【正文】 有 20 一 30%。另外，我國的竹產(chǎn)區(qū)大多數(shù)在農(nóng)村及偏遠(yuǎn)山區(qū)，若能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，不僅可提高竹產(chǎn)區(qū)農(nóng)民的收入，增加就業(yè)渠道，還可以促進(jìn)落后地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，其社會效益顯著。竹子利用呈現(xiàn)出由傳統(tǒng)利用向現(xiàn)代化 利用，單一利用向綜合利用，手工和半機(jī)械化生產(chǎn)向機(jī)械化生產(chǎn)，粗加工向精深加工，單 一產(chǎn)品向系列產(chǎn)品以及低附加值向高附加值全面發(fā)展的態(tài)勢，形成了具有一定規(guī)模的竹子 加工工業(yè)體系。 本課題正是基于此而提出，力求在遵循竹子特點的前提下，開發(fā)出一套適用于大規(guī)模 7 生產(chǎn)加工整竹無裂紋展開的新設(shè)備，從而獲得幅面長度為 2500mm。這一結(jié)果證明只要保證去黃、去青質(zhì)量，獲得一個較為理想的竹筒，經(jīng)過開縫、軟化處理后，實現(xiàn)整竹無裂紋展開是完全可能的。但是“臘質(zhì)層”用常規(guī)溶劑不起作用，目前較有效的方法是機(jī)械去除。 (2)、砂輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 (4)、加工使用機(jī)床主體的選擇。 研究方法及具體步驟 研究的方法及手段 在缺少相關(guān)資料的情況下，為使本課題的研究與開發(fā)順利進(jìn)展，擬采取以下方法和手段去 8 解決問題。 研究步驟 本課題在理論分析研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行實際工藝設(shè)備的開發(fā)制造，在論文階段采用理論 與實踐相結(jié)合的方法，先從各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題入手，基礎(chǔ)和理論分析相結(jié)合，從對該 設(shè)備的加工試驗 得出有效理論依據(jù)，采集大量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化分析，最后回到實踐中去加以 指導(dǎo)和改進(jìn)。 (4)、對所加工出樣機(jī)設(shè)備進(jìn)行大量，仔細(xì)的分析，力求最多的找出設(shè)備存在的問題， 不斷修正調(diào)試以使設(shè)備優(yōu)化。第二章毛竹的特性及去青方式的優(yōu)選 9 2.，毛竹的特性 為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，我國啟動了天然林保護(hù)工程，在生態(tài)保護(hù)區(qū)實行禁伐、限伐，大幅度削減木材采伐量。竹地板以其獨特的魅力和風(fēng)格，成為人們對地板材料的理想選擇之一。（見圖 ） 圖 方案一圖 方案二：采用行星輪、內(nèi)、外齒輪傳遞運動和動力。 方案二在各個方面都優(yōu)于方案一。交流電動機(jī)有異步電動機(jī)和同步電動機(jī)兩類，異步電動機(jī)又分為籠型的繞型兩種，其中以普通籠型異步電動機(jī)應(yīng)用最多。故采用 Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī)。 、計算總傳動比，分配各級傳動比 （ 1）總傳動比 I=nm/nw=970/= （ 2）分配各級傳動比 取 ib=, Ig=i/ib/（ 3）計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) ① 各軸的轉(zhuǎn)速 nI=970r/min nIII=nI/ib=970/= nIII=nII/ig=②各軸的功率 pI=pm= pIII= = pIII= = ③各軸的轉(zhuǎn)矩 TI=9550 TIII=9550 = TIII=9550 = 最后，將所度算的結(jié)果填入下表 ： 13 參 數(shù) 軸 名 電動機(jī) I II軸 滾筒軸 (III) 轉(zhuǎn)速 n（ r/min） 970 970 功率 P/kw 轉(zhuǎn)矩（ ） 傳動比 i 1 效率 η 表 軸的工況表 14 第 3章 去青機(jī)傳動系統(tǒng)的設(shè)計 電動機(jī)軸齒輪 的設(shè)計 15 內(nèi)齒輪的設(shè)計 行星齒輪的設(shè)計 選定齒輪的傳動類型、精度等級、材料、熱處理方式、確定許用應(yīng)力。 軸的設(shè)計及軸承的選擇 17 、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計原則 軸的結(jié)構(gòu)主要取決于：軸上載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況：軸上零件的類型、數(shù)量、尺寸、安裝位置、定位及固定方式：軸的加工及裝配工藝等。 