【正文】 般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制板支承的拼縫處，其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m，瀝青砂漿不宜大于4m。14鋼釬，彈出+50cm水平標(biāo)高線作為水平控制線，由它往下量測(cè)出墊層標(biāo)高。3）試拼：正式鋪設(shè)前，板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工大樣圖進(jìn)行對(duì)色，拼花等試拼編號(hào)，碼放整齊。根據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)，圖案，板縫，在十字控制線交叉點(diǎn)開始鋪。底膠涂刷要厚薄一致，不能有漏刷和花白現(xiàn)象，對(duì)陰陽(yáng)角、管根、出水口等部位要用小刷仔細(xì)刷好。5）防水要作到以防為主，防排結(jié)合，所以屋面、衛(wèi)生間的找坡要認(rèn)真施工，按設(shè)計(jì)要求作出排水坡度，利于及時(shí)排水，從而減少滲漏機(jī)會(huì)。（3）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣匯，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。③調(diào)試驗(yàn)收階段線路檢查測(cè)試、記錄→防雷測(cè)試、記錄→照明試驗(yàn)→系統(tǒng)試送電→系統(tǒng)檢查評(píng)審整改→系統(tǒng)送電→驗(yàn)收交工。配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，接線端子無(wú)松動(dòng)，零部件齊全；箱內(nèi)用電回路應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。 ⑤硬PVC管應(yīng)使用套管粘膠連接，進(jìn)盒連接須用粘膠螺頭連接，并用扎絲扎牢，嚴(yán)防震動(dòng)損壞管和盒，伸出地面時(shí)應(yīng)加臨時(shí)保護(hù)；彎管時(shí)采用彈簧彎管，并檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。③開關(guān)、插座的安裝要求位置準(zhǔn)確、平直端正、牢固、潔凈。②防雷接地線均采用焊接，敷設(shè)平直牢固，固定點(diǎn)均勻牢固，跨越建筑物伸縮縫要加補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)套管，焊接焊縫平整飽滿、無(wú)氣孔，防腐油漆涂刷均勻，引下線保護(hù)管固定牢靠。剔槽敷設(shè)管路時(shí)，使用專用工具。②對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)做抽查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)砂眼、裂紋、損傷及明顯銹蝕的禁止使用，設(shè)備要開箱檢查并作好檢查驗(yàn)收記錄。水平管的支撐間距φ50為950mm，φ40為800mm，φ32為650mm，φ20為500mm；立管的支撐間距φ50為1600mm，φ40為1400mm，φ32為1200mm，φ25為1200mm，φ20為900mm。斜四通，立管與排出管端部的連接，必須采用兩個(gè)45176。⑨暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。形成一個(gè)反應(yīng)迅速、暢通無(wú)阻的封閉式信息網(wǎng)。，必須經(jīng)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)驗(yàn)收單（11）砼、砂漿、防水砂漿等的配合比，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，（12）用經(jīng)緯儀測(cè)量放線時(shí)，每次放線后堅(jiān)持做好復(fù)檢。，包修期間派3－5名技術(shù)人員跟蹤服務(wù)，對(duì)用戶在使用中出現(xiàn)的問題，隨時(shí)進(jìn)行處理，達(dá)到用戶滿意。、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購(gòu)規(guī)定，對(duì)所需采購(gòu)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。：采用泵送混凝土技術(shù)，且引入混凝土布料桿施工，解決了混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了混凝土的澆筑速度，保證了混凝土的澆筑質(zhì)量。對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀和低劣的班組、管理人員要獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)肅紀(jì)律和制度。（1）主要進(jìn)口正門立有明顯醒目的工程標(biāo)志、各種施工標(biāo)牌，標(biāo)牌要垂直平整，規(guī)格一致?，F(xiàn)場(chǎng)固定機(jī)械按施工總平面布置圖定點(diǎn)存放整齊、穩(wěn)固，并搭棚防護(hù)；機(jī)身潔凈，性能安全可靠，操作規(guī)定掛牌醒目。(附后圖)在結(jié)合本工程特點(diǎn)基礎(chǔ)上，認(rèn)真編制的施工進(jìn)度計(jì)劃。鋼管、模板按規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)短堆放整齊，不準(zhǔn)用鋼模板墊路。（2）現(xiàn)場(chǎng)排水、降水暢通良好，路面無(wú)積水。現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置大門，進(jìn)入場(chǎng)區(qū)大門設(shè)門衛(wèi)崗房，圍墻外必須做到無(wú)建筑垃圾、無(wú)積水、無(wú)建筑材料、無(wú)人員施工。工序交接采用固定表格，書面形式由各方簽字認(rèn)可。這些將作為項(xiàng)目管理的支撐和保障，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。、半成品的保護(hù)工作，如鋼筋綁扎以后，要及時(shí)在過往通道上鋪墊木板，防止踩踏。對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定部位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。 