【正文】 室外的電焊機(jī)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所 ，并棚蔽。 2 易燃、易爆環(huán)境中，電器設(shè)備 正常不帶電的外露導(dǎo)電部分，必須接地或接零，保護(hù)零線不得隨時(shí)斷開，須斷開時(shí)，采用安全措施。室內(nèi)安裝的固定照明燈具懸掛高度不低于 ，室外燈具不低于 ，露天時(shí)還須有防水型燈頭。 3 建立、健全供電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，組織人員學(xué)習(xí)這些規(guī)定。 2. 從事特殊作業(yè)的人員，必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格，取得市勞動(dòng)部門發(fā)給的有效操作證者方可上崗作業(yè)。 4. 經(jīng)常利用安全簡(jiǎn)報(bào)，通報(bào)安全生產(chǎn)方面的好人好事，交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向廣大職工報(bào)告公司、項(xiàng)目部及各個(gè)作業(yè)班組的安全生產(chǎn)情況。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司將采取一下措施： 提前做好安排，根據(jù)施工量確定期間工地 留守施工人員數(shù)量。 總包 應(yīng)負(fù)責(zé)提供施工現(xiàn)場(chǎng)公共部分及施工用樓梯間的照明，并負(fù)責(zé)其維護(hù)工作。 隨時(shí)接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查，按其要求提供所需各種施工檔案資料。 （三）、與其他分包商的配合說(shuō)明 如果內(nèi)裝公司同時(shí)施工，我們將積極與內(nèi)裝公司協(xié)調(diào)，共同研究交口技術(shù)方案及處理方法，以確保內(nèi)飾效果。 金屬板 軋制型材 端頭角度 A 10 度 15 度 角度尺 斜截料角 長(zhǎng)度尺寸 L 立 柱 177。 端頭角度 a 10 度 15 度 角度尺 圓弧曲率 與樣線偏差 3 樣板或樣線 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定： ： 項(xiàng)目 A B C 偏差 + + 177。 + + 建筑幕墻構(gòu)件的裝配尺寸應(yīng)符合下列要求 （ 1）構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。 （ 2）檢驗(yàn)方法 對(duì)所有產(chǎn)品均進(jìn)行抽檢。返修后按上述方法重新抽檢。 生產(chǎn)部要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工確保產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)，要文明作業(yè)，安全生產(chǎn)，確保人身安全。 （有上下調(diào)節(jié)時(shí)≤ ） 件兩端平行度偏差 ≤ 。焊縫要求美觀、整齊，不允許有焊漏、虛焊、焊瘤弧坑焊縫、裂紋等缺陷。 M、 其它焊接要求符合相關(guān)的規(guī)定。 C、 在可視部位密封膠條對(duì)接縫應(yīng)留在板塊的四角，斜面斷開應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng) 用粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口內(nèi)。 、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，連接所用零附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且齊全。 、轉(zhuǎn)接件及連接附件的防腐處理情況。 焊縫符合設(shè)計(jì)要求；焊波較均勻；可見處焊渣清理干凈；表面防腐涂層完好，無(wú)銹跡。 2).金屬 幕墻施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見下表的規(guī)定。 序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 1 擦傷及劃傷深度 不大于表面處理層厚度 2 擦傷總面積 ≤ 500mm2 3 劃傷總長(zhǎng)度 ≤ 150mm 4 擦傷和劃傷總處數(shù) 不允許大于 4處 （每 m2 面積）應(yīng)符合下表的規(guī)定。 B、 框架上安裝角部位的保護(hù)膜應(yīng)去除干凈。 （ 3） 、 外立面裝飾 主要附件安裝質(zhì)量 A、 密封膠條品種、規(guī)格、安裝形式符合設(shè)計(jì)要求。 板厚（ mm） 2～ 5 5～ 10 10～ 20 允許氣孔和成點(diǎn)狀?yuàn)A渣點(diǎn)數(shù) 3～ 6 6～ 9 9～ 12 K、 焊 縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過(guò)兩次。每個(gè)固定處連接螺栓不允許少于 2個(gè)，螺母要緊固，不允許松動(dòng)，螺栓頭與螺母要點(diǎn)焊，焊點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。 C、 按圖紙要求將轉(zhuǎn)換件 2 與轉(zhuǎn)接件 1 進(jìn)行螺栓連接，進(jìn)行三維調(diào)整后，擰緊螺母，進(jìn)行點(diǎn)焊，做防腐處理。 若某種產(chǎn)品的各檢查項(xiàng)目均未進(jìn)行優(yōu)等品及廢品的評(píng)定，不進(jìn)行優(yōu)等品的評(píng)定。加倍抽檢合格率達(dá) 100％，則該批產(chǎn)品為合格品。 （ 2）玻璃槽口與玻璃的配 合尺寸應(yīng)符合下列要求，單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定： 玻璃厚度 A B C 56 ≥ ≥ 15 ≥ 5 810 ≥ ≥ 16 ≥ 5 12 以上 ≥ ≥ 18 ≥ 5 加工制作質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。 檢驗(yàn)工具 卡尺或鋼板尺 玻璃、石材應(yīng)符合下列要求： ： 每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 寬劃傷痕 長(zhǎng)度小于 100mm 允許 4 條 擦傷 不大于 300mm2 傷痕、擦傷總處數(shù) 不超過(guò) 4 處 鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許超過(guò)膜層厚度 ： 分類 細(xì)面、鏡面材料 粗面材料 等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 長(zhǎng)、寬度 0 0 0 0 厚度（＞ 15） 177。 