【正文】 室外的電焊機設(shè)置在干燥的場所 ，并棚蔽。 2 易燃、易爆環(huán)境中，電器設(shè)備 正常不帶電的外露導電部分，必須接地或接零，保護零線不得隨時斷開，須斷開時，采用安全措施。室內(nèi)安裝的固定照明燈具懸掛高度不低于 ，室外燈具不低于 ，露天時還須有防水型燈頭。 3 建立、健全供電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定，組織人員學習這些規(guī)定。 2. 從事特殊作業(yè)的人員，必須進行安全教育和安全技術(shù)培訓，經(jīng)過培訓，考核合格，取得市勞動部門發(fā)給的有效操作證者方可上崗作業(yè)。 4. 經(jīng)常利用安全簡報，通報安全生產(chǎn)方面的好人好事，交流先進經(jīng)驗，及時向廣大職工報告公司、項目部及各個作業(yè)班組的安全生產(chǎn)情況。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，我公司將采取一下措施： 提前做好安排，根據(jù)施工量確定期間工地 留守施工人員數(shù)量。 總包 應(yīng)負責提供施工現(xiàn)場公共部分及施工用樓梯間的照明，并負責其維護工作。 隨時接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查，按其要求提供所需各種施工檔案資料。 （三）、與其他分包商的配合說明 如果內(nèi)裝公司同時施工，我們將積極與內(nèi)裝公司協(xié)調(diào)，共同研究交口技術(shù)方案及處理方法，以確保內(nèi)飾效果。 金屬板 軋制型材 端頭角度 A 10 度 15 度 角度尺 斜截料角 長度尺寸 L 立 柱 177。 端頭角度 a 10 度 15 度 角度尺 圓弧曲率 與樣線偏差 3 樣板或樣線 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定： ： 項目 A B C 偏差 + + 177。 + + 建筑幕墻構(gòu)件的裝配尺寸應(yīng)符合下列要求 （ 1）構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理。 （ 2）檢驗方法 對所有產(chǎn)品均進行抽檢。返修后按上述方法重新抽檢。 生產(chǎn)部要對生產(chǎn)過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工確保產(chǎn)品質(zhì)量同時，要文明作業(yè)，安全生產(chǎn)，確保人身安全。 （有上下調(diào)節(jié)時≤ ） 件兩端平行度偏差 ≤ 。焊縫要求美觀、整齊，不允許有焊漏、虛焊、焊瘤弧坑焊縫、裂紋等缺陷。 M、 其它焊接要求符合相關(guān)的規(guī)定。 C、 在可視部位密封膠條對接縫應(yīng)留在板塊的四角，斜面斷開應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng) 用粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口內(nèi)。 、無松動現(xiàn)象，連接所用零附件應(yīng)符合設(shè)計要求且齊全。 、轉(zhuǎn)接件及連接附件的防腐處理情況。 焊縫符合設(shè)計要求；焊波較均勻；可見處焊渣清理干凈；表面防腐涂層完好，無銹跡。 2).金屬 幕墻施工質(zhì)量檢查項目及質(zhì)量分級標準見下表的規(guī)定。 序號 項目 質(zhì)量要求 1 擦傷及劃傷深度 不大于表面處理層厚度 2 擦傷總面積 ≤ 500mm2 3 劃傷總長度 ≤ 150mm 4 擦傷和劃傷總處數(shù) 不允許大于 4處 （每 m2 面積）應(yīng)符合下表的規(guī)定。 B、 框架上安裝角部位的保護膜應(yīng)去除干凈。 （ 3） 、 外立面裝飾 主要附件安裝質(zhì)量 A、 密封膠條品種、規(guī)格、安裝形式符合設(shè)計要求。 板厚（ mm） 2～ 5 5～ 10 10～ 20 允許氣孔和成點狀夾渣點數(shù) 3～ 6 6～ 9 9～ 12 K、 焊 縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過兩次。每個固定處連接螺栓不允許少于 2個，螺母要緊固，不允許松動，螺栓頭與螺母要點焊，焊點不少于兩點。 C、 按圖紙要求將轉(zhuǎn)換件 2 與轉(zhuǎn)接件 1 進行螺栓連接，進行三維調(diào)整后，擰緊螺母，進行點焊，做防腐處理。 若某種產(chǎn)品的各檢查項目均未進行優(yōu)等品及廢品的評定，不進行優(yōu)等品的評定。加倍抽檢合格率達 100％，則該批產(chǎn)品為合格品。 （ 2）玻璃槽口與玻璃的配 合尺寸應(yīng)符合下列要求，單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定： 玻璃厚度 A B C 56 ≥ ≥ 15 ≥ 5 810 ≥ ≥ 16 ≥ 5 12 以上 ≥ ≥ 18 ≥ 5 加工制作質(zhì)量等級評定。 檢驗工具 卡尺或鋼板尺 玻璃、石材應(yīng)符合下列要求： ： 每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表 項 目 質(zhì) 量 寬劃傷痕 長度小于 100mm 允許 4 條 擦傷 不大于 300mm2 傷痕、擦傷總處數(shù) 不超過 4 處 鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許超過膜層厚度 ： 分類 細面、鏡面材料 粗面材料 等級 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 長、寬度 0 0 0 0 厚度（＞ 15） 177。 