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精益生產(chǎn)及效率提升(存儲版)

2025-06-22 02:25上一頁面

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【正文】 80 2021 309902 年上 ( 月均) 02 年下(月均) 03 年 4 03 年 5 03 年 6 03 年 7全體件數(shù) amp。 消除積壓物品。 清理積壓物料,設(shè)備。 ? 每次安全事故,多是疏忽造成。” ? ——香港兆峰集團主席李兆峰先生 著名小浪底電站 ◇ 管理局聘請加拿大專家吉斯 在對標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上,科學(xué) 合理的制定出完成單位作業(yè)量時,每道工 藝對應(yīng)時間 , 稱標(biāo)準(zhǔn)時間。 聯(lián)合作業(yè)分析用符號 (無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)) 作業(yè)者 單獨 與機械及其它作業(yè)者無時間關(guān)系的操作 . 聯(lián)合 機械與人共同作業(yè) ,相互制約作業(yè)時 等待 由于機械或其它人的作業(yè) ,造成作業(yè)者的等待 機械 自動 與操作者無關(guān) ,自動工作的狀態(tài) 手動 準(zhǔn)備 ,安裝 ,取下及手動 ,等作業(yè)者的活動 ,對機械的時間制約 . 等待 由于作業(yè)者的操作造成的機械停轉(zhuǎn) ,空轉(zhuǎn) 聯(lián)合作業(yè) —負(fù)荷余力分析 ? 3種負(fù)荷余力: 設(shè)備負(fù)荷能力(生產(chǎn)能力) 操作人員負(fù)荷能力 操作者可同時操作機器數(shù)量 —— 聯(lián)合作業(yè)重點分析內(nèi)容 練 習(xí) ? 某紡織廠的紡紗車間的紡紗機一人要同時對應(yīng)若干臺。 停滯(等待)的浪費 動作的浪費 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理,各工序存在大量 在制品,即使動作稍慢,對生產(chǎn)也不會有太大 的影響,就不會潛心研究動作浪費造成的效率 低下問題。 1)物品移動所要的空間浪費 2)時間的耗費 3)人力、工具的占用 4)搬運的物損 搬送的浪費 過程控制 IN OUT 資源 產(chǎn)品 產(chǎn)品價值 ≥資源+管理成本 永續(xù)經(jīng)營之根本 ? A是個有較大爭議的人,無記名投票可能很難當(dāng)選 前提: 由約 11個有投票權(quán)必須進(jìn)行無記名投 票選出 你是領(lǐng)導(dǎo)由你制定無記名投票規(guī)則 你作為領(lǐng)導(dǎo)一定要 A當(dāng)選,如何制定投票規(guī)則? 一個民主投票的故事 什么是 工業(yè)工程( IE) 工業(yè)工程 (Industrial Engineering), 是對人員 、 物料 、 機器設(shè)備 、 信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計 、 改善和實施的學(xué)科 . 它綜合運用數(shù)學(xué) 、 物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù) , 以及工程分析和設(shè)計的原理與方法 , 對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定 、 預(yù)測和評價 。時常因缺料而使機器閑置; ? 常見產(chǎn)品生產(chǎn)工序的有哪些種類? 工序圖示符號 序 號 工序 名稱 符號 名稱 日本 ( JIS的規(guī)定 ) 美國 ( ANSE的規(guī)定 ) 符號表示的內(nèi)容 1 加工 加工 表示原料、零件或產(chǎn)品,依其作業(yè)目的而發(fā)生物理或化學(xué)變化狀態(tài) 2 搬運 搬運 表示原料 、 零件或產(chǎn)品由某位置移動另一位置的狀態(tài) , 日本符號圓的大小為加工 符號的 1/21/3。 ? 作業(yè)員從一臺紡紗機走到另一臺時間 5秒。 