【正文】 第 14 頁 由于本工程建筑形狀很不規(guī)則，因此為減少模板損耗，降低成本，局部不規(guī)則處梁板模板采用 25mm厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平為 18mm厚后方可使用。底板水平鋼筋的接長，Φ 16 及其以上鋼筋采用 直螺紋套筒連接 ，Φ 14及其以下鋼筋采用綁扎搭接。柱子豎向鋼筋接長，Φ 16 及其以上鋼筋采用 直螺紋套筒連接 ，Φ 14 及其以下的鋼筋采用綁扎 搭接。 梁鋼筋綁扎 梁的鋼筋 嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進行施工，鋼筋接長按以下方法進行：Φ 16及其以上鋼筋采用直螺紋套筒 連接，Φ 14 及其以下鋼筋采用搭接接長。 螺紋套筒連接 1 采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭 ,其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。 第 16 頁 施工準備 1 技術(shù)準備 (1)凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn) ,經(jīng)考核合格后持證上崗。 2 技術(shù)關(guān)鍵要求 (1)鋼筋直螺紋接頭套絲及連接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核 ,持證上崗； (2)鋼筋端頭螺紋加工按照標準規(guī)定 ,且牙形要逐個進行量規(guī)檢查。 鋼筋同徑連接的加工要求 ,見表 14． 6． 21。 3)直螺紋量規(guī)技術(shù)要求 牙型規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī) ,采用工具鋼 T9(GB 129886)制成 ,其化學(xué)成分和硬度見表 14． 6． 24。 ②連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰人連接套。 (6)鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值 ,接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行 ,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭 ,以 500個為一個驗收批進行檢驗與驗收 ,不足 500 個也作為一個驗收批。 (5)在現(xiàn)場連續(xù) 10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗 1次合格率為 100%時 ,驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。 3 參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核、持上崗證。 48177。 3 65 28 9 A． 32RLRG 51 33 179。為防止施工縫處漏水，在外墻、水池的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬 200mm,厚 2mm。 第 22 頁 ⑸摻和料：選用具有防水、膨脹性能的河南駐馬店產(chǎn) UEA，必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書。 3%以內(nèi)；水、外加劑溶液控制在177。 地下室大體積筏板混凝土澆筑采取“由一邊向另外一邊推進，一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序推進，一次到頂”的方法進行布料澆筑。振搗時，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。 為使測溫點布置具有一定的代表性，能夠比較全面地反映混凝土內(nèi)溫度的變化情況，在底板高度斷面分板底、板中、板面三種情況布設(shè)測溫點，在平面分邊緣和中間兩種情況布置測溫點。 根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實際情況，在每個澆筑層的上、中、下部布置三道振動棒。 根據(jù)混凝土輸送泵的輸送能力和混凝土的運輸能力，結(jié)合現(xiàn)場混凝 土澆筑的實際情況，確定底板混凝土澆筑時間為 36 小時。 混凝土的攪拌 混凝土的攪拌由混凝土攪拌站集中攪拌 ， 混凝土的生產(chǎn)應(yīng)嚴格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥控制在177。 ⑶砂：選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于 3%。 為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量，商品混凝土攪拌站試驗室必須事先進行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對混凝土生產(chǎn)的全過程進行監(jiān)控測試。 3 53 22 9 A25RLR~G 4l 26 179。 38177。 9 安全環(huán)保措施 1 不準硬拉電線或高壓油管。 (4)對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個接頭試件做抗拉強度試驗。 (4)鋼筋接頭型式檢驗： 鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 107 中的各項規(guī)定。 2)鋼筋連接 ①連接鋼筋時 ,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致 ,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑。 螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化 ,強度約提高 6%8%,使螺紋對母材的削弱大為減少 ,其抗拉強度是母材實際抗拉強度的 97%100%,強度性能十分穩(wěn)定。 4 作業(yè)條件 (1)鋼筋端頭螺紋已加工完畢 ,檢查合格 ,且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件； (2)鋼筋連接用的套筒已檢查合格 ,進人現(xiàn)場掛牌整齊碼放； (3)布筋圖及施工穿筋順序等已進行技術(shù)交底。 