逼真的模擬。該動(dòng)畫能完美再現(xiàn)塑件生產(chǎn)車間里各類注塑模具的各零部件的裝配過程，模具工作過程，能實(shí)現(xiàn)不進(jìn)生產(chǎn)車間就能對(duì)上述各種模具有個(gè)十分客觀具體的感性認(rèn)識(shí)，幫助學(xué)生在腦海中形成注塑模具的具體形象概念。 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng) 為 滿足注塑工藝對(duì)模具溫度的要求而設(shè)。動(dòng)模和定模分離，通過脫模機(jī)構(gòu)推出制品。 注塑模主要由成型零部件和澆注系統(tǒng)組成，使來自注塑機(jī)的熔融物料成型為適應(yīng)于各種用途的制品。本論文要模擬模具的工作和裝配過程，要對(duì)各類不同的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行精密的三維建模，因此本文按照模具的結(jié)構(gòu)不同來對(duì)其進(jìn)行分類：?jiǎn)畏中兔孀⑺苣＞?，雙分型面注塑模具，帶活動(dòng)鑲件的注塑模具，橫向分型抽芯的注塑模具，自動(dòng)卸螺注塑模具，多層注塑模具，無流道注塑模具等。 澆注系統(tǒng) 由 主流道，分流道，澆口和冷料井構(gòu)成，是塑料熔體在模具中的流動(dòng)路徑。 傳統(tǒng)的教學(xué)方式是教師既 講又寫，學(xué)生的學(xué)習(xí) 質(zhì) 量 在很大程度上取決于教師的教學(xué)質(zhì)量 。 注射模具工作過程中的動(dòng)畫模擬 3 課題的研究?jī)?nèi)容 a 用 3ds max 制作各種塑料模具零件 ，包括動(dòng)定模板，凸模，凹模，導(dǎo)柱，導(dǎo)套，復(fù)位桿，推桿以及連接螺釘?shù)慕＃? b 把零件裝配成成型系統(tǒng)，澆
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