【正文】 ，外側(cè)豎楞斷面同立柱，內(nèi)外豎楞用 8鐵絲拉固，豎楞間距 60cm。 橋梁工程施工方案 （ 1）根據(jù)圖紙?zhí)峁┑默F(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，樁基施工擬采用 QZ3型回旋鉆機(jī)鉆孔，本工程計(jì)劃安排一個(gè)樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)全面施工，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接，吊車吊裝，砼采用商品砼，用導(dǎo)管法灌注水下砼。 經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)類別，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。 在骨架上端根據(jù)實(shí)際需要均勻設(shè)置吊環(huán)。 灌注首批砼時(shí)應(yīng)注意： 導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為 25~40cm；首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入砼的深度不小于 ；封底砼灌入后，應(yīng)仔細(xì)檢查封底情況，確認(rèn)封底成功后，進(jìn)行正常灌注。 在灌注時(shí)，每根鉆孔灌注樁應(yīng)至少制取 2 組砼試件，樁長 20m 以上的至少 制取 3 組，樁徑大、澆筑時(shí)間長時(shí)，至少制取 4組，如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求在鋼筋加工廠進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)綁孔和焊接。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。 澆注砼使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。 （ 2）預(yù)留孔的成型設(shè)備應(yīng)及時(shí)抽拔或松動(dòng)。 1臺(tái)帽施工完畢后，應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量，并用墨線劃出各墩的中心線、支座十字線、梁端線的位置。鋼絞線到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先驗(yàn)看出廠合格證，包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否正確齊全，而后檢查外觀質(zhì)量，即鋼絞線表面是否銹蝕，油污是否影響與砼的粘結(jié)力等。經(jīng)試驗(yàn)選擇合適的早強(qiáng)減水劑及摻入指標(biāo)，提高砼的早期強(qiáng)度，縮短預(yù)制周期，加快模板及臺(tái)座的循環(huán)周轉(zhuǎn)，計(jì)劃每片梁的預(yù)制周期為 7~10天。 （ 2）張拉前，首先通過試驗(yàn)確定鋼絞線與孔道壁的摩阻力。壓漿應(yīng)及時(shí)，以張拉完成比不超過 24 小時(shí)為宜，最遲不得超過 3 天，以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松馳。壓漿完畢后等待一定時(shí)間， 再拆除壓漿及出漿孔上的閥門管節(jié)，并沖洗干凈。 （ 3）安放支座；墊石標(biāo)高、位置復(fù)測(cè)無誤后，根據(jù)放樣標(biāo)志安裝支座，檢查其規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符。 （ 3）梁體就位后，要檢查伸縮縫預(yù)留寬度、錨栓、梁片的位置、支座的位置與受力面是否正確，察看其與放樣的標(biāo)志記號(hào)位置有無出入。 施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 本工程擬采用項(xiàng)目部施工，項(xiàng)目經(jīng)理由公司委任具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，業(yè)績(jī)良好的同志擔(dān)任，項(xiàng)。之間。 準(zhǔn)備工作 （ 1）了解勘察現(xiàn)場(chǎng)條件：制定梁的運(yùn)輸路線，架設(shè)順序及吊車出入路線。 （ 5）在壓漿泵工作暫停時(shí)，輸漿管嘴不能與壓漿孔口脫開，以免空氣進(jìn)入孔影響壓漿質(zhì)量。 孔道壓漿： （ 1）張拉工藝完畢后，為使孔道壓 漿通暢，并使?jié){液與孔壁接觸良好，壓漿前用壓力水沖洗孔道，并用壓縮空氣排除孔內(nèi)的積水。 張拉設(shè)備，包括油泵、壓力表、千斤頂進(jìn)行標(biāo)后方可使用，張拉操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鑄鐵泄水管安裝后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主要內(nèi)容有位置是否正確、數(shù)量符合設(shè)計(jì)、穩(wěn)固情 況、密封情況等。 (3)鑄鐵泄水管、鋼鉸線的施工：鑄鐵泄水管采用成 品，進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行嚴(yán)格的手感及肉眼觀感檢查，防止因鑄鐵泄水管質(zhì)量問題造成嚴(yán)重后果，鑄鐵泄水管長度以方便安裝為標(biāo)準(zhǔn)。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。 砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 (3)橋臺(tái)砼澆筑 砼采用商品砼，澆注前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積沙鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。保證模板在灌注砼過程受力后不變形、不移位。 (3)模板及鋼筋：在設(shè)置模板前用風(fēng)鎬人工破除樁頭，調(diào)整樁頂鋼筋，作好喇叭口。 為確保樁頂砼質(zhì)量，砼灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 ~1。 （ 7）灌注砼 灌注前應(yīng)探測(cè)孔底沉淀厚度，如大于規(guī)范允許厚度應(yīng)再次清孔，直到滿足為止。 清孔注意事項(xiàng)：在清孔排渣前，必須注意保持孔內(nèi)水在地下水位或地表水位 ~ 以上，防止坍孔；清孔后，檢查孔口、孔中和孔底泥漿比重的平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在灌注水下砼前，孔底沉淀厚度不得大于規(guī)范規(guī)定值。 （ 3）鉆孔 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，然后開始組裝鉆機(jī)、安裝起吊系統(tǒng)、拔移就位，將鉆錐徐徐放入 護(hù)筒內(nèi)，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。 回填碎石土：根據(jù)圖紙要求箱涵兩側(cè)回填須采用碎石土，以保證涵洞與路基間的路面銜接不致因填土沉陷而影響行車。頂模小楞及大楞均為 5 10 斷面， 80cm 跨距。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸、規(guī)格、級(jí)別等提前加工制作。 ： 機(jī)制亞光磚應(yīng)提前 12天進(jìn)場(chǎng)，保證人行道施工的順利進(jìn)行，機(jī)制亞光磚一定要選用正規(guī)廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品，不得是用不合格的產(chǎn)品施工。鋪砌 側(cè)石 時(shí)應(yīng)搭接嚴(yán)密，線條平順，并采用 1:3水泥砂漿勾縫縫寬為 1cm。 （ 6）攤鋪過程中，盡可能不收攤鋪機(jī) 料倉的兩側(cè)翼板，以防攤鋪完的油面表面出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 在路緣邊溝側(cè)面應(yīng)用刷子進(jìn)行人工涂刷。相鄰上、下兩層橫縫的位置應(yīng)錯(cuò)開 1 米以上。設(shè)縫的方法用擋木法，在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實(shí)厚度等厚的木板擋塊，木板外部灑一層砂。上下面層縱向接縫錯(cuò)開不少于 15cm，且縱縫應(yīng)該順直，上面層如有縱向接縫應(yīng)設(shè)在路面標(biāo)線上。壓路機(jī)臨時(shí)停車要停在碾壓完成已涼路面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型路面上行駛要關(guān)閉振動(dòng)。初壓采用 1臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)碾壓 12 遍，初壓溫度為 125140℃，并在不低于 115℃之前完成，下一路段初壓前要對(duì)上一段碾壓成階梯形位置斜壓一次，可消除部分輪跡。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻地?cái)備仭? （ 3）瀝青混合料攤鋪 瀝青混合料攤鋪必須在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，緣石已安砌，其基礎(chǔ)及后背填料回填夯實(shí)并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，為保證瀝青混合料攤鋪質(zhì)量，采用一臺(tái)瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪，以避免縱向冷接縫，確保橫坡質(zhì)量。 （ 2）瀝青混合料的運(yùn)輸 為確保瀝青混合料的運(yùn)輸質(zhì)量，采用 20t 自卸汽車運(yùn)輸，且運(yùn)輸能力要有一定的富余，在充分考慮運(yùn)輸路況等綜合條件下，自卸車應(yīng)富余 3輛以上。 瀝青砼面層施工方案 （見附圖） （ 1）瀝青材料的管理 目前在瀝青運(yùn)輸中，多采用罐裝液態(tài)。每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)保持表 面潮濕。并灑水濕潤，使上下層聯(lián)結(jié)好。鋪筑時(shí)按設(shè)計(jì)厚度壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，反復(fù)檢測(cè)虛厚調(diào)整橫斷面使之符合設(shè)計(jì)要求，邊線齊正。 （ 3）抹面：當(dāng)磚墻砌到規(guī)定高度時(shí)用 1： 2水泥砂漿抹面，抹面施工分二步進(jìn)行，先刮糙打底后抹光，基水泥砂漿面的總厚度為 2cm，抹面完成后進(jìn)行濕式養(yǎng)護(hù)，防止起殼和裂縫出現(xiàn)。 （ 2）砌筑 ①在基礎(chǔ)面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻，應(yīng)做到墻面平直、邊角整齊、寬度一致?；A(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之牢固?；A(chǔ)支模以鋼模板、鋼支撐為主，木模板、木支撐為輔，支撐須牢固可靠。機(jī)械開挖方法由低向高推進(jìn)，開挖順序由上至下分層分段依次進(jìn)行，基槽開挖時(shí)，除溝壁按規(guī)定放坡外，沿溝槽縱 向也應(yīng)隨時(shí)做成一定坡度，以利泄水 。 取樣和試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)每 2020m2取樣一次，按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ05794）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、石灰劑量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。 石灰土 軟基處理方案 材料和設(shè)備采用Ⅱ級(jí)以上石灰、鈣鎂含量不少于生石灰質(zhì)量的 80%，生石灰在用于工程前應(yīng)充分消解，并盡快使用。 （ 5）路基填土必須設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，其分層厚度應(yīng)與機(jī)具壓實(shí)功能適應(yīng)，一般每層松土填土厚度不應(yīng)超過 30cm（壓實(shí)后厚度約為 20cm）若采用薄鋪輕碾法，每層松土填土厚度15~20cm。 土路基壓實(shí)后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，若下層密實(shí)度測(cè)定未達(dá)到密實(shí)度要求，不得鋪筑上層。碾壓使用三輪壓路機(jī)靜壓，然后再用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓，要求壓路機(jī)碾壓輪重疊 1/3輪寬。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，先行安排施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路和臨時(shí)料場(chǎng)的建設(shè)。 （ 1）原始數(shù)據(jù)保存完好，備案待查。 （ 2）以兩倍中誤差作為限差要求，各項(xiàng)誤差超過限差時(shí)，應(yīng)檢查原因組織重測(cè)。 標(biāo)樁埋設(shè)：施工控制樁宜采用永久性的混凝土標(biāo)石，埋設(shè)深度按 60 厘米進(jìn)行控制，埋設(shè)高度應(yīng)高出完工后的場(chǎng)地高程 10 厘米。 ④張貼安民告示，公布監(jiān)督電話。 ②施工所用的物資、生活設(shè)施、各類施工工具，測(cè)量?jī)x器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場(chǎng)。 ④機(jī)械的有效利用是本工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。編制施工組織設(shè)計(jì)，做好施工平面布局，確定施工方法，擬定勞力、車輛配備和材料供應(yīng)計(jì)劃，制訂文明施工和安全施工等措施。 第一項(xiàng)目分部 ：負(fù)責(zé) 本工程所有 排水 、 箱涵 、橋梁 工程的具體施工管理。然后，迅速展開施工臨時(shí)設(shè)施的修建，調(diào) 遣 機(jī)具設(shè)備就位、調(diào)試，同時(shí)組織工程所需材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括： 審核施工圖紙做好會(huì)審記錄，編寫審核報(bào)告； 臨時(shí)工程設(shè)計(jì)方案確定； 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)； 編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施； 制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則； 進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。 第二章 施工總平面布置 臨時(shí)駐地 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘并結(jié)合總體布置原則，臨時(shí)駐地將租用臨 近民房作為項(xiàng)目部人員的主要生活、辦公用房（考慮 7 人） 。施工中各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果主要項(xiàng)目合格率 100%，平均合格率 85%以上，全部工程為合格。 