、軸承的選擇 軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸類型的主要依據(jù)，一般原則是： （ 1）軸承受輕、中及較平衡的 載荷時，宜選用球軸承；載荷大、有沖擊時，則宜選用滾子軸承； （ 2）軸承受純徑向載荷時，可選用徑向接觸軸承，如深溝球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承等；受純軸向載荷時，一般選用軸向接觸軸承，如推力球軸承、推力圓柱滾子軸承，但在高速時，可考慮用深溝球軸承或角接觸球軸承來代替； （ 3）軸承同時受徑向載荷和軸向載荷時，若軸向載荷相對較小，可選用深溝球軸承或小接觸角的向心角接觸軸承；若軸向載荷相對較大，則選用較大接觸角的向心角接觸軸承，或選用徑向接觸軸承和軸向接觸軸承的組合，分別承擔(dān)徑向載荷和軸向載荷。 取 b=46mm 小內(nèi)齒輪端面至卷賂內(nèi)壁距離 △ =10∽ 15mm，取 △ =10mm 又小內(nèi)齒輪與軸承相配合，它的尺寸為 50mm，查表選深溝球軸承，代號碼為6410。 == Mˊ b ⑤繪制轉(zhuǎn)矩圖 19 T= ⑥繪制當(dāng)量彎矩圖 因軸為雙向運轉(zhuǎn)，所以 a= aT= 1000000= b截面 Mˊ eb=[ Mˊ 2b+(aT)2]189。 20 圖 、軸Ⅲ的設(shè)計、計算及軸承的確定 (1)d≥ A(P/n) 13 =110() 13 =，取 d=60mm (2)軸Ⅲ各段軸向尺寸的確定 小齒輪的寬度 b=48mm 又因為此軸 向尺寸與軸齒輪相配合，它的軸向尺寸一般略小于傳動零件的輪轂寬度。 同理按軸Ⅱ的方法校核軸Ⅲ的強(qiáng)度合適。例如磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、軋鋼機(jī)的指示器等其他儀表傳動中。 為了保證剛度，通常取 s=(~)a=(~)140=~ 各行星輪軸孔的相鄰孔距差的公差 f1 f1 是對行星輪間載荷分配均勻影響較大的因素，可按下式計算 f1≤ (a)189。 (3)正火處理。 (3)鋼絲繩在擠壓載荷 P 的作用下產(chǎn)生的擠壓應(yīng) 力為 ? =(PE2ρ 2)1/3 式中： ρ —— 接觸折合率； E—— 折合彈性模數(shù)。 、卷筒的主要尺寸 卷筒的主要尺寸為：直徑 D、長度 L、厚度 B。 (4)鋼絲繩為尾在卷筒上的固定 ①由于鋼絲繩為多層卷繞且使卷筒緊湊，采用下圖所示方法將繩尾引到卷筒一側(cè)，再用壓板固定。因此，目前吊鉤廣泛采用低碳鋼。鉤口 a1 較鉤孔 a 小， a1≈ 3a/4。 起升機(jī)構(gòu)制動器的力矩必須大于由貨物產(chǎn)生的靜力矩，使貨物處于懸吊狀態(tài)時具有足夠的安全裕度，故應(yīng)滿足下式 Mzh≥ KzhMj() Kzh—— 制動安全系數(shù) 查表取 Kzh= 下降靜力矩為： Mj=(Q1+Q0)Doy/2Mj 由于帶式制動器的制動帶包角很大，因而制動力矩很大，對于同樣制動力矩可以采用比塊式制動器更小的制動輪且它的結(jié)構(gòu)緊湊，因此在此選用帶式制動器。通常取 2500~2700在此取 a=2600。 Z—— 為每排鉚釘數(shù)值：取 Z=6 [? ]1—— 帶的拉伸許用應(yīng)力，鋼帶的材料常用 A A5 和 45 鋼， [? ]1=800~1000kgf/cm2；取 [? ]1=900 落千丈 kgf/cm2 根據(jù)制動的厚度與寬度的關(guān)系查表得： 167。這時起動力矩除了克服靜阻力矩外，還有一部分使運動質(zhì)量加速。 對于一般起升速度不太大的起重機(jī)， tq=∽ 2s，對于起升速度大于 的裝卸起重機(jī)， tq=3∽ 4s 小起重量的起重機(jī)起動時間應(yīng)短些；起重最大的可梢長。所以 tzh=tq=2s。脂潤滑的結(jié)構(gòu)簡單，易于密封，一般每隔半年左右補(bǔ)充或更換一次潤滑脂。軸伸處的密封采用氈圈式密封，此種密封結(jié)構(gòu)簡單、價廉、安裝方便。所設(shè)計的加工設(shè)備與市場現(xiàn)有設(shè)備相比較有更好的通用性和操作性，適用各地組織大規(guī)模竹材加工，加工后獲得的整竹去青質(zhì)量理想，適合后續(xù)的無裂紋展開的要求，兼顧了最大限度的降低加工設(shè)備的生產(chǎn)成本和提高了設(shè)備的通用性，便于推廣到一些經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)的竹材產(chǎn)地。 (3)、組織人力對設(shè)備設(shè)計的可行性做最終論證，深入工廠加工出設(shè)備雛形，通過小試、中試以取得了較多可靠的數(shù)據(jù)，同時有選擇性地吸收國內(nèi)外類似研究的數(shù)據(jù)和成果，并以此作為本課題的參照 。 (3)、至于文中的疏忽和錯誤之處，懇請各位老師、同學(xué)、以及其他閱讀拙作的諸位專家指正。 此次我畢業(yè)設(shè)計歷時共 50 天。為我今后走向工作崗位打下了一定的基礎(chǔ)。 35 參考文獻(xiàn) [1]孫恒、陳作模 .機(jī)械原理 .高等教育出版社 .19%.5 [2]陳榕林 .機(jī)械設(shè)計應(yīng)用手冊 .北京科學(xué)文獻(xiàn)出版社 .1994 [3]黃靖遠(yuǎn)、龔劍霞 .機(jī)械設(shè)計學(xué) .機(jī)械工業(yè)出版社 . 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