質(zhì)量保證體系見下框圖：政府質(zhì)量監(jiān)督部門 公司科技質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理物資供應(yīng)部工程管理部技術(shù)質(zhì)量部專業(yè)工長(zhǎng)、專職質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師各生產(chǎn)班組兼職質(zhì)檢員質(zhì)量保證程序（見下框圖）方案保證方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)產(chǎn) 品 維 修 保 證人員要素保證人員 基本要素質(zhì)量 執(zhí)行崗位責(zé)任制原材料質(zhì)量保證材料 原料半成品檢驗(yàn) 技術(shù)資料保證操作過程保證操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 熟悉圖紙機(jī)具保證機(jī)具 檢測(cè)合格方可使用 周檢維修保養(yǎng)＜事前控制＞。⑦排水塑料立管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。四通?0176。③管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰5‰的坡度坡向泄水裝置。1施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→配合土建預(yù)埋預(yù)留→支架制作及安裝→管道敷設(shè)及安裝→消火栓、閥門等安裝→管道試壓、清洗→排水管通水、灌水試驗(yàn)→消防管網(wǎng)綜合調(diào)試→竣工驗(yàn)收。3與土建的施工配合配合土建做好預(yù)埋、預(yù)留工作，預(yù)埋必須準(zhǔn)確，強(qiáng)弱電必須分開設(shè)置，交叉處采用鋼管進(jìn)行保護(hù)。在潮濕場(chǎng)所，要采用密封良好的防水防濺插座。②燈具安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直、表面潔凈、安裝牢固、燈具與建筑裝飾物結(jié)合緊密，其高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接管的對(duì)口應(yīng)處在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固、平整、密實(shí)；管子與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，埋于地下或混凝土內(nèi)的管子其彎曲半徑不能小于管子外徑的10倍，其它位置的管子其彎曲半徑不能小于管外徑的6倍?；A(chǔ)槽鋼內(nèi)側(cè)要焊接M1035的螺栓作為接地螺栓，與總等電位箱用404鍍鋅扁鋼相連，同時(shí)做好基礎(chǔ)槽鋼的除銹刷漆工作。電氣工程工藝流程：①準(zhǔn)備階段：圖紙會(huì)審→設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃→設(shè)備、材料驗(yàn)收→編制技術(shù)方案→施工機(jī)具配置。（2）附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽(yáng)角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。進(jìn)行防水層施工時(shí)，對(duì)這些部位要加附加層，提高易滲部位的防水性能。9）打蠟： MPa后，進(jìn)行打蠟。7）鋪設(shè)板塊面層：鋪貼前,板塊應(yīng)先用水浸濕，待表面涼干或擦干后使用。5）細(xì)石混凝土地面施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能施工水泥砂漿面層。1 細(xì)石混凝土地面施工1）細(xì)石地面施工工藝流程：找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪混凝土→振搗→刮平壓實(shí)→木抹子搓平。無(wú)保溫層的屋面應(yīng)在混凝土預(yù)制構(gòu)件表面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。4)瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用60號(hào)甲、60號(hào)乙的道路石油瀝青或75號(hào)普通石油瀝青。3)保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。7）抹罩面灰：底灰67成干時(shí)，開始抹罩面灰（如果底灰過干應(yīng)灑水濕潤(rùn)）。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。16）水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層78成干后，方可涂抹后一層。11）各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。5）抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（5）加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻留槎要做斜槎，槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻高2／3；與構(gòu)造柱連接處要做成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)；拉結(jié)筋沿墻高500mm設(shè)置2φ6，埋入墻體內(nèi)不少于1000mm。5）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在板澆筑10個(gè)小時(shí)后涂薄膜養(yǎng)生液，薄膜養(yǎng)生液可使混凝土與空氣隔離，防止其中水分蒸發(fā)。3），不得在其上踏或安裝模板及支架。8）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填鋪50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。2）裝料順序：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。對(duì)大直徑鋼筋要分次切削到規(guī)定尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。（7）“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”，同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。（2）電渣壓力焊施焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源（“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20～25V）→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。