常用的三種 PTS方法 PTS法名稱 英文 發(fā)明時間 原創(chuàng)人 動作時間分析 MTA Motion Time Analysis 1924 西格 segur 工作因素法( WF) Work Factor system 1934 奎克 謝安 shea 柯勒 Koehler 模特法(MOD) Modular Arrangement of Predetermined Time Standard 1966 海 特 博 士 標(biāo)準(zhǔn)資料法 Standard Data 自主制訂上述方法的總結(jié) 歷史經(jīng)驗 模特 法 MOD ? 將人的基本動作分為 21種, ? 不同人做同一動作(作業(yè)條件相同)所需時間基本相同( ≤10%)。 吉斯 5S明確具體做法,簡單有效,且融入到日常工作中,能實實在在地提升人的品質(zhì)。 “不要”物存在的惡果 沒地方呀! 東西在哪? 帳上好多財產(chǎn),在哪?為什么不用? 推行 5S 的首戰(zhàn):清除不要物,留下要的物品。 整 頓 二,整頓要明確“ 3決定”:定點、定容、定量 在設(shè)備、人員、經(jīng)濟許可下 : 主要對象 :物料 ,輔助材料 ,工序間半成品 ,維修用 零配件 , 工具 ,夾具 ,模具 ,設(shè)備,文件記錄。能將上述三方面的狀態(tài)經(jīng)常保持, 也就做到了“清潔”的要求。培養(yǎng)文明人 X、 Y零件 生產(chǎn)看板如何制作?基本狀況如下: 零件類別 每臺使用量 裝配線使用工序 X零件 2個 /臺 工序 1 Y零件 1個 /臺 工序 15 各生產(chǎn)中心用看板指示好處? 各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品,避免了生產(chǎn) 不必要的產(chǎn)品 因為只在后工序需要時才生產(chǎn),避免和減少了不 急需品的庫存量; 因為生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序,最后的成 品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量(市場需求)是 一致的。 生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品運送便利。 第二,增設(shè)生產(chǎn)線的人員必須能迅速增加并能訓(xùn)練合格上崗。這一般稱為 “ 橫向展開 ” 。 ? 采購部門必須能根據(jù)周計劃及時適量的調(diào)達(dá)零部件。 分割方式生產(chǎn)每個工序作業(yè)者時間短使得教育訓(xùn)練容易。 高智能的大型設(shè)備優(yōu)缺點 ? 優(yōu)點:生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好 大批量長期生產(chǎn)時成本低 ? 缺點:投資大、固定費用高、贏利困難 產(chǎn)品換代快時,回收投資慢、風(fēng)險大 多品種、小批量生產(chǎn)時,變更慢 ? 中國優(yōu)勢:在相當(dāng)長的時期保持人工費低 精益柔性生產(chǎn) 2方面含義 生產(chǎn)量的柔性,允許讓銷售量自由變化的幅度。 D車間計劃 A車間計劃 D車間生產(chǎn) A車間生產(chǎn) D零件入庫 A零件入庫 最終產(chǎn)品使用 出庫 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式推進(jìn)式( Push)生產(chǎn)計劃 1 2 3 N1 N 生 產(chǎn) 計 劃 部 門 信息流 物流 工作中心 ——信息與物流分離 推進(jìn)式( Push)生產(chǎn)計劃 1 2 3 N1 N 信息流 物流 工作中心 主生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)看板? 物流同信息流不分離 ,反向倒推 計劃部門成品計劃制定 正式指示 參考 參考 精益生產(chǎn)計劃拉動式( PULL) JIT的既日生產(chǎn)計劃:公司生產(chǎn)計劃部門 僅僅制定最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃 。墻/門窗每天1 次 / 周工作臺每天箱/柜負(fù)責(zé)人現(xiàn)場 6 S實施確認(rèn)( 月)地面表面每天擺放物品區(qū)域/設(shè)備清掃部位清掃周期要點及目標(biāo)區(qū)域名 行 車責(zé)任人:正 李朝霞 副 覃小亞5S定義 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。 三同原則:同定單同一種物料同一倉位 A1 電阻 A2 導(dǎo)線 A3 電容 B1 開關(guān) B2 變壓器
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