2 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的 10倍。對于雙層設(shè)置的板筋， 為了保證上層鋼筋的位置準確，在板的下層鋼筋綁扎完畢后，放置馬鐙， 與底層鋼筋 綁扎 牢固，作為上層鋼筋的支架，支架間距以每 2㎡ 不少于 5個，呈梅花形布置。為保證豎向鋼筋的位置正確，其 水平鋼筋應(yīng)超出樓面三道，并在墻筋兩面按規(guī)定保護層厚度綁扎上帶鉛絲的水泥砂漿塊，確保鋼筋應(yīng)有的保護層，鋼筋墊塊間距不小于 1000mm，呈梅花形布置。柱子的豎向鋼筋接長位置在板面以上圖紙設(shè)計要求范圍內(nèi)，且錯開 50%，柱子鋼筋一層一接長。 本工程鋼筋連接方式為水平連接采用 綁扎連接、直螺紋套筒連接 ，豎向連接采用 綁扎連接、直螺紋套筒連接。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為 ，橫桿步距控 制在 ，并以6m 為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐 。由于柱的截面尺寸較大，對于柱邊長大于 600mm 柱，在柱模中間加設(shè)Φ 12 的對拉螺桿，對拉螺桿和抱箍的豎向間距均為400mm，由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐漸縮小，因此在柱的配模設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標準化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮 配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，以達到降低模板的損耗。因本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板采用 15 ㎜厚多層 板， 50*100 ㎜木方 做主次龍骨，滿堂紅鋼管架做支撐體系。鋪貼時采取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。 處理好基層后，用長柄刷涂刷基層處理劑，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。 本工程土方工程采用機械開挖，十臺自卸式運輸車往外運土，土方總量約為 17500 立方米。 ，通過基坑外設(shè)置的標點進行平面軸線的控制和原有樁位的復(fù)驗。根據(jù)規(guī)范的要求，我們擬用 S1級精密水準儀配合 2M銦鋼水準尺對大廈進行沉降觀測。同時，定期對各標高點高程進行復(fù)核，保證正常使用。施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進度安排的施工內(nèi)容實施分階段動態(tài)管 理，業(yè)主指定分包單位進場以后施工總平面的使用，由我項目經(jīng)理部會同主要分包單位根據(jù)施工進度計劃的要求予以協(xié)調(diào)解決。 ⑴鋼筋加工車間：本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行，鋼筋加工車間設(shè)于建筑物東邊場地的北邊； ⑵混凝土采用商品混凝土，因此現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪 拌站，僅在砌體施工階段設(shè)置二臺砂漿機攪拌砂漿。 做好施工現(xiàn)場的排水防洪工作，加強排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞，對地下室要準備抽水設(shè)備， 防止積水。 ⑸砼工程設(shè)備的選擇 砼工程結(jié)構(gòu)均采 用商品混凝土，根據(jù)每層的混凝土的工程量，地下室 施工階段選用二臺泵車進行混凝土澆筑，主體結(jié)構(gòu)施工階段選擇一臺泵車進行每層的砼澆筑。 四、機械設(shè)備準備 建筑機械的配備是高層建筑施工的重要保證條件，為此我們對垂直運輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運輸設(shè)備進行了準備： 垂直運輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。 由于在市區(qū)施工交通道路和運輸條件均受城市交通管理的影響，因此必須認真調(diào)查，作好規(guī)劃，盡量減少交通阻塞和場內(nèi)倒運。 ，過期的水泥禁止使用。為滿足施工生產(chǎn)的需要，在現(xiàn)場做如下準備工作計劃： 對現(xiàn)場的水、電等進行整改、維修，及時進行地下室四周外圍的土方回填 ，并平整夯實，重新設(shè)置排水溝，盡量加大施工用地，保證水通、電通、道路暢通，滿足施工生產(chǎn)、生活需要，保證物資、材料等的順利進場。為此，應(yīng)合理地進行總平面布置，使本工程具有良好的施工環(huán)境，嚴格按 錫林浩特 市優(yōu)良施工現(xiàn)場的標準進行規(guī)范化布置，且在 10 天內(nèi)完成以下工作： ，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便及時協(xié)調(diào)。當主體工程完成整個結(jié)構(gòu)工程的 1/2 時，插入圍護結(jié)構(gòu)、室內(nèi)粗裝修及安裝工程，形成各主要分部分項工程在時間、空間上緊湊搭接。 ： 積極協(xié)助業(yè)主，對深化設(shè)計提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計劃，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資；及時向業(yè)主呈報資金計劃，使業(yè)主能 準確了解乙方在施工過程中所需資金狀況，以保證工程順利進行。 ④ 錫林浩特 市冬季氣溫低，冬季施 工要求高，施工難度大，而且冬季低溫時間較長，使原本已經(jīng)十分緊張的工期更加緊張。 民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。 內(nèi)蒙古 省 錫林 浩特 市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。 ③ 施工工期十分緊張，合同簽定工期自 2021 年 5 月 28 日開工，至 2021年 6 月 20日 工程竣工，總工期 有 389 個日歷天， 需要加大人力、財力、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)架料的投入，加大了工程成本。 ： 充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù) ，提高質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減少傷害。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上跟進，室外裝飾、室內(nèi)精裝修及室內(nèi)安裝工程則采取分段從上至下復(fù)式跟進的方法。 第 ?節(jié) ?施工準備 一、現(xiàn)場、環(huán)境、交通準備 本工程地處 錫林浩特 市，處于繁華地帶，安全及文明施工要求高，合理布置現(xiàn)場尤為重要。在地下室施工完成后，原基坑范圍內(nèi)地下室以外部分場地可回填作為施工場地。 、取樣送檢，嚴禁未經(jīng)試驗或抽驗不合格的材料用于工程施工。 各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查 由于施工所需物資資源品種多，數(shù)量大，因此應(yīng)對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。 為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向座標的控制情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種、工序的作業(yè)設(shè)計交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施 工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上。 ⑷ 提升機 的安裝時間要求： 在主體結(jié)構(gòu)上升至 四 層前 提升機 應(yīng)安裝調(diào)試、驗收完畢、立刻投入至砌體工程的砌體、砂漿運輸和安裝材料小型設(shè)備等的運輸中去。不宜在雨天施工的項目，應(yīng)安排在雨季之前進行。 詳見施工總平面布置圖。 施工現(xiàn)場總平面的管理權(quán)屬 中房新雅建設(shè) 有限公司 錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心 工程項目經(jīng)理部所有，施工總平面日常管理工作由 中房新雅建設(shè) 有限公司 錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心 工程項目工程部負責(zé)。場區(qū)高程控制點應(yīng)該布設(shè)在遠離建筑物的地方，經(jīng)過現(xiàn)場勘察高程控制點埋設(shè)在大廈西邊的馬路上和南邊的空地上比較合適。 四、沉降觀測的控制 根據(jù)建筑施工規(guī)范規(guī)定，為保證大廈結(jié)構(gòu)使用安全，掌握大廈承重后沉降量的變化，同時為以后施工積累經(jīng)驗，對高層建筑要進行沉降觀測。 六、主體施工階段的測量控制 主體階段177。在開挖基坑時要采取防水措施，杜絕邊坡失穩(wěn)或因雨水浸泡而造成地基承載力下降等質(zhì)量事故，在基礎(chǔ)施工面上，設(shè)置排水明溝和集水井（部分可以利用電梯井和建筑用集水井）采用潛水泵將雨水抽至場地四周的排水明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀，排至市政管道中，基坑外邊 2M范圍內(nèi)采用混凝土硬化 ，并坡離基坑，距基坑邊 500MM 處采用磚砌臺階擋水，防止雨水浸泡或破壞邊 坡。在找平層具有一定的強度并干燥后方可進行防水層施工。陰陽角進行增強處理后，方可進行大面積熱熔鋪貼。 模板設(shè)計時根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點，考慮模板的標準化、定型化因素，隨層高 和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。 的鋼管抱箍加固。 100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為 400mm(小于 400mm 的截面設(shè)置兩根 )，在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標高的準確，特別要注意各節(jié)點處的幾何尺寸、軸線位置的準確性，對于跨度等于或大于 4m 的梁板，應(yīng)按其跨度的 1‰ 3‰起拱。鋼筋由塔吊吊運至綁扎地點。 柱子鋼筋綁扎 柱子鋼筋綁扎前，要認真對照圖紙，確定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的豎向鋼筋。豎向鋼筋接頭位置按 1/2 鋼筋根數(shù)錯開布置。單向受力的板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部 分交叉點可間隔交錯呈梅花形扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；但對于雙向受力鋼筋必須全部扎牢。 (4)對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 ,接頭百分率不應(yīng)大于 50%。 3 主要機具 切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、普通扳手及量規(guī) (牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī) )。 鋼筋通過滾壓螺紋 ,螺紋底部的材料沒有被切削掉 ,而是被擠出來 ,加大了原有的直徑。 ③各種型號和規(guī)格的連接套外表面 ,必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。 ⑤已檢驗合格的絲頭 ,應(yīng)加以保護戴上保護帽 ,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。質(zhì)量符合國家現(xiàn)和《鋼筋混凝土且應(yīng)有質(zhì)量檢驗