鋼卷尺 L＞ 3000 177。 鋼卷尺 橫梁及副框 鋁型材 177。 積極配合設(shè)計(jì)師進(jìn)行圖紙的更改、補(bǔ)充，虛心聽取設(shè)計(jì)師 的意見，密切配合，保質(zhì)保量完成本工程。 1總包應(yīng)提供必要的臨時(shí)用地。 提供施工用水和電源接線箱。 8. 制定安全檢查獎(jiǎng)懲制度，做到有功受獎(jiǎng)，有過(guò)則罰。做好安全 教育記錄。 3 接地 裝置，定期檢查。普通燈具不能小于 300mm：聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具不 能小于 500mm；且不得直接照射易燃物，間距不夠時(shí)，須采取隔熱措施。 2 照明燈具和器材必須絕緣良好，并符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 1 電焊機(jī)的二次側(cè)引出線采用橡皮絕緣銅芯軟電源，其長(zhǎng)度不大于 30m。 1 插銷和插座必須配套使用。 落地的配電箱和開關(guān)箱，設(shè)置在平坦并高出地面的地方，附近不得堆放雜物。 1焊接現(xiàn)場(chǎng)的 10 米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方須采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。 接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 避雷連接板與避雷鋼筋的焊接，避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形 滿焊連接，焊接長(zhǎng)度不小于 100mm。另外清掃時(shí)如工具上粘有小石子、砂子、金屬片等，很容易損傷鋁制品，務(wù)必小心； D、 酸性、堿性洗劑（如鹽、硝酸、衛(wèi)生瓷瓦清劑、活性大堿等）雖然在清掃時(shí)效果較為明顯，但過(guò)后易引起腐蝕、變色等，所以絕對(duì)不要使用。 打磨修飾處理 打磨作業(yè)應(yīng)在填充后，可進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書要求施工。 （ 六 ） 、注密封膠 打膠過(guò)程中注意以下幾點(diǎn)：先清洗面材，特別是面材邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要在 24 小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)清理；打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對(duì)打的方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過(guò)程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接在先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷，（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重波紋）必須將該部分全 部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。安裝前檢查面材的尺寸規(guī)格是否正確，面材在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現(xiàn)有瑕疵面材決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。對(duì)于較長(zhǎng) 的鋼結(jié)構(gòu)，為方便運(yùn)輸，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课粚⒑附雍玫匿摻Y(jié)構(gòu)分段，分段點(diǎn)距焊接節(jié)點(diǎn)的距離不得小于 200mm，分段處用定位鋼板及螺栓連接；按照實(shí)際情況考慮。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高尺寸，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè)主。雨蓬構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中有可能損壞，所以，雨蓬施工過(guò)程中，根據(jù)具體情況，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、密封材料、膠墊等做好備料和保管工作。如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨清除干凈，并返 修好后再開始下一焊道焊接。角焊縫允許偏差 hf≤ 6mm 時(shí)， 0～ ； hf＞ 6mm時(shí)， 0～ 3mm。鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合下表 除銹方法 噴射方法和拋丸方法 手工和動(dòng)力工具除銹 除銹等級(jí) Sa2 Sa2 1/2 Sa3 St2 St3 （ 9） 本工程設(shè)計(jì)要求除銹等級(jí)不低于 St2級(jí)。 （ 4）涂料涂裝時(shí)宜涂裝 45 遍，涂層干化膜總后度：室外 150um，室內(nèi) 125 um，允差 25 um。 （ 16）、對(duì)接縫上 出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊缺陷，應(yīng)予補(bǔ)焊，補(bǔ)焊焊條直徑不宜大小 4mm. （ 17）、修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)用吵輪進(jìn)行修磨，并按要求重新進(jìn)行檢查。 （ 10）、所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點(diǎn) 時(shí)，可用磁粉或著色滲透探傷進(jìn)行復(fù)查。 （ 3）、焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)選擇桁架中心為基淮點(diǎn)，由此開始焊接構(gòu)件焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形為一個(gè)方向累積。 