【正文】 技能來解決實(shí)際問題的能力的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 本次設(shè)計(jì)在老師的細(xì)心指導(dǎo)下完成。在大學(xué)幾年中，我學(xué)到了很多的知識，這些知識將使我受益終生。 另外，感謝這幾年來培養(yǎng)了我的老師們，在你們的辛勤教育下，使我具備了一定的有關(guān)機(jī)械方面知識，為我以后走入社會(huì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我鞏固了以前學(xué)過的知識，提高了查閱資料的能力，使我更認(rèn)識到畢業(yè)設(shè)計(jì)的重要性，從而提高了我理論聯(lián)系實(shí)際上的設(shè)計(jì)能力和動(dòng)手能力。 34 (2)、本論文所設(shè)計(jì)的設(shè)備對于竹筒的夾緊裝置采用的是手動(dòng)夾緊，在今后設(shè)備大批量投入生產(chǎn)時(shí)將改為氣動(dòng)夾緊的裝置 。 33 總結(jié) 本課題在大量查閱國內(nèi)外相關(guān)資料的基礎(chǔ) 上，通過理論分析和反復(fù)試驗(yàn)，找到了一種較為合理的去青工藝，并研制出一臺(tái)新型、簡單、操作方便、高效的整竹去青加工設(shè)備，具有較高的推廣意義。 32 第 6 章 潤滑與密封 因滾動(dòng)軸承速度較底，所以 采用脂潤滑。 由 Mgg=[J]ω/tq=π [J]nd/30tq=[J]nd/ 起動(dòng)時(shí)間為 tq=[J]nd/（ MqMj） （ S） 式中 Mq—— 起動(dòng)力左（ N/m）查表取 Mq=（ ∽ ） Mmax。 (3)制動(dòng)帶的厚度 制動(dòng)帶的厚度δ可根據(jù)最大張力端連接處危險(xiǎn)斷面的拉伸強(qiáng)度條件來確定，即 δ =T/(bZd)[? ]1(cm) 式中 d—— 連接鉚釘直徑，通常取 d=~，在此取 d=。因 此，制動(dòng)器是一個(gè)必不可少的零件，以保證吊重能停止在空中。從減輕吊鉤自重的角度出發(fā)，要求吊鉤的材料具有高的強(qiáng)度，但強(qiáng)度的材料通常對裂紋和缺陷很敏感，材料的強(qiáng)度愈高，突然斷裂的可能性愈大。它也是起重機(jī)械的重要零件之一。 (2)鑄造圓角 R3R10 由各處工藝結(jié)構(gòu)自定。正號機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大，但效率低，故一般用于非動(dòng)力傳動(dòng)或短期動(dòng)力傳動(dòng)中。 db=(Meb/[? ]1)13 =(236339/ 55)13 = 考慮鍵槽， db= =， 所以實(shí)際直徑為 db=35mm，合適。 18 （ 3）軸 II 各段軸向尺寸的確定 小齒輪的寬度 b=48mm 又因?yàn)榇溯S向尺寸與軸齒輪相配合，它的軸向尺寸一般略小于傳動(dòng)零件的輪轂寬度。=1 = ZE=， ZH=， Zε =[（ ） /3]1/2= v′ =3m/s， v′ Z1/100=4 17/100=所以 d1≥ {[2KT1（ u+1） /Ψd u] （ ZE+ZH+Z ε /[σ ]H2}1/3 =[（ 2 100000 ] ( )1/3= 取 d1=112mm M=d1/Z1=112/17= 取 m=7 （ 5）確定齒輪的幾何尺寸 d1=m Z1=7 17=119 mm d2=m 22=7 40=280mm a=m（ Z1+Z2） /2=7（ 17+40） /2= b2=b= 119= b1=+（ 5∽ 10） =∽ b1=68 a=200， ha*=1， c*= da1=133mm， df1= da2=294mm， df2= （ 6）校核齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度 oF=2KT1YFSY ε /bd1m YFs1=， YFs2=， Yε =+σ F=2KT1YFsYε /bd1m=2 100000 119 7=≤ [σ F]=450MP （ 7）驗(yàn)算齒輪的實(shí)際速度 V==π d1nl/60 1000=η119 1000=vˊ =4m/s 合適。 去青機(jī)為一般起重設(shè)備，電動(dòng)機(jī)的工作載塔為中級，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)頻繁，工作環(huán)境較差。（見圖 ） 11 圖 方案二圖 綜上比較兩種方案一、所以擇優(yōu)選方案二。