施工力量將選擇素質(zhì)好、技術(shù)全面、訓(xùn)練有素并從事過道路工程施工，經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組 建施工隊(duì)伍。 非機(jī)動(dòng)車道路基路面： 細(xì)粒式瀝青砼（ AC13C）+粘層 +5cm中 粒式瀝青砼（ AC16C） +透層油 +20cm 厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥劑量 5%） +20cm 厚級(jí)配碎石。如我公司中標(biāo)承建本工程，我們將依靠本公司在管理、技術(shù)、裝備方面的優(yōu)勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)，恪守合同，精心組織，精心施工確保工程按質(zhì)如期完成。 技術(shù)標(biāo)目錄 第一章 技術(shù)標(biāo)編制綜合說明 編制原則 編制依據(jù) 工程施工總目標(biāo) 工程總說明 投標(biāo)承諾 第二章 施工總平面布置 臨時(shí)駐地 臨時(shí)用水、供電 施工總平面布置 第三章 施工準(zhǔn)備、 施工程序總體設(shè)想及施工段劃分 技術(shù)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備 物資與機(jī)具準(zhǔn)備 施工程序總體設(shè)想及施工段劃分 針對(duì)本工程的施工重點(diǎn) 第四章 主要施工技術(shù)要點(diǎn)、重點(diǎn)部位施工方案 施工準(zhǔn)備 施工測(cè)量方案 路基土方施工方案 片石 軟基 處理施工方案 石灰土 軟基處理方案 排水施工方案 級(jí)配碎石墊層 施工方案 水泥穩(wěn)定 粒料 施工方案 瀝青 砼面層施工方案 側(cè)石 鋪砌施工方案 人行道施工方案 箱涵工程施工方案 橋梁工程施工方案 第五章 現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織 施工 項(xiàng)目 組織原則 施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 項(xiàng)目部主要成員的崗位責(zé)任制 項(xiàng)目部的權(quán)限與義務(wù) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)體系圖 第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量方針 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量管理組織程度 質(zhì)量管理制度 技術(shù) 資料管理措施 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性控制措施 檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制措施 各部門的質(zhì)量管理職能 工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 質(zhì)量保證體系圖 第七章 進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施及承諾 工期目標(biāo) 施工進(jìn)度計(jì)劃 保證措施 勞動(dòng)力用量計(jì)劃 主要 施工機(jī)械、設(shè)備儀器的選用 主要 工程 用材 、貨源 供應(yīng)計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 第八章 安全、文明施工保證措施 安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全施工保證措施 文明施工保證措施 第九章 其它主要施工措施與相關(guān)協(xié)調(diào)管理 雨季施工措施 各種協(xié)調(diào)管理措施 第十章 環(huán)境保護(hù)措施 附圖表： 施工總平面布置圖 主要分項(xiàng)施工流程圖 路基土方施工工藝流程圖 排水施工工藝流程圖 級(jí)配碎石基層施工工藝流程圖 粒料基層施工工藝流程圖 瀝青 砼面層施工工藝流程圖 側(cè)石 施工工藝流程圖 箱涵施工工藝流程圖 鉆孔灌注樁施工 工藝 流程圖 1 承臺(tái)施工工藝流程圖 1 橋臺(tái)施工工藝流程圖 1 后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程圖 1 吊車架梁施工工藝流程圖 1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)體系圖 1 質(zhì)量保證圖 1勞動(dòng)力用量計(jì)劃表 1主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃表 1主要材料 進(jìn)場(chǎng) 計(jì)劃表 施工進(jìn)度計(jì)劃表 2施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 2工期保證體系圖 2 安全施工保證體系圖 第一章 技術(shù)標(biāo)編制綜合說明 編制原則 按本工程招標(biāo)文件要求，招標(biāo)對(duì)象應(yīng)在業(yè)主管理下對(duì)工程承包內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)