施工要點(diǎn)： 1）、為保證工程的順利進(jìn)行，塔吊需隨時(shí)配合吊裝，并且搭設(shè)承重的（滿堂紅） 腳手架平臺(tái) 2）、安裝前必須整體測(cè)量鋼桁架的支座底平面，并且對(duì)土建部 門提供的建筑物軸線、標(biāo)高及軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，依此進(jìn)行復(fù)測(cè)。 吊裝作業(yè)要由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，其他工種人員不得直接參與或指揮吊裝作業(yè)。 （ 三 ） 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)構(gòu)件的變形及時(shí)采取措施。 F、調(diào)整鋁板位置時(shí)，應(yīng)保 證接縫橫平豎直，接縫大小一致，其尺寸偏差及外觀質(zhì)量要求均符合幕墻安裝規(guī)定。 由于本工程的石材造型復(fù)雜、接口、轉(zhuǎn)角位置多，安裝面板前應(yīng)拉設(shè)鋼絲網(wǎng)對(duì) 鋁板 的分格、進(jìn)出、轉(zhuǎn)角進(jìn)行控制以保證安裝精度。 （ 7） 骨架安裝質(zhì)量控制 A、 立柱安裝標(biāo)高偏差不大于 2mm；軸線前后偏差不大于 1mm；左右偏差不大于 2mm。 C、 基本工藝操作： a．繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。 j．組織驗(yàn)收：組織驗(yàn)收分為兩步進(jìn)行：第一步是由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，班組長(zhǎng) 、施工員、質(zhì)檢員一同參加組成的驗(yàn)收小組，對(duì)立柱安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同時(shí)做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理代表等人員進(jìn)行驗(yàn)收。 A=C，C 則是甲乙兩立柱間的準(zhǔn)確尺寸。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無(wú)誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔 3~4 根立柱要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身準(zhǔn)確。 B、 基本工藝操作 a、 檢查立柱型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。 ` ：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理（鍍鋅防腐 ），但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法 ：清理焊渣 、刷防銹漆 、 有防火要求時(shí)要刷防火漆。 ：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。 (3)、鋼橫梁的安裝中的測(cè)量定位是對(duì)誤差的調(diào)整，為保證鋁板安裝精度進(jìn)行提供了有力保證。 L、 檢查垂直度有： ：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法； ；通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性； ；任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體做法參照上面步驟，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。 I、 進(jìn)行水平分 割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作： ； ； ，同時(shí)對(duì)圈尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校； 。 F、 找出所有的定位點(diǎn)。 A、 在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： ：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 F、螺栓施工步驟及要求 ，測(cè)量組進(jìn)行放樣。 B、對(duì)照預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來(lái)，提交反饋給 設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位＞ 45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的位置，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái)，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽單并附檢查表 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 （ 1） 埋設(shè)位置。 預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中，一定要緊貼結(jié)構(gòu)面，上下、左右偏差到 25mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋 件之間接觸減少，施工難度加大。 預(yù)埋件的偏差處理 A、 當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過(guò)大或未預(yù)設(shè)埋件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。 C、 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出 水平線。 、穩(wěn)定。 J、 對(duì)水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法 如下： ，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 F、 至上面的步驟止，放線部分工作基本完成，已經(jīng)構(gòu)建起立體的 金屬 幕墻安裝