【正文】 樓板模板施工 按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的粱或樓板起拱高度為全跨長度的1/10003/1000 ，懸臂粱、懸臂板起拱高度為 L/300。第一層層高 ，整個支撐體系設 4道橫桿增加剛度和穩(wěn)定性。按最厚板及最大截面梁分別計算。 Ⅰ、支架間距 長細比入 mI/r 式中： I代表支架水平拉桿間距 1. 0OM。 = /m2 b、 KL16=Q2 247。 故本工程模板采用滿堂紅腳手架 鋼管 支撐。 施工縫處理 梁板施工縫處用木模封堵。 砼澆筑前認真復核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。 42 配合比設計和砼試配 根據本工程砼強度等級，因此砼配合比作如下安排： 選擇混凝土公司實際使用材料作試配。澆筑砼一次澆筑完，除設計后澆帶以外不留施工縫，而且要控制砼內部與表面溫差不超過 25 度，以免砼表面出現溫度裂縫。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。輸送采用輸送泵為主，塔吊為輔。 樓梯砼澆筑：樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼， 44 送到踏步位置再與中波步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，安好扶手預埋件。 砼強度未達到 ，不得在其上踩踏或從事其它作業(yè)。 施工程度：彈線→立皮數桿→砌磚。開始砌筑時先進行擺磚，排出灰縫寬度。墻與構造應沿墻高＠ 500 設置 2Ф 6拉結構鋼筋，每邊伸入墻內不小于 1m。 立桿縱距為 ，步距為 ，立桿橫距為 ，橫向水平桿間距為 ，腳手架與主體結構連接點按 2步 3跨設置。 凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置，每隔兩步架應設水平剪刀撐。 底層出入口均搭設 3 5m 防護棚，防護棚采用雙層架板緩沖彩條布滿鋪，入口處掛安全及消防宣傳標牌。要求坡面平整，找坡厚符合設計要求，女兒墻、出屋面管井處做成圓弧形，其弧形半徑為 50mm，找坡完成后保溫養(yǎng)護 7天。 施工程序 表面清理→找平層→ 厚聚氨酯防水涂料隔汽層→ 30mm 厚（最薄處） 1:8 水泥陶粒找坡→ 60mm擠塑板→ 20mm厚 1:3水泥砂漿找平→一遍 3mm厚防水卷材→ 10厚 → 40厚 C20細石混凝土剛性層。 腳手架操作層要設置欄桿及踢腳板，離地面高度超過 4m的，必須使用密目安全網進行全封閉。 搭設方法 立桿底座鋪設有足夠支承面積的墊板。 在大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿，并與大 橫桿卡牢，立桿下應有底座和墊板，整個架子應設置必要的支撐與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的整體。 磚墻的轉角外和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3。磚垛施工時，應使墻與垛同時砌，不能先砌墻后砌垛或先砌垛后砌墻。 梁板拆模試塊根據實際施工情況， 每施工段留置一組。養(yǎng)護屋厚度的增減根據溫差情況及降溫速率而定，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強保溫養(yǎng)護，即雙層保溫養(yǎng)護層，在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護。振動器振搗時，前后排應搭接 30— 50mm . 柱身砼澆筑：當柱高超過 3m時，在柱 2m 處開 澆灌洞，采用串筒送料以防砼離析，在送料前先在柱底放入 5cm 厚砂漿，柱砼澆筑至梁（板）下 2cm 處。詳見施工縫處理圖。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。若沿垂直于次梁方向澆灌時，施工縫留于主梁和板跨中間四分之三的范圍內。 三）、混凝土工程施工 施工準備 商品砼采用 信譽良好、長久合作公司的產品，原材料選擇：水泥采用 普通硅酸鹽水泥；骨料采用 5— 卵石（含泥量 1%）及粗砂、中砂（含泥量 2%）。 封刷眼孔：在施工剪力墻時，由于施工工藝所定，需要在板材上按工藝要求通穿對頭絲杠，以便鎖固模板，控制剪力 41 墻的截面尺寸，由于該眼孔的數量較多，所以在打完眼后亦應用防水酚醛油漆將眼孔圓 周遍用小刷刷 3～ 5遍，以防止?jié)B水。 不承重的模板（如柱、墻），其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。 = KL16 處 [N]’ = =[N] K(安全系數 )=247。 [N]= [δ ]φ A=196 π () =∴需 要立柱鋼管數量為 a、 130厚板處 =Q1247。 ○ 3 、鋼筋自重： 5KN/m ○ 4 、振搗砼時產生的荷載： Σ Q2=（ +4+5） +=。 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差符合規(guī)定。起拱后，梁底的標高應作相應的調整（指梁的兩端），以保證樓面的標高與設計相符。側模用Φ 12 的螺桿以間距 600mm 固定以保證梁截面尺寸準確。梁的支撐架搭設： 1000mm高以上的梁的支撐架立桿的間距按 500mm， 1000mm 高以下的梁的支撐架立桿間距按 1000mm 進行施工。 梁模支法 ：復核軸線、底標高位置 — →支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱） — →釘底模壓腳條 — →綁扎鋼筋 — →支梁側模 —→復核梁模尺寸及位置 — →與相鄰梁板連接固定。 柱模施工方法 施工方法：柱模板面板采用竹膠板，背枋采用 6cm 8cm的木枋制作，木枋間距 250mm300mm。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合 規(guī)定。角，對多邊形柱應為模板內角的平分角，對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應與模 板面垂直，當采用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板夾角不得小于 15176。底板筋相反。其施工方法如下： 幫條焊兩主筋端面的間隙應為 2— 5mm 且?guī)蜅l與主筋之間應用四點定位焊固定，搭接焊時焊接端鋼筋應預彎，采用兩點固定并應使兩鋼筋的軸線在一直線上，定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應大于或等于 20mm，焊接時在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定位 30 焊縫的始端和終端熔合。 每一樓層以 300個同類型接頭作為一批，不足 300個時仍作為一批。 ： 是指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時間。經融化后的上鋼筋成微凸型，并在鋼筋端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉化的過渡薄層。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧 目的。 、電極（銅頭），要定期檢查修理。 質量要求 ：接頭處應密閉完好，并有適當而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應沒有明顯燒傷。 、清潔、無油污雜質。 鋼筋加工要點 鋼筋的加工和制作按常規(guī)方法施工。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水油膏填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。墻板混凝土應分層澆搗，每層混凝土高度為 500～ 600mm，混凝土布料必須均勻，嚴禁在一處下料，振動器每插一點應掌握好振搗時間，振搗時使混凝土表面泛出灰漿為準，應嚴防過振和漏振。為防止該工程地下室混凝土產生裂縫，應采取以下措施： ，控制原材料質量 根據圖紙技術要求，地下室底板、地下室外墻抗?jié)B等級為 S6。 地下室鋼筋采用集中機械加工，塔吊運至操作層綁扎。為使對拉螺栓重復利用，內墻可采用φ 20 穿墻硬塑套管做撐頭。 由于電梯井承臺較大，與地下室底板有高差，且剪力墻在承臺中間部位，施工難度大?；?、基槽每邊留設寬 300mm工作面。 高程控制與傳遞 采用閉合法，將高程水準點引測到周圍永久性建筑物上，并用 17 紅三角做標記（注明高程）。 軸線控制網的樓層轉遞 177。 工地排水系統(tǒng)布置及施工場地硬 化 處理。 施工現場準備 定位放線，建立工程測量控制網。 圖紙會審。 根據施工圖預算提出材料計劃。 根據施工圖預算進行各工種用工 分析。所有施工廢水及生活污水都通過沉淀池處理后，排入城市公用下水道。 木工 機械：現場配置 3套木工機械（每套含 MJ109圓盤機 1臺， NB104壓刨機 1臺、 MB504平刨機 1臺、電鉆 4臺）。 基坑土方開挖：采用 機械 開挖，挖掘機轉運。 外裝飾工程、內裝飾工程，以墻、地面、 門窗 為重點，先天棚后墻面再地面，從上向下分層流水施工。 