【正文】 ，鉆頭提升速度不得大于1m/min，其垂直度偏差不得超過(guò) %，相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12h； 6)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。 三、施工方法 1）第一次噴漿攪拌提升：當(dāng)攪拌頭開(kāi)始下沉攪拌時(shí)即開(kāi)灰漿泵噴漿，到設(shè)計(jì)深度，然后邊攪拌邊以 1m/min的速度提升，直至樁頂再進(jìn)行復(fù)攪后停止送漿。 3）三軸攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于 5cm。 ⑷根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)資料，控制施工速率及注漿速度和注漿壓力。8501200、 216。 漿液制作嚴(yán)格按配比進(jìn)行，充分?jǐn)嚢瑁谷爰隙返乃酀{必須經(jīng)網(wǎng)篩過(guò)濾，并要不停 攪動(dòng)，防止水泥漿離析。速度較慢，必要時(shí)可適當(dāng)加水泥漿液潤(rùn)滑；下沉到設(shè)計(jì)深度，開(kāi)始注漿，并勻速提升拌頭，使?jié){液與地基土充分均勻攪拌，選用 強(qiáng)制式攪拌桶制漿液，使用灰漿泵壓注漿液，注漿量為總漿量的一半；提升到設(shè)計(jì)的位置后再進(jìn)行第二次下沉，下沉期間停止注漿，下沉到設(shè)計(jì)位置，開(kāi)始提升注漿，提升到設(shè)計(jì)的位置后成樁，注漿量為總漿量的一半；第三次下沉后攪拌提升，期間不注漿。吊裝完成后開(kāi)始下導(dǎo)管澆筑混凝土，混凝土澆筑完成后將吊筋與兩根短鋼管固定至自然地面，依靠吊筋、格構(gòu)柱與鋼筋籠頂部焊接 和混凝土與格構(gòu)柱鋼筋籠的摩阻力，混凝土的頂托力共同作用防止格構(gòu)柱下沉，待混凝土初凝后去掉鋼管，將樁孔回填。 支撐之間與底板內(nèi)部綴板間距除圖中注明者外，其余按不大于700mm 布置； 鋼立柱拼接材料須用立柱角鋼相同型材，拼接角鋼長(zhǎng)度為 500 mm，角鋼對(duì)接端部須磨平，端面應(yīng)水平。 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：詳見(jiàn)《鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表》 鉆孔灌注樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施表 項(xiàng)次 控 制 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 主要技術(shù)、質(zhì)量措施 1 樁 位 ⑴測(cè)量定位誤差 ⑵竣工樁位偏差 ≤ 20mm ⑴使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)量 ⑵閉合測(cè)量 ,消除誤差 ,及時(shí)復(fù)核 ⑶軌道水平對(duì)中 ,鉆機(jī)就位 對(duì)中 ⑷保護(hù)好控制點(diǎn) 2 孔 徑 0,+ 流塑粘土層、流砂層使用濃泥漿鉆進(jìn) 3 鉆 孔 ⑴泥漿 ⑵鉆進(jìn)參數(shù) ⑴及時(shí)排放砂性，使用濃泥漿 ⑵轉(zhuǎn)速，鉆壓 按開(kāi)孔令要求進(jìn)行施工，開(kāi)孔速度≤ ，正常鉆進(jìn)≥ ≤ 35m 自重加壓，≥ 40m 減壓鉆進(jìn) 4 垂直度 ≤ 1/200 ⑴鉆機(jī)就位調(diào)平、“三點(diǎn)成一線” ⑵護(hù)筒埋設(shè)周正 ⑶鉆具同心平直 ⑷土層無(wú)障礙物，軟硬變化孔段要減壓鉆進(jìn) 5 孔 深 0— +300mm ⑴基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量精確 ⑵鉆具、機(jī)上余尺丈量準(zhǔn)確 6 正循環(huán)一次清孔 ⑴泥漿 ⑵時(shí)間，渣厚 ⑴泥漿密度≤ ⑵ 20min、≤ 30cm ⑴清孔時(shí)間充足 ⑵鉆頭適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng) 7 鋼筋籠 ⑴鋼筋質(zhì)量 ⑵焊條質(zhì)量 ⑶焊接質(zhì)量 ⑷保護(hù)層偏差 ⑸搭接長(zhǎng)度 ⑹焊縫 ⑺制作允許偏差 ⑻安裝標(biāo)高誤差 ⑼接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度 ⑴、⑵、⑶必須合格 ⑷177。 ③鋼筋籠的安裝采用電焊機(jī)單面 搭接，按照每 300個(gè)接頭做一組焊接試驗(yàn)。 、督促施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴(yán)禁隨便亂扔、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪音產(chǎn)生。 、下午班后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地進(jìn)行清掃；每天定時(shí)對(duì)交通較繁忙的施工臨時(shí)道路撒水，保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)。 ⑸本工程樁為砼車自卸，起始初灌注量可考慮為 6m3，任何樁孔在初灌時(shí)必須確保導(dǎo)管底部埋入砼面 。灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。 20mm； 鋼籠直徑177。 ⑵鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。 ，真實(shí)齊全。 ⑵鉆頭選擇： 選用性能良好的正循環(huán)雙腰籠式鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。 ⑷鉆機(jī)平臺(tái)底座必須座落在較堅(jiān)實(shí)的位置，否則用地板墊平，防止施工中傾斜。 ⑵開(kāi)槽 深度一般為 ～ ，遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。 測(cè)量放線： ⑴我方現(xiàn)場(chǎng)派專職測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量放線和樁孔 定位。 （ 5） 現(xiàn) 場(chǎng)所用所有測(cè)量?jī)x器均要在檢定合格有效期內(nèi)，并有 明 顯 的檢定合格標(biāo)識(shí)，項(xiàng)目不監(jiān)控管理部保存檢定合格證的復(fù)印件，原件由管理部統(tǒng)一管理。 （ 6） 積極做好大底板混凝土澆筑計(jì)劃，包括圖紙會(huì)審、方案確認(rèn)，盡可能實(shí)現(xiàn)工序“無(wú)縫對(duì)接”；設(shè)立大底板澆筑倒計(jì)時(shí)的趕工措施。 （ 13） 盡量減少二次翻土工作量，以加快土方裝運(yùn)速度。 （ 5） 加快后續(xù)工序搭接施工，如破樁、支撐拆模后及時(shí)清理，爭(zhēng)取下道工序的施工作業(yè)面。 第三次： 第二道支撐底 ～ 第三道支撐底（相對(duì)標(biāo)高 ） ，其挖土工作量約為 萬(wàn)立方米。在 外圍底板閉合后， 最后再進(jìn)行中心島環(huán)形支撐內(nèi)的土方開(kāi)挖，澆筑 中心島部位的 地下室底板，這樣既可以縮短基坑圍護(hù)支撐根部暴露的時(shí)間，又可以減小基坑底部土方坑內(nèi)外的壓力差，避免出現(xiàn)管涌現(xiàn)象。地下二層頂板后澆帶部位應(yīng)設(shè)置傳力型鋼。 采用壓密注漿加固集水井 底。 三、 地質(zhì) 結(jié)論與建議 擬建場(chǎng)地屬古河道分布區(qū)，場(chǎng)地內(nèi)均有分部的 5－ 2 層灰褐色粘質(zhì)粉土與粉質(zhì)粘土、 5－ 3 層灰褐色粉質(zhì)粘土及 7－ 1 層灰綠～灰黃色粉砂均可作為樁基持力層。 本工程基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)的第② 3砂質(zhì)粉土滲透系數(shù)較大，在動(dòng)水壓力下，易產(chǎn)生流砂和管涌，圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)確保良好的止水性能。 四、 工程特點(diǎn) 本工程 基坑 面積 為 12991平方米，基坑開(kāi)挖深度為 ～ ，屬 大規(guī)模深基坑工程。 在基坑開(kāi)挖時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)出面協(xié)調(diào)，避免待建工程的工程樁施工對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)造成影響。 