它的天然色澤十分美觀，富有彈性，防潮、強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損、冬暖夏涼，用竹子的弧面作為外觀面，有一種獨(dú)特的韻味。 (3)、利用計(jì)算機(jī)對竹材加工數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，準(zhǔn)備投入樣機(jī)生產(chǎn) 。機(jī)床電氣控制設(shè)備的優(yōu)選，本著盡量使機(jī)床控制簡單化，安全化，生產(chǎn)效 率最大化的原則 ，對機(jī)床電氣部分進(jìn)行優(yōu)選。根據(jù)竹子和竹青的特點(diǎn)，如何在最短的加工時(shí)間將竹青完全 去除，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率同時(shí)降低加工成本，本課題初步擬選砂帶磨削的辦法去除竹青 部分，但隨課題的深入研究和遇到的問題仍可靈活調(diào)整 。經(jīng)過潛心研究、反復(fù)試驗(yàn)后，首先在長 50mm 的短竹筒上實(shí)現(xiàn)了無裂紋展開，使我 們的信心倍增。隨著我國經(jīng)濟(jì)開放的不斷深化，竹業(yè)有了較大的發(fā)展， 90 年代發(fā)展速度之 快利用之廣是空前的，全國竹業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段。 竹子的原材料價(jià)格低而以竹子為原料深加工后的產(chǎn)品往往價(jià)格很高，產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益 好。s three times, especially the effects of curvature in the grinding, the bamboo tube itself will cause rotation of the upper and lower sand roller, floating around. The greater the curvature, the greater the amount of floating, spring tension changes caused by the greater, and therefore the greater the changes in grinding force, the worse the quality of surface processing. In order to adapt to both curved and elliptical shape of the tube to Green requested that the subject of a special design of the clamping device. Its simple structure, low cost and reliability. At the same time we also in accordance with changes in grinding force as small as possible the principles of Liu 39。同時(shí)我們還根據(jù)磨削力的變化盡量小等原則劉‘夾具的裝夾位置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。 在去青磨削中，磨削力的大小是由磨頭拉緊彈簧的拉力大小決定的。為了組織大規(guī)模生產(chǎn)，必須使用合理高效的專用加工機(jī)械，但以竹子為原料生產(chǎn)板材是八十年代才開始研究的課題，到目前為止，最具有代表性的展開法為半竹平板加壓展開法、旋切展開法 2種，對于最有經(jīng)濟(jì)附加值的整竹無裂紋展開因其難度較大而在國內(nèi)外基木屬于空白。我們根據(jù)上述原則對拉緊彈簧的 設(shè)計(jì)和安裝位置的選擇進(jìn)行了詳細(xì)分析設(shè)計(jì)。我們所設(shè)計(jì)的簡易砂輥是針對整竹去青設(shè)計(jì)的一種特殊砂輥，它不僅工作可靠、性能優(yōu)，而且結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，更換砂布方便、快捷。為了解決這一矛盾，急需一種新材料來替 代木材的需求，經(jīng)過長期的調(diào)查和比較，竹子成為人們的第一選擇，因?yàn)榕c木材相比較， 竹子的生長周期短而且易于密植，資源再生速度快，物理力學(xué)性能優(yōu)越，而且我國是世界 上竹子資源最豐富的國家，分布地域相當(dāng)廣泛，資源取得方便容易，因此竹子無疑成為最 經(jīng)濟(jì)有效的木材替代產(chǎn)品。