【正文】 樓板模板施工 按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的粱或樓板起拱高度為全跨長度的1/10003/1000 ，懸臂粱、懸臂板起拱高度為 L/300。第一層層高 ，整個支撐體系設(shè) 4道橫桿增加剛度和穩(wěn)定性。按最厚板及最大截面梁分別計算。 Ⅰ、支架間距 長細(xì)比入 mI/r 式中： I代表支架水平拉桿間距 1. 0OM。 = /m2 b、 KL16=Q2 247。 故本工程模板采用滿堂紅腳手架 鋼管 支撐。 施工縫處理 梁板施工縫處用木模封堵。 砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 42 配合比設(shè)計和砼試配 根據(jù)本工程砼強(qiáng)度等級，因此砼配合比作如下安排： 選擇混凝土公司實際使用材料作試配。澆筑砼一次澆筑完，除設(shè)計后澆帶以外不留施工縫，而且要控制砼內(nèi)部與表面溫差不超過 25 度，以免砼表面出現(xiàn)溫度裂縫。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。輸送采用輸送泵為主，塔吊為輔。 樓梯砼澆筑：樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼， 44 送到踏步位置再與中波步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，安好扶手預(yù)埋件。 砼強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩踏或從事其它作業(yè)。 施工程度：彈線→立皮數(shù)桿→砌磚。開始砌筑時先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。墻與構(gòu)造應(yīng)沿墻高＠ 500 設(shè)置 2Ф 6拉結(jié)構(gòu)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于 1m。 立桿縱距為 ，步距為 ，立桿橫距為 ，橫向水平桿間距為 ，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點按 2步 3跨設(shè)置。 凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置，每隔兩步架應(yīng)設(shè)水平剪刀撐。 底層出入口均搭設(shè) 3 5m 防護(hù)棚，防護(hù)棚采用雙層架板緩沖彩條布滿鋪，入口處掛安全及消防宣傳標(biāo)牌。要求坡面平整，找坡厚符合設(shè)計要求，女兒墻、出屋面管井處做成圓弧形，其弧形半徑為 50mm，找坡完成后保溫養(yǎng)護(hù) 7天。 施工程序 表面清理→找平層→ 厚聚氨酯防水涂料隔汽層→ 30mm 厚（最薄處） 1:8 水泥陶粒找坡→ 60mm擠塑板→ 20mm厚 1:3水泥砂漿找平→一遍 3mm厚防水卷材→ 10厚 → 40厚 C20細(xì)石混凝土剛性層。 腳手架操作層要設(shè)置欄桿及踢腳板，離地面高度超過 4m的，必須使用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。 搭設(shè)方法 立桿底座鋪設(shè)有足夠支承面積的墊板。 在大橫桿與立桿的交點處必須設(shè)置小橫桿，并與大 橫桿卡牢，立桿下應(yīng)有底座和墊板，整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的整體。 磚墻的轉(zhuǎn)角外和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。磚垛施工時，應(yīng)使墻與垛同時砌，不能先砌墻后砌垛或先砌垛后砌墻。 梁板拆模試塊根據(jù)實際施工情況， 每施工段留置一組。養(yǎng)護(hù)屋厚度的增減根據(jù)溫差情況及降溫速率而定，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，即雙層保溫養(yǎng)護(hù)層，在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護(hù)。振動器振搗時，前后排應(yīng)搭接 30— 50mm . 柱身砼澆筑：當(dāng)柱高超過 3m時，在柱 2m 處開 澆灌洞，采用串筒送料以防砼離析，在送料前先在柱底放入 5cm 厚砂漿，柱砼澆筑至梁（板）下 2cm 處。詳見施工縫處理圖。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。若沿垂直于次梁方向澆灌時，施工縫留于主梁和板跨中間四分之三的范圍內(nèi)。 三）、混凝土工程施工 施工準(zhǔn)備 商品砼采用 信譽(yù)良好、長久合作公司的產(chǎn)品，原材料選擇：水泥采用 普通硅酸鹽水泥；骨料采用 5— 卵石（含泥量 1%）及粗砂、中砂（含泥量 2%）。 封刷眼孔：在施工剪力墻時，由于施工工藝所定，需要在板材上按工藝要求通穿對頭絲杠，以便鎖固模板，控制剪力 41 墻的截面尺寸，由于該眼孔的數(shù)量較多，所以在打完眼后亦應(yīng)用防水酚醛油漆將眼孔圓 周遍用小刷刷 3～ 5遍，以防止?jié)B水。 不承重的模板（如柱、墻），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。 = KL16 處 [N]’ = =[N] K(安全系數(shù) )=247。 [N]= [δ ]φ A=196 π () =∴需 要立柱鋼管數(shù)量為 a、 130厚板處 =Q1247。 ○ 3 、鋼筋自重： 5KN/m ○ 4 、振搗砼時產(chǎn)生的荷載： Σ Q2=（ +4+5） +=。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差符合規(guī)定。起拱后，梁底的標(biāo)高應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整（指梁的兩端），以保證樓面的標(biāo)高與設(shè)計相符。