【正文】 整工具面板，并利用對齊工具將 它們調(diào)整到合適位置。 潛伏式澆口的斷面形狀和尺寸類似點澆口，它除了具備點澆口的特點外，其進料部分一般選在制件側(cè)面或背面較隱蔽處，不至于影響制件的外觀，同時可以采用較簡單的兩板式模具澆口進澆點潛入分型面的下方沿斜向進入型腔 ，在動模和定模分型或者推出時流道凝料和制件被自動切斷，故分型或推出的時候必須有較強的外力驅(qū)動，對于強韌的塑料，潛伏式澆口是不適用的。圖 32 所示是一種單分型面的注塑模具。適用于立式或臥式注射機上。 注塑模的結(jié)構(gòu)雖然大有差異，但其共性也很多，因此，使用標準模架具有省時，省工和降低成本的重大意義。 其次， 本設(shè)計側(cè)重點在建模和表現(xiàn)模具的具體外觀效果，對模具的外觀尺寸要求較小，因此如果選用專業(yè)的機械制圖軟件則無法達到 如此 滿意的視覺效果。由于多媒體技術(shù)的不斷發(fā)展，使用多媒體制作工具來制作多媒體課件，會像現(xiàn)在人們 使 用筆和紙那樣簡單和方便。 推出機構(gòu) 在開模過程中，將塑件和澆注系統(tǒng) 從模具中推出的裝置，包括推桿，推桿固定板，推板，主流道拉桿及復(fù)位桿等。凡是注塑模具均可 圖 11 化妝瓶蓋用模具 注射模具工作過程中的動畫模擬 2 分為動模和定模兩大部分。注射模具工作過程中的動畫模擬 1 第 1 章 緒論 注塑成型模具概述 注塑用模具簡稱注塑模，主要用于熱塑性制品的成型，但近年來也越來越多地用于熱固性塑料的成型。 注塑成型模具的典型結(jié)構(gòu) 注塑模具的結(jié)構(gòu) 是由塑件結(jié)構(gòu)合注塑機的形式?jīng)Q 定的。 分型抽芯系統(tǒng) 幫 助 帶有外側(cè)凹或者側(cè)孔的塑件成型的部件，以便其順利分型和脫模。隨著社會的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進步 ， 現(xiàn)代教學(xué)技術(shù)從遠古的“耳聽之術(shù)”，發(fā)展為現(xiàn)代的視聽教學(xué)、程序教學(xué)、多媒體網(wǎng)絡(luò)教學(xué)、網(wǎng)上虛擬教室等，進入了一個嶄新的歷史階段。與其它機械類相關(guān)建模軟件相比，它不僅具有強大的三維建模，建立三維動畫 以及渲染 的功能 ，還 在高級建模，豐富的材質(zhì)類 型，精確的燈光模擬，復(fù)雜的動畫設(shè)置 和高級的全局光渲染等方面有著其它同類型軟件不可比擬的特色。標準模架是由結(jié)構(gòu)、形式和尺寸都己經(jīng)標準化并具有一定互換性的零件 成套組合而成的一類模 架。 P2 型模架的 定模和動模均采用兩塊模板，設(shè)置以推桿推出塑件的機構(gòu)組成 圖 31 派生型中小型模架 注射模具工作過程中的動畫模擬 7 模架。動模中的頂出脫模機構(gòu)在注塑機的頂桿驅(qū)動下，從動模上把塑件和凝料一齊頂出。 潛伏式澆口模具 由于 這種模具在現(xiàn)階段的模具行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，所以本文將 1 楔緊塊 2 斜導(dǎo)柱 3 側(cè)型芯滑塊 4 型芯 5 固定板 6 支撐板 7 墊塊 8 動模墊板 9 推板 10 推桿固定板 11 推桿 12 拉料桿 13 導(dǎo)柱 14 動模板 15 澆口套 16 定模墊板 17 定位環(huán) 圖 34 斜導(dǎo)柱抽芯模具 注射模具工作過程中的動畫模擬 9 此種類型的單獨給出介紹。 首先打開 3ds max 應(yīng)用軟件，建立 標準 模架。同理，凹模的建立 則需要利用 “ 布爾差 ” 運算從倒角圓柱體中減掉制件的部分，最后的效果如圖 39 所示。首先 是建立兩個圓柱體， 嚴格對中后 運用布爾和運算合并這兩個圓 圖 37 模架 圖 38 凸模 圖 39 凹模 注射模具工作過程中的動畫模擬 11 柱體，最后將 復(fù)位桿復(fù)制三份，推桿復(fù)制七份，調(diào)整好各自的相對位置。首先用 create\extended primiti ves\gengon 命令創(chuàng)建正六邊形棱柱，在用布爾和運算將它與另一倒角圓柱體合并，然后建立一個彈簧模型，調(diào)整其顯示參數(shù)，使其成為螺紋的形狀，最后也將它合并至剛才制作好的復(fù)合幾何體中，其效果圖為圖313。此外，由于三板式模型的結(jié)構(gòu)特點，要求開模時，定模和中間板先于動模和中間板分開，在此必須加入中間板導(dǎo)柱（圖 315）和彈簧。 斜導(dǎo)柱是該類模具的重要部件，其側(cè)抽芯動作主要靠斜導(dǎo)柱完成。此外，為了便于維修，這里使用了組合式滑塊，在滑塊中設(shè)有通孔，方便在維修中敲出型芯，如圖 318 所示?！?20176。 （ 1）分析動畫過程 該部分動畫可以分為 5 個過程。待計算機處理完渲染工作后，就可以在事先設(shè)置好的存放文件的文件夾中找到視頻文件，用普通的視頻播放軟件即可進行播放預(yù)覽。由于零件數(shù)量較多，其關(guān)鍵幀的數(shù)量比起模具的工作過程動畫來說更多，因此所需的動畫時間也較長。 這個步驟所用到的工具軟件是。單擊素材庫右邊的下 三角按鈕，在彈出的菜單中選擇“視頻”命令，在素材庫中出現(xiàn)所有可用的視頻素材，在此選擇一個 flash 片段作為開頭動畫，持續(xù)時間為 3 秒鐘左右，將其拉入時間軸中即完成標題動畫的添加。主要進行了以下幾點工作： 3ds max 制作各種塑料模具零 件，包括其各模板，凸模，凹模，導(dǎo)柱，復(fù)位桿，拉料桿，澆口套，定位環(huán)等； 件裝配成成型系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，脫模系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)，再將各系統(tǒng)裝配成整套模具； 3ds max 模擬上述各類模具的工作過程及其裝配過程 的動畫，并為動畫做了初步的優(yōu)化處理； ，以彌補動畫的不足。 注射模具工作過程中的動畫模擬 21 結(jié)束語 本文 主要介紹了 單分型面，雙分型面，斜導(dǎo)柱抽芯和潛伏式澆口 注塑模具的工作和裝配過程的動畫模擬。在此，我要感謝四年來教導(dǎo)我的老師們，他們給了我適宜的學(xué)習和成長環(huán)境，讓我在學(xué)習知識，技能以及其他各方面都有了質(zhì)的提高，為我此后進入社會進行后續(xù)的工作和學(xué)習打下了堅實的基礎(chǔ)。 [9] 許建南主編， 塑料材料，北京：中國輕工業(yè)出版社， 1999。 [17]. “ Trends in injections molding ” by Friedrich Johannaber. Kunststoffe Plastics, 2021. [18]. “ GasAssisted Injection MoldingA New Technology is Commercialized” by Rush Ken C. Plastics Engineering, 1989.