第二章 工程概況 一、 一般 概況 工程名稱 xx 項(xiàng)目東北地塊 建筑場(chǎng)地 xx 市 xx 區(qū) 主要用途 住宅 、 局部商業(yè) 建設(shè)單位 xx 房地產(chǎn)有限公司 設(shè)計(jì)單位 中國(guó)建筑 xx 設(shè)計(jì)研究院有限公司 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位 xx 大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司 監(jiān)理單位 xxxx 工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司 施工單位： xx 建設(shè)集團(tuán)有限公司 二、 結(jié)構(gòu)概況 在本基 地內(nèi)設(shè)計(jì)有地下二層一個(gè)整體地下室，在地下室上部建有5 5 5 54 號(hào)房四幢高層住宅， 5 5 53 號(hào)房為地上 29層住宅， 54號(hào)房為地上 27層住宅 。 基坑開(kāi)挖深度： a、 主樓部位的基坑開(kāi)挖深度為 自然地面以下 H==； 局部集水井位于基坑圍護(hù)邊，其開(kāi) 挖深度為自然地面以下 H==。 c、 管線： 西側(cè)云屏路下管線如下表所示： 與基坑邊線距離 電力排管 配水管 天然氣管 污水管 雨水管 配氣管 給水管 信息 導(dǎo)管 南側(cè) a、 紅線 ： 基坑南側(cè)圍護(hù)邊線與紅線最小距離為 。東側(cè)為輕軌 11號(hào)線， 在 3倍基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)，基坑圍護(hù)一旦出現(xiàn)位移超標(biāo) 、裂縫、管涌或降水引起坑外地下水位的下降，會(huì)引起軌道建筑的沉降。 本場(chǎng)地淺部地下水屬潛水，補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水與地表逕流，勘察期間測(cè)得地下水埋深在地表以下 ～ ，其相應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高一般在 ～ 。故在基坑開(kāi)挖前需切實(shí)做好基坑開(kāi)挖的圍護(hù)工作。鋼構(gòu)柱立柱在穿越底板的范圍內(nèi)需設(shè)置止水片。 六、 工程難點(diǎn) 經(jīng)過(guò)對(duì)周邊環(huán)境和地質(zhì)資料的分析，本工程的難點(diǎn)是： 因本 工程基坑支護(hù)體系的支撐為鋼筋混凝土大直徑環(huán)形支撐，每道支撐必須在圓環(huán)閉合后才能受力，土方開(kāi)挖到支撐形成間隔時(shí)間較長(zhǎng) 。 第五章 施工總體部署 一、 總體施工順序 二、 施工組織體系 項(xiàng)目經(jīng) 理 生產(chǎn) 經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 計(jì)劃財(cái)務(wù)部 施工技術(shù)部 設(shè)備材料部 綜合管理部 監(jiān)控管理部 鉆孔樁圍護(hù)樁 部 基 坑 監(jiān)測(cè) 部 井點(diǎn)施工 部 挖土施工 部 砼支撐 施 工 部 支撐拆除 部 施工 班 組 三、 主要?jiǎng)趧?dòng)力安 排 序號(hào) 崗位、工程 人數(shù) 備注 1 深井施工隊(duì) 10人 深井井點(diǎn)工程 2 抽水觀測(cè)班 4人 深井井點(diǎn)工程 3 電工 4人 深井井點(diǎn)工程 4 機(jī)臺(tái)班（鉆孔） 30人 圍護(hù)工程 5 水泥攪拌機(jī)臺(tái)班 10人 圍護(hù)工程 6 鋼筋籠制作 10 人 圍護(hù)工程 7 管理人員 10人 圍護(hù)工程 8 監(jiān)測(cè)人員 5人 監(jiān)測(cè)工程 9 挖土司機(jī) 12 人 土方工程 10 卡車司機(jī) 60人 土方工程 11 挖土配合 30 人 土方工程 12 木工 40人 砼支撐施工 13 鋼筋 20人 砼支撐施工 14 砼工 25人 砼支撐施工 15 電焊工 5人 砼支撐施工 16 機(jī)械工 6人 砼支撐施工 17 管理 8人 支撐拆除 工程 18 機(jī)械組 10 人 支撐拆除 工程 19 拆除 組 12 人 支撐拆除 工程 20 人工清理 組 40 人 支撐拆除 工程 21 配套組 5人 支撐拆除 工程 22 鑿樁 20 人 砼支撐施工 總計(jì) 320 人 四、 基坑施工標(biāo)準(zhǔn)工況 目前基坑 安全環(huán)境評(píng)審 已經(jīng)通過(guò)。 