若能對去黃，去青后的整竹實(shí)現(xiàn)無裂紋展開，即能獲得幅面長度為 2500~，寬度為 250~320mm、厚度為 5~，將其刨切成 ~片，粘貼在各種類型的板基上，將創(chuàng)造出一系列全新、自然美觀的裝飾材料。對于最具市場前景的整竹無裂紋展開在國內(nèi)外還基本是空白。要想獲得整竹無裂紋展開竹平板，竹筒去青是關(guān)鍵工序，去青后的竹筒表面質(zhì)量的好壞將直接影響竹平板的展開質(zhì)量。 (3)、竹子裝夾設(shè)備的選擇。 (2)、廣泛研究國內(nèi)外現(xiàn)有的有關(guān)竹材加工工藝設(shè)備方面的文獻(xiàn)，通過各種形式，深入市場調(diào)研，對市場需求進(jìn)行分析，廣泛收集資料，從經(jīng)濟(jì)性等各方面出發(fā)最終確定整竹去青加工設(shè)備的最優(yōu)方案，明確本課題中 用到的有關(guān)知識，擬訂詳細(xì)的試驗(yàn)計(jì)劃 : (3)、組織人力進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)可行性的最終論證，深入工廠加工出設(shè)備雛形，通過小試、中試以取得較多可靠的數(shù)據(jù)，同時(shí)有選擇性地吸收國內(nèi)外類似研究的數(shù)據(jù)和成果，并以此作為本課題的參照 。 (3)、獲得整竹表面的加工質(zhì)量理想，適合于無裂紋展開的去青竹筒 。蝸桿減速器均裝在滾筒外，電機(jī)和滾筒軸線不同軸。電動(dòng)機(jī)有交流電機(jī)和直流電機(jī)之分。 ． 卷筒的轉(zhuǎn)速 nw=60 V/（ ｎ D） =60 （ ｎ 300） =查《機(jī)械課程設(shè)計(jì)手冊》可得電動(dòng)機(jī)的型號為 Y160M6。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是在滿足工作能力要求的前提下，針對不同情況，綜合考慮上述各種因素，合理確定軸的結(jié)構(gòu)形狀和全部尺寸。 所以軸的總長度為 L=46+32+32+10=110mm （ 4）軸 II 的強(qiáng)度校核 ①計(jì)算齒輪受力 分度 圓直徑 d=196mm， 轉(zhuǎn)矩 T= 齒輪切向力 Ft=2T/d=2 100000/196=4296N 齒輪徑向力 Fr=Fttan a/cosβ =4296tan200/=1664N 齒輪軸向力 Fx=Fttanβ =ON ②繪制軸的受力簡圖（見圖 ） ③計(jì)算支承反力（見圖 ） 水平平面 FH1=（ Fxd/2+65Fr） /110=65 1664/110=983N FH2=FrFH1=1664983=681N 垂直平面 Fv1=Fv2=Ft/2=4296/2=2146N ④繪制彎矩圖（見圖 ） 水平平面彎矩圖， b 戴面 Mˊ Hb=65FH1=65 983= MHb= Mˊ HbFxd/2=638950=63895N? 垂直平面彎矩圖 Mvb=65Fv1=65 2146= 合成彎矩圖 Mˊ b=（ Mˊ 2Hb+M2vb）189。所以軸承寬度 B =33mm，取擋油板厚為 1mm，所以 B=33+1=34mm。這種行星架的主要特點(diǎn)是受載后的變型小，即剛性好。 、鋼絲繩之所以易于彎曲，主要是由于采用了直徑較小的細(xì)鋼絲， M=EIa/R 上公式是將直徑 d的鋼絲彎曲為半徑為 R的圓環(huán)時(shí)所需的彎矩可以看出鋼絲繩直徑 d 愈小，彎曲所需力矩 M愈小，更易于彎成較小的曲率半徑 R。卷筒直徑不能低于規(guī)定的下限，即： D≥ (e1)d E的數(shù)值查表得 e=18 所以 D≥ (181)14=238mm，取 D=300mm (2)卷筒的長度 卷筒為多層卷繞，設(shè)各層的卷繞直徑分別為 D1 D2 D3?? Dn，共繞 n層，每層有Z圈，則總的繞繩量為 mH=Zπ (D1+D2+D3+?? +Dn) D1=D+d D2=D+3d D3=D+5d ?? 24 Dn=D+(2n1)d 代入上式得： mH=Zπ {nD+d[1+3+5?? +(2n1)]} =Zπ n(D+nd) 所以 Z=mH/π n(D+nd) (3)卷筒的厚度 卷筒的壁厚可由經(jīng)驗(yàn)公式確定 對于鑄鐵卷筒 B=+(6~10)(mm) 即： B= 300+(6~10)=12~16(mm) 對于鋼卷筒 B≈ d 在此選鑄鐵卷筒，由強(qiáng)度核及鑄造工藝要求，鑄鐵卷筒壁厚不宜小于 12mm。標(biāo)準(zhǔn)釣鉤取的鉤孔尺寸是根據(jù)容納系物繩的尺寸