分部工程質量目標：確保基礎、主體、裝飾 、屋面、電氣、給排水安裝等分部工程優(yōu)良。同時公司與項目經理部簽訂以質量、進度、安全、文明施工、現場綜合管理為考核指標的目標合同，明確各自的權利和義務，確保施工任務圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產品和良好的服務。將選派具有現場豐富實踐經驗、綜合管理能力強，多次創(chuàng)省、市優(yōu)質工程的優(yōu)秀項目經理 張海強 擔任該工程的項目經理， 李明 為項目負責人，同時從公司技術隊伍中抽調有中、高級技術職稱和實踐經驗豐富的公司精英擔任該工程各崗位管理人員，組成項目經理部施工管理機構。熱水及回水管，膨脹管采用聚乙烯泡沫制品保溫厚 25mm， 保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚 25mm， 熱媒供水及回水管，采用聚乙烯泡沫制品保溫厚 35mm，保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚 30mm， 熱交換器用聚乙烯泡沫制品 9 保溫厚 45mm， 保溫層外用聚乙烯泡沫制品厚 30mm,詳見 03S401 圖集。 8 衛(wèi)生間內排水立管設于管道井內，有檢查口的地方管井上應設檢修門；所有排水橫管均明敷；所有排水管道應根據技術規(guī)程設支，吊架固定牢靠。管接頭及閥門均采用與管道相同的材料。（變壓器、照明器具、開關控制設備等） 空調、水泵、風機 等用設備采用變頻調節(jié)控制，根據溫度變化自動調節(jié)風量， 做 到既舒適又節(jié)能。 要求圖像質量不低于四級，攝像機清晰度黑白不低于400 線，彩色不低于 270線。 計量及功率因數補償方式 在低壓配電系統(tǒng)柜上，對低壓電源進線出線設議表計量位置。 門窗：入為鋁合金中空玻璃推拉窗。 水上 訓練中心 為 一 層框 架 結構，地下一層、地上 一 層，負一層為 控制室、配電房、衛(wèi)生間、淋浴房、水泵房 ，一層為 游泳池，衛(wèi)生間 .一層層高 ， 建筑面積為 。 建筑裝飾概況 外墻：采用面磚外墻、 玻璃幕墻 ，詳見立面圖。外墻 砌體采用 240 厚 ， 內墻 砌體 采用 120厚 、 240 厚 ，容重不大于 19KN/m3。 本工程光源均以節(jié)能燈、熒光燈為主，光源顯色指數不小于 80 色溫在 3300K∽ 5300K 之間 .所有熒光均采用 T5 型或T8 型熒光燈，配 L級電子整流器。 電氣節(jié)能設計 照明設計嚴格按照國家規(guī)定的照度標準執(zhí)行，在滿足照度的情況下，盡可能采用高光效、節(jié)能型、高顯色熒光燈管，并配以高品質起輝器和高功率因數（不小于 ）的電子鎮(zhèn)流器。本工程為定時供熱，熱水使用溫度為 40℃ ,熱交換器出水溫度為 7 50℃ . 污廢水系統(tǒng)： 本工程廢水分別匯集于排水明溝內，經排水管排入室外污水管網。 熱媒管采用焊接鋼管，焊接。底層出戶橫管應小于下列最小坡度，坡向 室外：（在滿足接出的情況下中，應盡量增 大 坡度）。 所有壓力管道均需 按有關 規(guī)范 進行試壓。組織機構詳下圖 : 項目經理： 張海強 ，項目負責人： 李明 ， 項目技術負責人： 鐘世平 施工員： 喻楓橋 質檢員： 鐘世平 安全員： 劉明強 材料員： 李建剛 資料員：劉元廣 給排水： 魏 波 項目經理部職能 項目經理部按“項目管理法”管理，對外代表公司履行合同，對項目施工中 的各項工作進行指揮、調度、管理和協(xié)調。 項目勞務層管理：項目經理部根據該 工程的工程量、合同工期、施工進度計劃，以施工組織設計為依據，編制勞動力需用計劃。 施工布置 依照本工程特點，按劃分為 三 個施工段，之間組織平行施工，立體交叉作業(yè)，網絡優(yōu)化組合，每施工段單獨組織流水施工。 根據該工程特點，分段流水施工。外架采用普通鋼管、扣件搭設。整個配電按“三相五線制，兩面三刀級保護”實施。 圍墻、大門和 現場布置：施工現場利用已建的圍墻設置二個進場大門。 簽訂內部勞動用工合同。 組織施工機械進場、安裝、試車。 分階段編制分項工程作業(yè)指導書。 辦公區(qū)臨建施工。 測量嚴格按照先確定平面控制網后精確定位的原則，平面控制網根據業(yè)主提供紅線圖及坐標建立，經復核簽證認可并作好相應記錄。主體控制網樓層轉遞采用激光鉛錘儀和吊線進行樓層轉遞和復核。 垂直度的控制和測量 在樓層施工過程中 把陰陽角的軸線、主軸線和外窗洞口邊線引測至各層的外墻面上（或邊梁上），以便利用經緯儀及線錘檢查各層軸線和洞口的偏差情況。 七、基礎施工 墊層施工 基坑基槽土方開挖完成驗槽合格后，進行模板安裝。在電梯井墻外側基坑回填級配砂礫。拆模時應注意保護防水混凝土結構，