第 二 次： 在周邊地下室底板澆筑完成后，分層將環(huán)形支撐內(nèi)的留置土方挖除 其挖土工作量為 萬(wàn)立方米。 （ 8） 降水水位觀測(cè) 井， 早晚一次，必要時(shí)每隔 6h 觀測(cè)一次，密切監(jiān)視地下水位狀況。 協(xié)調(diào)管理 （ 1） 針對(duì)擾民及投述對(duì)象建立對(duì)外協(xié)調(diào)制度，本工程已有負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理的項(xiàng)目副經(jīng)理專務(wù)管理，及時(shí)處理居民關(guān)注的問(wèn)題。 測(cè)量方案 （ 1） 測(cè)量工程師根據(jù) 規(guī)劃局測(cè)設(shè)的規(guī)劃紅線，及時(shí)組織測(cè)量人員，利用全 站儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放線 。 鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見(jiàn)《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》，其中“鉆孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作和安裝”、“水下砼灌注”為鉆孔灌注樁施工的四個(gè)關(guān)鍵工序，其施工質(zhì)量的控制是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。樁位測(cè)量誤差不大于 1cm。 ⑷作好記錄進(jìn)行復(fù)測(cè)。尤其對(duì)較厚的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。本工程擬利用工程樁（承壓樁和抗拔樁各一根）作為試成孔進(jìn)行 12 小時(shí)的孔壁穩(wěn)定性測(cè)試。確?？咨钫`差小于 100mm。鋼筋籠制作偏差不超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后下入孔內(nèi)并在孔口焊接。 ⑺焊條使用：鋼筋籠制作采用 J422焊條，孔口對(duì)接采用 J502 焊條。 ⑵技術(shù)質(zhì)量要求： 《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書(shū)》和砼級(jí)配單； ： 粗骨料粒徑 5~25mm，含砂率≥ 40％； 坍落度 18~22cm，和易性良好。 ⑺認(rèn)真做好灌注記錄，要求及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。嚴(yán)禁將施工余土及施工建筑垃圾亂堆亂棄。樁位大樣測(cè)放完畢要由總包和監(jiān)理復(fù)核合格簽字后方可施工。 ②大型施工工程設(shè)備安拆前要進(jìn)行專項(xiàng)交底。 20mm 籠直徑177。 鋼立柱垂直度偏差不大于 1/300，中心偏差不大于 20 mm。 （ 1） 一、施工工藝流程 放樣定位 ↓ 基槽開(kāi)挖 ↓ 枕木鋪設(shè) ↓ ┌→ 樁機(jī)（安裝、調(diào)試）就位 ↓ 攪拌頭第一次下沉預(yù)攪← ———— ┐ ↓ 水泥漿預(yù)制 提升注漿攪拌← —— 壓漿← — ┘ ↓ | 攪拌頭第二次下沉預(yù)攪 ∣ ↓ ∣ 第二次提升注漿攪拌← 壓漿 ┘ ↓ 第三次下沉攪拌提升 ↓ └ ———— 清洗機(jī)具移機(jī) （ 2） 二、施工方法 測(cè)量定位和挖槽施工前先用經(jīng)緯儀和 50M 鋼卷尺測(cè)量定位。 機(jī)槽開(kāi)挖：開(kāi)挖時(shí)應(yīng)使機(jī)槽平直，盡量往基坑外側(cè)平移 5cm左右，以免樁墻直接侵占到底板施工面。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及 DBJ084094xx 市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》施工操作。 ⑵施工時(shí)第一批樁（不小于 3 根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放控制方式、漿液水灰比（用比重法控制），控制鉆具下沉及提升速度一般不大于 1m/min。 ⑵根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用 m3 挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，并