側(cè)模用Φ 12 的螺桿以間距 600mm 固定以保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。梁的支撐架搭設(shè)： 1000mm高以上的梁的支撐架立桿的間距按 500mm， 1000mm 高以下的梁的支撐架立桿間距按 1000mm 進(jìn)行施工。 梁模支法 ：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置 — →支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱） — →釘?shù)啄耗_條 — →綁扎鋼筋 — →支梁側(cè)模 —→復(fù)核梁模尺寸及位置 — →與相鄰梁板連接固定。 柱模施工方法 施工方法：柱模板面板采用竹膠板，背枋采用 6cm 8cm的木枋制作，木枋間距 250mm300mm。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合 規(guī)定。角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角，對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模 板面垂直，當(dāng)采用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板夾角不得小于 15176。底板筋相反。其施工方法如下： 幫條焊兩主筋端面的間隙應(yīng)為 2— 5mm 且?guī)蜅l與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，采用兩點固定并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上，定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20mm，焊接時在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位 30 焊縫的始端和終端熔合。 每一樓層以 300個同類型接頭作為一批，不足 300個時仍作為一批。 ： 是指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時間。經(jīng)融化后的上鋼筋成微凸型，并在鋼筋端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧 目的。 、電極（銅頭），要定期檢查修理。 質(zhì)量要求 ：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。 、清潔、無油污雜質(zhì)。 鋼筋加工要點 鋼筋的加工和制作按常規(guī)方法施工。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水油膏填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。墻板混凝土應(yīng)分層澆搗，每層混凝土高度為 500～ 600mm，混凝土布料必須均勻，嚴(yán)禁在一處下料，振動器每插一點應(yīng)掌握好振搗時間，振搗時使混凝土表面泛出灰漿為準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)防過振和漏振。為防止該工程地下室混凝土產(chǎn)生裂縫，應(yīng)采取以下措施： ，控制原材料質(zhì)量 根據(jù)圖紙技術(shù)要求，地下室底板、地下室外墻抗?jié)B等級為 S6。 地下室鋼筋采用集中機(jī)械加工，塔吊運(yùn)至操作層綁扎。為使對拉螺栓重復(fù)利用，內(nèi)墻可采用φ 20 穿墻硬塑套管做撐頭。 由于電梯井承臺較大，與地下室底板有高差，且剪力墻在承臺中間部位，施工難度大?；?、基槽每邊留設(shè)寬 300mm工作面。 高程控制與傳遞 采用閉合法，將高程水準(zhǔn)點引測到周圍永久性建筑物上，并用 17 紅三角做標(biāo)記（注明高程）。 軸線控制網(wǎng)的樓層轉(zhuǎn)遞 177。 工地排水系統(tǒng)布置及施工場地硬 化 處理。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 定位放線，建立工程測量控制網(wǎng)。 圖紙會審。 根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料計劃。 根據(jù)施工圖預(yù)算進(jìn)行各工種用工 分析。所有施工廢水及生活污水都通過沉淀池處理后，排入城市公用下水道。 木工 機(jī)械：現(xiàn)場配置 3套木工機(jī)械（每套含 MJ109圓盤機(jī) 1臺， NB104壓刨機(jī) 1臺、 MB504平刨機(jī) 1臺、電鉆 4臺）。 基坑土方開挖：采用 機(jī)械 開挖，挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 外裝飾工程、內(nèi)裝飾工程，以墻、地面、 門窗 為重點，先天棚后墻面再地面，從上向下分層流水施工。 分部工程質(zhì)量目標(biāo)：確?；A(chǔ)、主體、裝飾 、屋面、電氣、給排水安裝等分部工程優(yōu)良。同時公司與項目經(jīng)理部簽訂以質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核指標(biāo)的目標(biāo)合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，確保施工任務(wù)圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。