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正文內(nèi)容

產(chǎn)99萬噸14176啤酒工廠糖化車間過濾槽設(shè)計-發(fā)酵工程課程設(shè)計(存儲版)

2025-07-13 07:33上一頁面

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【正文】 糊化鍋內(nèi)米醪由初溫 to 加熱至 100℃耗熱 Q/2 )(米醪米醪 0/2 t100cGQ ? ( 22) 計算米醪的比熱容 C 米醪 根據(jù)經(jīng)驗公式 ])100[( 0 ??? Wc 谷物 進行計算。 輔料添加方式:磷酸、甲醛下料至一半時加入,石膏在投料結(jié)束時加入。 ( 1)糊化鍋 糊化鍋是用來加熱煮沸輔助原料(一般為大米粉)和部分麥芽粉醪液,使其淀粉液化和糊化。啤酒輔料至今習慣用大米。 浸出物:間接衡量淀粉含量的方法,一般為 72%80%(干物質(zhì)) [2]。 2 麥粒均勻度:按國籍通用標準,麥粒腹徑可分為 , 三級。設(shè)計生產(chǎn)旺季每天糖化 6次,淡季每天糖化 4 次,旺淡季分別占 153 和 140天,全年總糖化次數(shù)為 1478 次。對大米來說,粉碎的越細越好,越利于糊化。淺色 生產(chǎn)天數(shù): 293 天 /年 原料配比: 麥芽:大米 = 7 : 3 ;原料利用率: 98 % 麥芽水分: 5 %;大米水分: 12 % 無水麥芽浸出率: 80 %;無水大米浸出率: 90 % 啤酒損失 (對熱麥汁 ): 冷卻損失 4 %;發(fā)酵損失 1 % 過濾損失 %;灌裝損失 % 麥芽清凈及磨碎損失: % 總損失: 8 % 糖化次數(shù):生產(chǎn)旺季( 153 天) 6 次 /天;生產(chǎn)淡季( 140 天) 4 次 /天 其它工藝指標參考設(shè)計指導書 設(shè)計內(nèi)容 根據(jù)以上設(shè)計任務(wù),查閱有關(guān)文獻資料,搜集必要的技術(shù)資料、工藝參數(shù)與數(shù)據(jù),進行生產(chǎn)方法的選擇,工藝流程與工藝條件的確定及論證。啤酒廠設(shè)計,糖化工段的工藝設(shè)計是設(shè)計的重點。可以補救一些麥芽溶解不良的缺點,促進物料的溶解,使溶液徹底糊化,便于淀粉酶的作用,以提高浸出物收得率。 谷皮:優(yōu)良大麥皮厚。優(yōu)良大麥粉粒狀為 80%以上。糯米釀造啤酒,發(fā)酵度適中,啤 酒的口味純凈,泡性特別好。操作過程如下(以麥芽為液化3 劑)。 麥芽汁煮沸鍋 麥汁煮沸鍋又稱煮沸鍋,或稱濃縮鍋,用于麥汁的煮沸和濃縮,麥汁中多余水分蒸發(fā)掉,使麥汁達到要求濃度,并加入酒花,浸出酒花中的苦味及芳香物質(zhì)。 回旋、沉淀、急冷 回旋時間: 20min 沉淀時間: 30min 5 急冷溫度: ℃,進罐溫度只許持平或由低到高(酵培第一批℃,第二批 ℃,第三批 ℃) 急冷時間: 5070min 2 工藝計算 年產(chǎn) 萬噸啤酒廠物料衡算 啤酒廠的物料衡算主要項目為原料(麥芽,大米)和酒花用量,熱麥汁 和冷麥汁量,廢渣量(糖化槽和酒花槽)等。 3 混 合 混 合c ( 7063 ) ( 4 5 9 5 8 . 5 2 3 6 3 5 . 8) 3 . 6 9 71 8 1 2 6 0 5 k gQG ? ? ? ? ?? 第二次煮沸混合醪 的耗熱量 Q4 由糖化工藝流程可知: ///4//4/44 ??? (23) 混合醪升溫至沸騰所消耗熱量 Q/4 進入第二次煮沸的混合醪量為://混 合 米 醪 麥 醪22848 kgG G G????? 據(jù)工藝,結(jié)束醪溫為 78℃,抽取混合醪的溫度為 70℃,則送到第二次煮沸的混合醪的量為: 6 9 5 9 4 . 4 ( 7 8 7 0 )[ ] 6 9 5 9 4 . 4 2 6 . 7 %1 0 0 7 0?? ??? 12 故 /4 混 合 混 合2 6 . 7 % c ( 1 0 0 7 0)2 6 . 