鋼卷尺 L＞ 3000 177。 鋼卷尺 橫梁及副框 鋁型材 177。 積極配合設(shè)計師進行圖紙的更改、補充，虛心聽取設(shè)計師 的意見，密切配合，保質(zhì)保量完成本工程。 1總包應(yīng)提供必要的臨時用地。 提供施工用水和電源接線箱。 8. 制定安全檢查獎懲制度，做到有功受獎，有過則罰。做好安全 教育記錄。 3 接地 裝置，定期檢查。普通燈具不能小于 300mm：聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具不 能小于 500mm；且不得直接照射易燃物，間距不夠時，須采取隔熱措施。 2 照明燈具和器材必須絕緣良好，并符合國家有關(guān)規(guī)定。 1 電焊機的二次側(cè)引出線采用橡皮絕緣銅芯軟電源，其長度不大于 30m。 1 插銷和插座必須配套使用。 落地的配電箱和開關(guān)箱，設(shè)置在平坦并高出地面的地方，附近不得堆放雜物。 1焊接現(xiàn)場的 10 米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。 高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方須采取防火措施并有專人監(jiān)護。 接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 避雷連接板與避雷鋼筋的焊接，避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形 滿焊連接，焊接長度不小于 100mm。另外清掃時如工具上粘有小石子、砂子、金屬片等，很容易損傷鋁制品，務(wù)必小心； D、 酸性、堿性洗劑（如鹽、硝酸、衛(wèi)生瓷瓦清劑、活性大堿等）雖然在清掃時效果較為明顯，但過后易引起腐蝕、變色等，所以絕對不要使用。 打磨修飾處理 打磨作業(yè)應(yīng)在填充后，可進行作業(yè)的時間內(nèi)進行。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。 （ 六 ） 、注密封膠 打膠過程中注意以下幾點：先清洗面材，特別是面材邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要在 24 小時之內(nèi)打膠并及時清理；打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象；打膠時采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實；在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順；在隔日打膠時，膠縫連接在先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷，（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴重波紋）必須將該部分全 部切除清理后再進行補膠。安裝前檢查面材的尺寸規(guī)格是否正確，面材在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有瑕疵面材決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。對于較長 的鋼結(jié)構(gòu)，為方便運輸，應(yīng)在適當?shù)牟课粚⒑附雍玫匿摻Y(jié)構(gòu)分段，分段點距焊接節(jié)點的距離不得小于 200mm，分段處用定位鋼板及螺栓連接；按照實際情況考慮。檢查結(jié)構(gòu)的標高尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。雨蓬構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能損壞，所以，雨蓬施工過程中，根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、密封材料、膠墊等做好備料和保管工作。如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨清除干凈，并返 修好后再開始下一焊道焊接。角焊縫允許偏差 hf≤ 6mm 時， 0～ ； hf＞ 6mm時， 0～ 3mm。鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合下表 除銹方法 噴射方法和拋丸方法 手工和動力工具除銹 除銹等級 Sa2 Sa2 1/2 Sa3 St2 St3 （ 9） 本工程設(shè)計要求除銹等級不低于 St2級。 （ 4）涂料涂裝時宜涂裝 45 遍，涂層干化膜總后度：室外 150um，室內(nèi) 125 um，允差 25 um。 （ 16）、對接縫上 出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊缺陷，應(yīng)予補焊，補焊焊條直徑不宜大小 4mm. （ 17）、修補后的焊縫應(yīng)用吵輪進行修磨，并按要求重新進行檢查。 （ 10）、所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，當發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點 時，可用磁粉或著色滲透探傷進行復查。 （ 3）、焊接時應(yīng)根據(jù)本工程的特點選擇桁架中心為基淮點，由此開始焊接構(gòu)件焊縫，然后向四周擴展施焊，以避免收縮變形為一個方向累積。 施工要點： 1）、為保證工程的順利進行，塔吊需隨時配合吊裝，并且搭設(shè)承重的（滿堂紅） 腳手架平臺 2）、安裝前必須整體測量鋼桁架的支座底平面，并且對土建部 門提供的建筑物軸線、標高及軸線基準點、標高水準點，依此進行復測。 吊裝作業(yè)要由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，其他工種人員不得直接參與或指揮吊裝作業(yè)。 （ 三 ） 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝前應(yīng)對進場構(gòu)件進行復驗，對構(gòu)件的變形及時采取措施。 F、調(diào)整鋁板位置時，應(yīng)保 證接縫橫平豎直，接縫大小一致，其尺寸偏差及外觀質(zhì)量要求均符合幕墻安裝規(guī)定。 由于本工程的石材造型復雜、接口、轉(zhuǎn)角位置多，安裝面板前應(yīng)拉設(shè)鋼絲網(wǎng)對 鋁板 的分格、進出、轉(zhuǎn)角進行控制以保證安裝精度。 （ 7） 骨架安裝質(zhì)量控制 A、 立柱安裝標高偏差不大于 2mm；軸線前后偏差不大于 1mm；左右偏差不大于 2mm。 C、 基本工藝操作： a．繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。 j．組織驗收：組織驗收分為兩步進行：第一步是由工程項目負責人組織，班組長 、施工員、質(zhì)檢員一同參加組成的驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、監(jiān)理代表等人員進行驗收。 A=C，C 則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔 3~4 根立柱要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身準確。 B、 基本工藝操作 a、 檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。 ` ：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐 ），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法 ：清理焊渣 、刷防銹漆 、 有防火要求時要刷防火漆。 ：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 (3)、鋼橫梁的安裝中的測量定位是對誤差的調(diào)整，為保證鋁板安裝精度進行提供了有力保證。 L、 檢查垂直度有： ：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準確的辦法； ；通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； ；任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢，具體做法參照上面步驟，得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。 I、 進行水平分 割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： ； ； ，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校； 。 F、 找出所有的定位點。 A、 在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有： ：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 F、螺栓施工步驟及要求 ，測量組進行放樣。 B、對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給 設(shè)計進行分析，對偏位＞ 45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標準的位置，請總承包單位配合進行處理。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽單并附檢查表 報監(jiān)理驗收。 （ 1） 埋設(shè)位置。 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼結(jié)構(gòu)面，上下、左右偏差到 25mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋 件之間接觸減少，施工難度加大。 預(yù)埋件的偏差處理 A、 當預(yù)埋件位置偏差過大或未預(yù)設(shè)埋件時，應(yīng)制訂補救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計單位洽商同意后，方可實施。沖擊鉆上設(shè)立標尺確保孔深。 C、 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出 水平線。 、穩(wěn)定。 J、 對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法 如下： ，并按總長、分長復核閉合差。 F、 至上面的步驟止，放線部分工作基本完成，已經(jīng)構(gòu)建起立體的 金屬 幕墻安裝