【正文】 5400,終點(diǎn)坐標(biāo) Xb=2500，Yb=5200，則 Xe=0， Ye=5400； ? ③由于 |Xb|＜ |Yb|，所以記數(shù)方向 G=Gx。 2）曲線類型 D或 DD ? 凸圓弧用 D來表示，凹圓弧用 DD來表示。 G代碼編程 ? ? 用 G代碼來編制線切割程序，是現(xiàn)在線切割編程的一個(gè)趨勢(shì)，可以很好的與國(guó)際接軌。 CAXA線切割可以為各種線切割機(jī)床提供快速、高效率、高品質(zhì)的數(shù)控編程代碼，極大地簡(jiǎn)化了數(shù)控編程人員的工作； 1 .CAXA線切割 XP的特點(diǎn) ? “CAXA線切割 xp”可以完成繪圖設(shè)計(jì)、加工代碼生成、連機(jī)通訊等功能，集圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和代碼編程于一體。 “ CAXA線切割 V2”提供了電報(bào)頭通訊、光電頭通訊、串口通訊等多種通訊方式，能與國(guó)產(chǎn)的所有機(jī)床連接。軌跡生成操作 軌跡生成： 給定被加工的輪廓及加工參數(shù)， 生成線切割加工軌跡。 ? . 輪廓精度：輪廓有樣條時(shí)的離散誤差，對(duì)由樣條曲線組成的輪廓系統(tǒng)將按給定的誤差把樣條離散成直 線段或圓弧段，用戶可按需要來控制加工的精度。 ? . 圓?。很壽E生成中，輪廓的相鄰兩邊需要連接時(shí)，以插入一段相切圓弧的方式過渡連接。 ? a)多次切割（切割次數(shù)大于一），錐度角大于零，且采用軌跡生成時(shí)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。 軌跡跳步 ? 選擇 軌跡跳步 功能后，拾取多個(gè)加工軌跡，軌跡與軌跡之間將按拾取的先后順序 生成跳步線，被拾取的軌跡將變成一個(gè)軌跡。仿真時(shí)可指定仿真的步長(zhǎng)，用來控制仿真的速度。 ? 選擇要生成代碼的文件名，然后拾取加工軌跡，鼠標(biāo)右鍵或鍵盤回車鍵結(jié)束拾取后，被拾取的加工軌跡即轉(zhuǎn)化成加工代碼。 校核 B代碼 ? 把生成的 3B 、 4B/R3B代碼文件反讀進(jìn)來 , 生成線切割加工軌跡，以檢查生成的 3B 、 4B/R3B代碼的正確性 . 查看 /打印代碼 ? 查看代碼： 查看已生成加工代碼文件的內(nèi)容或其他文件的內(nèi)容 ，可在選擇文件對(duì)話框中選擇要查看的文件類型，確定后系統(tǒng)將在記事本中顯示出該文件的內(nèi)容。 跳步的實(shí)現(xiàn) ? 當(dāng)拾取多個(gè)加工軌跡同時(shí)生成加工代碼時(shí)，各軌跡之間按拾取的先后順序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)跳步。 代碼生成 ? 結(jié)合特定機(jī)床把系統(tǒng)生成的加工軌跡轉(zhuǎn)化成機(jī)床代碼指令，生成的指令可以直接輸入數(shù)控機(jī)床用于加工，這是本系統(tǒng)的最終目的。對(duì)系統(tǒng)生成的加工軌跡，仿真時(shí)用生成軌跡時(shí)的加工參數(shù)，即軌跡中記錄的參數(shù)；對(duì)從外部反讀進(jìn)來的刀位軌跡，仿真時(shí)用系統(tǒng)當(dāng)前的加工參數(shù)。 5． 指定穿絲點(diǎn)位置及最終切到的位置 ? 穿絲點(diǎn)的位置必須指定。 ? 在 此對(duì)話框中可對(duì)每次切割的偏移量或補(bǔ)償值進(jìn)行設(shè)置，對(duì)話框內(nèi)共顯示了 10次可設(shè)置的偏移量或補(bǔ)償值，但并非每次都能設(shè)置 ，如：切割次數(shù)為 2時(shí)，就只能設(shè)置兩次的偏移量或補(bǔ)償值，其余各項(xiàng)均無效。 ? . 后置時(shí)機(jī)床實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償：生成的軌跡在所要加工的輪廓上，通過在后置處理生成的代碼中加入給定的補(bǔ)償值來控制實(shí)際加工中所走的路線。 ? . 指定切入點(diǎn)方式：絲從穿絲點(diǎn)切入到加工起始段 ，以指定的切入點(diǎn)為加工起始點(diǎn)。φ25φ507 01 4 02 4 5 176。輸入任意的模數(shù)、齒數(shù)等齒輪相關(guān)參數(shù)，由軟件自動(dòng)生成齒輪、花鍵的加工代碼。 線切割常用 M代碼 代碼 功能 代碼 功能 M00 程序停 M96 子程序調(diào)用 M02 程序結(jié)束 (復(fù)位 ) M97 子程序結(jié)束 編程實(shí)例 ? 例 加工如圖所示五角形凸模工件，試用 3B格式及 G代碼編寫程序。電極絲在圖形外側(cè)加工時(shí)，情況剛好相反。 ? R—— 圓弧半徑； ? D(DD)—— 曲線類型； ? B、 X、 Y、 J、 G、 Z表示內(nèi)容都與 3B格式相同，而 4B格式增加了 R和 D或 DD兩項(xiàng)功能。 ? 例 加工如圖所示圓弧線段，試編寫程序。 ? ⑤加工指令 Z為 L1。與坐標(biāo)軸相重合的直線，根據(jù)進(jìn)給方向，其加工指令可按如圖所示選取。但從插補(bǔ)原理方面分析，當(dāng)終點(diǎn)在 Ⅰ 、 Ⅲ 象限時(shí)，應(yīng)取 Gy；當(dāng)終點(diǎn)在 Ⅱ 、 Ⅳ 象限時(shí)，應(yīng)取 Gx。這就意味著 X拖板和 Y拖板一共移動(dòng) 10步，其中 X拖板移動(dòng) 5步， Y拖板移動(dòng) 5步。若選擇 Y軸作為移動(dòng)方向， Y拖板就會(huì)在 Y方向移動(dòng) 5步。 ? 線切割加工中的線段分為：直線、斜線和圓弧。 ? 在數(shù)控電火花線切割機(jī)床中編輯程序有兩種方式，一種是手工編程，另一種是自動(dòng)編程。其中 DX1型乳化液是專供數(shù)控線切割機(jī)床使用的理想工作液，也可用于一般機(jī)床和精密機(jī)床等。如用黃銅絲加工鋼時(shí)，為了提高切割速度，在加工時(shí)還要加進(jìn)有利于提高切割速度的導(dǎo)電液，以增加工作液的電阻率。確定適當(dāng)?shù)拿}沖參數(shù)，是工件質(zhì)量得以保證的重要措施之一。穿絲孔位置的選擇對(duì)于電火花線切割加工工藝有重要的影響，它直接關(guān)系到加工質(zhì)量的高低。此法簡(jiǎn)單易行，但往往因電極絲靠近基準(zhǔn)面時(shí)產(chǎn)生的放電間隙，與正常切割條件下的放電間隙不完全相同而產(chǎn)生誤差。 ? 1） 懸臂式裝夾方法 ? 2） 兩端支撐方式裝夾方法 ? 3） 橋式支撐方式裝夾方法 ? 4） 板式支撐方式裝夾方法 1） 懸臂式裝夾方法 2） 兩端支撐方式裝夾方法 3） 橋式支撐方式裝夾方法 4） 板式支撐方式裝夾方法 電極絲選擇與穿絲孔 位置確定 ? ? ? 1） 電極絲的種類和性能 ? 根據(jù)電極絲的不同材料和切割速度不同，比較常用的電極絲有鎢絲、鉬絲、鎢鉬合金絲和黃銅絲等。 工藝分析 ? 電火花線切割機(jī)加工的工藝分析主要是通過對(duì)零件圖紙的分析，來確定工件的加工路線，并以此來確定工件的毛坯、裝夾方式等。 ? （ 4） 加工精度較高。在電場(chǎng)作用下，通道內(nèi)的負(fù)電子奔向陽(yáng)極，正離子奔向陰極，形成火花放電。它具有傳統(tǒng)機(jī)床的輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體和位置檢測(cè)元件，但它卻不是依靠機(jī)械能通過刀具切削工件，而是以電、熱能的形式來加工。 ? 一種是低速走絲電火花線切割機(jī)床，其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于 m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低。 ? （ 6） 與電火花成形相比，以線電極代替成形電極，省去了成形工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。 ? 所以，在電火花線切割機(jī)床加工時(shí)一定要注意加工起點(diǎn)及加工路線。 ? （ 2）電極絲的位置調(diào)整 ? ① 目測(cè)法 對(duì)于加工精度、粗糙度等要求較低的工件，在確定電極絲與工件基準(zhǔn)間的相對(duì)位置時(shí)，可以在工件上做一些標(biāo)志，然后通過目測(cè)的方式來進(jìn)行位置調(diào)整。數(shù)控功能較強(qiáng)的線切割機(jī)床常用這種方法。加工凸類零件時(shí)，為減小變形，電極絲切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與邊緣的距離應(yīng)大于 5 mm。另外，工作液還必須要有較好的冷卻性、流動(dòng)性和防銹性能。cm左右。 (1).斷絲 ? 當(dāng)加工工件較厚時(shí)產(chǎn)生斷絲，首先應(yīng)立即關(guān)閉脈沖電源、工作液和走絲電機(jī)；其次，將變頻打到手動(dòng)位置，打開開關(guān)，讓機(jī)床空運(yùn)行至程序結(jié)束；最后，讓機(jī)床回到起點(diǎn)位置，重新穿絲進(jìn)行加工。 3B編程 ? ? B X B Y B J G Z ? 其中： ? B—— 分隔符； ? X、 Y—— 坐標(biāo)值； ? J—— 計(jì)數(shù)長(zhǎng)度； ? G—— 計(jì)數(shù)方向； ? Z—— 加工指令。盡管從坐標(biāo)方法上來說，選擇哪個(gè)拖板進(jìn)行移動(dòng)控制，其效果都是一樣的。點(diǎn)，而不是 A點(diǎn)，造成丟步現(xiàn)象，影響加工精度。事實(shí)上，此時(shí)僅加工到 B’點(diǎn)，而不是 B點(diǎn)，造成丟步現(xiàn)象，影響加工精度。 4）計(jì)數(shù)長(zhǎng)度 J ? 計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是指被加工圖形在計(jì)數(shù)方向上的投影長(zhǎng)度（即絕對(duì)值）的總和，以 μm為單位。 ? 例 加工如圖所示斜線段，試編寫程序。 ? ① 建立坐標(biāo)系 坐標(biāo)系原點(diǎn)位于圓弧線段 AB的原點(diǎn) O點(diǎn)處。 ? ④記數(shù)長(zhǎng)度 J=Jx= Jx1+ Jx2= 5400+（ 54002500）=8100。在加工外表面時(shí)，當(dāng)調(diào)整補(bǔ)償間隙后使圓弧的加工半徑增大的稱為凸圓弧，用 D表示；反之使圓弧半徑減少的稱為凹圓弧，用 DD表示。 G代碼編程格式與其他數(shù)控銑床編程格式基本相同，但也有其不同之處： ? （ 1）線切割編程中所用的坐標(biāo)值與 3B格式中的相同，即 X和 Y分別表示 X坐標(biāo)軸上的坐標(biāo)值和 Y坐標(biāo)軸上的坐標(biāo)值，單位為 μ m。 ? 更完善的數(shù)據(jù)接口 ? “ CAXA線切割 xp”可直接讀取 EXB格式文件、 DWG格式文件、任意版本的 DXF格式文件以及 IGES格式、 DAT格式等各種類型的文件，使