7 % 6 9 5 9 4 . 4 3 . 7 3 3 0 2 0 7 1 5 4 9 k jQG?? ? ? ? ? ( 2)二次煮沸過程蒸汽帶走的熱量 Q//4 煮沸時間為 10min,蒸發(fā)強度 5%,則蒸發(fā)水分量為: 2 2 6 . 7 % 6 9 5 9 4 . 4 5 % 1 0 6 kg? ? ? ? ?? 故 //42 22 57 .2 15 4. 65 34 90 85 .3Q IV kj? ? ? ? 式中, I 為煮沸溫度下飽和蒸汽的焓( kj/kg) 熱損失 Q4/// 根據(jù)經(jīng)驗有: / / / / / /4 4 415%( )Q Q Q?? 把上述結(jié)果代回( 23)式得 / / /4 4 41. 15 ( )1. 15 ( 20 71 54 9 34 90 85 .3 )2783729Q Q Qkj??? ? ?? 洗槽水耗熱量 Q5 設(shè)洗澡水平均溫度為 80℃,每 100kg 原料用水 450kg,則用水量為: 洗 13 13 1 45 0 10 0 59 08 9. 56 kgG ? ? ? ? 故 5 洗 wc( 80 18 ) 62 15313650kgQG ? ? ? ? ? 麥汁煮沸過程耗熱量 Q6 ///3//6/66 ??? ( 24) 麥汁升溫至沸點耗熱量 Q/ 由表 12 糖化物料衡算表可知,進入煮沸鍋的熱麥汁量,并設(shè)過濾完畢麥汁溫度為 70℃。冷卻水用量 G5= 則;介 介 / 73 77 7. 1 1 73 77 7. 1 kg /hN G T? ? ? ? 麥汁冷卻器洗刷用水 G6 沒用過一次洗刷一次,設(shè)每次用水 G6=4000kg,用水時間為 , 則: 66 / 4 0 0 0 0 . 5 8 0 0 0 /N G T k g h? ? ? ? 將上述計算結(jié)果列成糖化車間用水量衡算表 編號 用水項目 水質(zhì)要求 最大用水量 kg/h kg/次 kg/d 1 糖化用水 地下水 2 洗槽用水 地下水 3 糖化室洗刷用水 自來水 3000 6000 36000 4 沉淀槽洗刷用水 自來水 7000 3500 21000 5 麥汁冷卻用水 自來水 6 冷卻器洗刷水 自來水 8000 4000 24000 糖化車間耗電量的計算 最大計算有效負荷 P ex PKP ?? 取糖化鍋,糊化鍋,過濾槽功率平均值為 15kw,泵配電功率 8kw,兩個粉碎機配電功率取 15kw,兩臺真空輸送配電機功率取 2kw,還有兩個旋轉(zhuǎn)加料器配電功率 1kw。= 214 ? ? 且 D:H=2:1 帶入數(shù)據(jù)得 D= 圓整得 D=7m 則 H= (4)過濾槽耕槽裝置的轉(zhuǎn)速 耕槽時為避免麥槽層揚起,一般轉(zhuǎn)速 ~ 轉(zhuǎn) /min,圓周速度為~,出槽時的轉(zhuǎn)速,根據(jù)實踐約為 4~5 轉(zhuǎn) /min,圓周速度為~ 壁厚的計算 鍋體全部采用不銹鋼制作,所有有連接的地方都采用雙面對接焊接,其余的18 無損探傷 ( 1) 計算糖化鍋的壁厚 S1 1 2S tPD P c????? P=1= Kgf/cm2 C=1++0=(mm) 1 2S =5. 86tPD P c?? ???( mm) 圓整到 6( mm) (2)頂封頭壁厚,標準橢圓形封頭 S2 1 2S tPD P c????? P=*2= Kgf/cm2 C=1++0= 帶入數(shù)據(jù)得 S2= ( mm) 圓整得 ( mm) (3)底封頭壁厚 P=3= Kgf/cm2 C=1++0= 帶入數(shù)據(jù)得 S3=( mm) 圓整得 13 ( mm) 過濾槽耕槽裝置的功率計算 雷諾準數(shù) =f?? 其中 D 耕刀旋轉(zhuǎn)半徑 , N 為轉(zhuǎn)速,取最大轉(zhuǎn)速助力系數(shù),查表為 ,取矯正系數(shù) f=2 =f 2 ?? ? ? ? 攪拌所需功率為: 5 3 5 3需 = / 1 0 2 1 . 7 1 0 8 0 4 . 2 0 . 0 8 3 ( 1 0 2 9 . 8 1 ) 1 . 