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生產營運管理物料需求計劃mrp(存儲版)

2025-10-09 18:28上一頁面

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【正文】 施控裝置 受控裝置 反饋裝置 目標值 偏差值 輸出 前饋 —反饋框圖 57 控制論導論: 生產控制方式 1 定期控制法 保險庫存 L L L B 實際使用的定期庫存控制圖 S I I I T T T 0 月份 庫存量 80 R/Q庫存控制模式討論 ?定量控制 經常盤點,適合 A 類物品; ?定期控制 方法簡單,適合 C 類物品 ?缺陷是什么? 81 R/Q庫存控制模式討論 ?缺陷:沒有明確什么時候、什么產品、多少數量 ? 解決庫存問題的最正確的思路是: 準時化 ? 有效的準時化庫存管理途徑 ?MRP ?JIT 82 成本控制 83 成本控制: 關于成本控制的幾個觀點 降低成本是提高效益的主要途徑 價格、成本、銷量 降低成本比擴大銷售更有效 增加等量利潤哪個更容易? 成本是可以降低的 70年代一場爭論 控制成本不是財務部的一家之事 誰花錢誰就負有責任 84 成本控制 降低成本比擴大銷售更有效 例:銷售收入 1000萬的公司,成本等數據見下頁表格 比較通過降成本和提高銷售量增加利潤的情況: 降成本 10%后,如表所示,稅前利潤為 145萬,增加 95萬。 96 討論: 整本書的每個章節(jié) 是不是都與降低成本有關? 造好產品:客戶想要的產品 造好產品:性能、質量、價格滿足客戶要求 。 管理思路上存在什么問題? 62 進度控制 生產類型不同控制思路不同 解決問題要搞清原因,對癥下藥! :控制設備故障 生產穩(wěn)定,系統剛性,機時損失很難補償 一個重要理念:設備故障能控制住嗎? :控制整機配套率 63 質量控制 ? 企業(yè)質量控制機構 ?制造業(yè)企業(yè)質量控制要點 64 ?質量形成過程 — 朱蘭曲線 適用性 開發(fā) ( 研制 ) 制定產品規(guī)格 制定工藝 供應商 保養(yǎng)使用 零售批發(fā) 市場研究 服務 銷售 測試 檢驗 市 場 研究 工 序 控制 設計 生產 儀器儀表及 設備裝置 采購 朱蘭螺旋曲線 65 全員全過程的全面管理 ?TQM定義: 一個組織以質量為中心,以全員參 與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑 ?質量控制機構 檢測機構 控制決策機構 執(zhí)行機構 質量控制的全面性帶來了分散性 66 制造業(yè)企業(yè)質量控制要點 ?產品設計與工藝的設計 控制系統 60%的質量問題 ?控制采購件的質量 提高供應商的供貨質量,最好將供應商納入自己的控制系統內 ?選好設備,管好用好設備 好產品要用好設備造 獎懲分明不講客觀 67 庫存控制 重要性 控制思路 68 庫存形式 供應商 采購 訂單 輸入 入庫 原材料庫存 轉化階段 在產品庫存 成品庫存 運輸 轉換 分銷商 69 庫存作用 ?主要作用:保證生產不中斷 ?次要作用:大宗采購 低價采購 隔離生產階段 緩沖作用 70 庫存作用 庫存管理的兩難問題 增加庫存 不影響生產 成本增大 降低成本 減少庫存 影響生產 ?庫存對成本的影響有多大? 庫存管理費用率 = 庫存管理費 /平均庫存資金 美國平均 30% 日本平均 20—40% 71 庫存控制 庫存控制的兩個基本問題 什么時候訂購進貨? 每次訂購多少? 隨著與供應商關系的改進,庫存問題演變?yōu)? 什么時候下訂單(通知供應商)? 每次運多少? 目標是控制庫存量,進而減少流動資金占用量 72 庫存控制方法 ?ABC法 80 / 20定理 80 60 40 20 40 20 60 80 100 100 價值比重 項目數量比重 A類 B類 C類 ABC分類法 A類物品品種少,單價高,小批量進貨,勤進貨; 反之, C類物品 大批量進貨,少次數進貨; B類物品取中間策略 73 經濟訂貨批量 EOQ 由 F. W. Harris于 1915年在Westinghouse 提出 假設 : ?需求已知且不變不允許缺貨 . ?提前期已知且不變一次性交貨 (即時交貨 ) ?單位采購成本不隨訂貨數量改變 ?所有其它成本保持不變 74 庫存量動態(tài)變化圖 庫存水平 時間 Q Q/2 75 D : 一定時期的需求 Q : 訂貨數量 P : 每單位的采購成本 S : 每次訂貨的啟動成本或訂貨成本 h : 單位時間每單位的庫存成本 p : 生產率 L : 提前期(前置時間) B : 缺貨成本 76 庫存成本 = (平均庫存水平 )(單位時間存貨成本)= hQ2hQSQDPDTC 2???TC = 采購成本 + 定貨成本 + 庫存成本 SQD定貨成本 = (定貨次數 )(單次定貨成本 )= 采購成本 = (單位價格 )(需求 ) = PD 77 對 TC一次求導 : 22 22)(0)( QDShhQDSdQTCd ??????規(guī)定: 0)( ?dQTCd得出: 22 QDSh ?最優(yōu)定貨數量 : hDSQE O Q 2* ??78 R/Q庫存控制模式 1” 事情不了了之。 批量策略
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