將選派具有現(xiàn)場豐富實踐經(jīng)驗、綜合管理能力強(qiáng)，多次創(chuàng)省、市優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)秀項目經(jīng)理 張海強(qiáng) 擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理， 李明 為項目負(fù)責(zé)人，同時從公司技術(shù)隊伍中抽調(diào)有中、高級技術(shù)職稱和實踐經(jīng)驗豐富的公司精英擔(dān)任該工程各崗位管理人員，組成項目經(jīng)理部施工管理機(jī)構(gòu)。熱水及回水管，膨脹管采用聚乙烯泡沫制品保溫厚 25mm， 保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚 25mm， 熱媒供水及回水管，采用聚乙烯泡沫制品保溫厚 35mm，保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚 30mm， 熱交換器用聚乙烯泡沫制品 9 保溫厚 45mm， 保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚 30mm,詳見 03S401 圖集。 8 衛(wèi)生間內(nèi)排水立管設(shè)于管道井內(nèi)，有檢查口的地方管井上應(yīng)設(shè)檢修門；所有排水橫管均明敷；所有排水管道應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程設(shè)支，吊架固定牢靠。管接頭及閥門均采用與管道相同的材料。（變壓器、照明器具、開關(guān)控制設(shè)備等） 空調(diào)、水泵、風(fēng)機(jī) 等用設(shè)備采用變頻調(diào)節(jié)控制，根據(jù)溫度變化自動調(diào)節(jié)風(fēng)量， 做 到既舒適又節(jié)能。 要求圖像質(zhì)量不低于四級，攝像機(jī)清晰度黑白不低于400 線，彩色不低于 270線。 計量及功率因數(shù)補(bǔ)償方式 在低壓配電系統(tǒng)柜上，對低壓電源進(jìn)線出線設(shè)議表計量位置。 門窗：入為鋁合金中空玻璃推拉窗。 水上 訓(xùn)練中心 為 一 層框 架 結(jié)構(gòu)，地下一層、地上 一 層，負(fù)一層為 控制室、配電房、衛(wèi)生間、淋浴房、水泵房 ，一層為 游泳池，衛(wèi)生間 .一層層高 ， 建筑面積為 。 建筑裝飾概況 外墻：采用面磚外墻、 玻璃幕墻 ，詳見立面圖。外墻 砌體采用 240 厚 ， 內(nèi)墻 砌體 采用 120厚 、 240 厚 ，容重不大于 19KN/m3。 本工程光源均以節(jié)能燈、熒光燈為主，光源顯色指數(shù)不小于 80 色溫在 3300K∽ 5300K 之間 .所有熒光均采用 T5 型或T8 型熒光燈，配 L級電子整流器。 電氣節(jié)能設(shè)計 照明設(shè)計嚴(yán)格按照國家規(guī)定的照度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在滿足照度的情況下，盡可能采用高光效、節(jié)能型、高顯色熒光燈管，并配以高品質(zhì)起輝器和高功率因數(shù)（不小于 ）的電子鎮(zhèn)流器。本工程為定時供熱，熱水使用溫度為 40℃ ,熱交換器出水溫度為 7 50℃ . 污廢水系統(tǒng)： 本工程廢水分別匯集于排水明溝內(nèi)，經(jīng)排水管排入室外污水管網(wǎng)。 熱媒管采用焊接鋼管，焊接。底層出戶橫管應(yīng)小于下列最小坡度，坡向 室外：（在滿足接出的情況下中，應(yīng)盡量增 大 坡度）。 所有壓力管道均需 按有關(guān) 規(guī)范 進(jìn)行試壓。組織機(jī)構(gòu)詳下圖 : 項目經(jīng)理： 張海強(qiáng) ，項目負(fù)責(zé)人： 李明 ， 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 鐘世平 施工員： 喻楓橋 質(zhì)檢員： 鐘世平 安全員： 劉明強(qiáng) 材料員： 李建剛 資料員：劉元廣 給排水： 魏 波 項目經(jīng)理部職能 項目經(jīng)理部按“項目管理法”管理，對外代表公司履行合同，對項目施工中 的各項工作進(jìn)行指揮、調(diào)度、管理和協(xié)調(diào)。 項目勞務(wù)層管理：項目經(jīng)理部根據(jù)該 工程的工程量、合同工期、施工進(jìn)度計劃，以施工組織設(shè)計為依據(jù)，編制勞動力需用計劃。 施工布置 依照本工程特點，按劃分為 三 個施工段，之間組織平行施工，立體交叉作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，每施工段單獨組織流水施工。 根據(jù)該工程特點，分段流水施工。外架采用普通鋼管、扣件搭設(shè)。整個配電按“三相五線制，兩面三刀級保護(hù)”實施。 圍墻、大門和 現(xiàn)場布置：施工現(xiàn)場利用已建的圍墻設(shè)置二個進(jìn)場大門。 簽訂內(nèi)部勞動用工合同。 組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、試車。 分階段編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書。 辦公區(qū)臨建施工。 測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則，平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供紅線圖及坐標(biāo)建立，經(jīng)復(fù)核簽證認(rèn)可并作好相應(yīng)記錄。主體控制網(wǎng)樓層轉(zhuǎn)遞采用激光鉛錘儀和吊線進(jìn)行樓層轉(zhuǎn)遞和復(fù)核。 垂直度的控制和測量 在樓層施工過程中 把陰陽角的軸線、主軸線和外窗洞口邊線引測至各層的外墻面上（或邊梁上），以便利用經(jīng)緯儀及線錘檢查各層軸線和洞口的偏差情況。 七、基礎(chǔ)施工 墊層施工 基坑基槽土方開挖完成驗槽合格后，進(jìn)行模板安裝。在電梯井墻外側(cè)基坑回填級配砂礫。拆模時應(yīng)注意保護(hù)防水混凝土結(jié)構(gòu)，