4 7N D n g K w?? ? ? ? ? ? ? ? 電機所需功率為 : 電 1 需= ( ) / 1 . 4 ( 1 . 5 1 . 4 0 . 5 ) / 0 . 4 9 . 1 wTN K K N N K?? ? ? ? ? ? 19 4 啤酒 廢棄物 的處理 啤酒廠廢水的治理 啤酒廠廢水主要來源有:麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水;糖化過程的糖化、過濾洗滌水;發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水;罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒;冷卻水和成品車間洗滌水;以及來自辦公樓、食堂、單身宿舍和浴室的生活污水。水由污水提升泵直接提升到 CASS 的選擇區(qū)與回流污泥混合,選擇區(qū)不曝氣相當于活性污泥工藝中的厭氧選擇器。潷水器和整個工藝采用可編程序控制器 (PLC)來進行控制,主要根據(jù)時間、液位、撇水器位置等綜合控制各部件運行。 21 參考文獻 [1] 劉湘秋 .常用壓力容器手冊 .北京:機械工業(yè)出版社, 2021: 114, 118. [2] 靳士蘭 ,巨勇智 .化工設(shè)備機械基礎(chǔ) .延吉:延邊大學出版社, 2021: 257. [3] 耿兆林 .2021 年中國釀酒工業(yè)整體形勢 [J].酒飲料技術(shù)裝備 2021 ,(2),46. [4] 2021 年全國啤酒工業(yè)形勢及啤酒大麥現(xiàn)狀分析 .中國釀酒工業(yè)協(xié)會啤酒分會 .2021,413. [5] 紀偉光,申德超,錢東平 .擠壓加酶大米啤酒輔料的糖化過程試驗研究 [J].農(nóng)機化研究 ,2021,12(1):5153. [6] 李超,劉東品,常智剛 .PVPP 吸附啤酒中多酚物質(zhì)的分析 [J].釀酒科技, 2021,4( 2): 8790. [7] 吳思方 .發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論 .北京:中國輕工業(yè)出版社, 2021, 6274. [8] 鄭津洋,董其伍,桑芝富。 畢業(yè)設(shè)計雖然結(jié)束了,但學習是永無止境的,在將來的學習生活中我會更加努力。在他們身上我同樣也看到了嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,拼搏進取的精神。自 1954 年荷蘭建成第一座間歇運行的氧化溝以來,氧化溝在歐洲、北美、南非及澳大利亞得到了迅速的推廣應(yīng)用。選擇區(qū)、預反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)的體積比為 1:5:20,反應(yīng)池污泥回流比一般為 30% 50%。 (2)水質(zhì): CODcr 為 1000mg/L; BOD5為 600mg/L; SS 為 600mg/L。槽中設(shè)有耕槽機,用疏松麥槽層厚為 ~每 100kg 干麥芽,所需過濾面積為 左右。 根據(jù)表 32 可知,每糖化一次得熱麥汁 。工藝流程示意圖如圖 41,其中的投料量為糖化一次的用料量。 4 工藝條件的確定 糊化、糊化 酶制劑添加方式:耐高溫 α— 淀粉酶 在糊化升溫至 60℃時加入,糖化下料時,復合酶與麥芽料一同加入到糖化鍋中。六器組合適用于產(chǎn)量較大的工廠。我國稻米產(chǎn)量為世界第一,稻谷產(chǎn)量占全國糧食總產(chǎn)量的 1/2,因此。蛋白質(zhì)含量高,制麥不易管理,易生成玻璃質(zhì),溶解差,浸出物相應(yīng)地低,成品啤酒易渾濁。千粒重高浸出物相應(yīng)亦高。 生產(chǎn)啤酒結(jié)構(gòu) 本地區(qū)氣溫變化較大,全年生產(chǎn)天數(shù)定為 293
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