（7）焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。3）對(duì)焊注意事項(xiàng) （1）對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。15）梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。9）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱各鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。5）綁扎接頭搭接長(zhǎng)度Ld應(yīng)符合要求。2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。（4）在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。（2）調(diào)直模的偏移量，根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個(gè)關(guān)鍵。1鋼筋制作1）鋼筋除銹。（4）樓板、梁模板拆除a 先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板；樓板模板的拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。一般情況下離地面200～300mm處設(shè)一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查。4）安裝樓板模板（1）地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢（2）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板；采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上.（3）從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大小龍骨。（3）安裝梁鋼支柱之前（如為底層地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)木板。3 框架定型組合模板安裝與拆除1）操作工藝彈柱、軸線位置→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢2）安裝柱模板（1）按設(shè)計(jì)標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；或者按照放線位置，在柱四邊離地50～80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂柱模板，以防止位移。、垂直運(yùn)輸設(shè)置固定式井架一臺(tái)，主要負(fù)責(zé)運(yùn)輸混凝土熟料、磚、鋼筋、模板、鋼管等其它材料的運(yùn)輸。堅(jiān)持三檢制（自檢、互檢、專檢），實(shí)現(xiàn)三保證（質(zhì)量、工期、安全），達(dá)到一優(yōu)三提高（優(yōu)質(zhì)工程，提高管理水平，提高社會(huì)信譽(yù)，提高經(jīng)濟(jì)效益）、施工程序該工程主導(dǎo)施工順序：基礎(chǔ)→主體→屋面→內(nèi)外墻抹灰→樓地面→內(nèi)外裝飾→水、電、暖、衛(wèi)。 場(chǎng)地平整及施工道路的布置與建造。按業(yè)主所提供的工程坐標(biāo)控制網(wǎng)，組織測(cè)量隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線等工作，為工程進(jìn)入施工階段創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。技術(shù)交底采取雙層三級(jí)制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各施工隊(duì)技術(shù)員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底，班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)，并組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真執(zhí)行。、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范加強(qiáng)管理、精心施工、實(shí)施名牌戰(zhàn)略，確保企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，單位工程質(zhì)量“合格”. 、工期目標(biāo)本工程合同總?cè)諝v天數(shù)為240天。按照材料科長(zhǎng)確定的合格物資供應(yīng)商，按期完成物資采購(gòu)計(jì)劃。組織和參加施工過程中的工序交接檢。嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程指導(dǎo)施工，隨時(shí)檢查工程質(zhì)量、施工安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，施工中嚴(yán)格掌握和控制工、料、機(jī)的消耗，貫徹技術(shù)節(jié)約措施，降低工程成本。每月組織召開有關(guān)人員參加的生產(chǎn)會(huì)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作進(jìn)行綜合分析，對(duì)存在的問題制定措施，加以解決。:熱軋鋼筋:фHPB 235 光圓鋼筋fy=fy=210N/m㎡。:8厚1：1：4水泥石灰麻刀砂漿底，7厚1：2水泥砂漿面。第一章 工程概況：山口社區(qū)服務(wù)中心大樓項(xiàng)目（二次）。：12厚1：3水泥砂漿底，8厚1：2水泥砂漿面，內(nèi)墻乳膠漆。：基礎(chǔ)墊層為C15砼、基礎(chǔ)梁C2框架柱、框架梁、板C25砼。(2)觀測(cè)次數(shù):首層施工完畢即觀測(cè)一次,以后每施工完一層觀測(cè)一次,竣工驗(yàn)收以后,第一年不少于4次,第二年不少于2次,以后第年1次,直到下沉穩(wěn)定為止,對(duì)于突然發(fā)生異常情況,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在該項(xiàng)目的運(yùn)行工作，定期召開質(zhì)量會(huì)議，及時(shí)解決質(zhì)量問題，落實(shí)崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到人，負(fù)責(zé)對(duì)操作人員培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)水平。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，并在施工中認(rèn)真組織好班組自檢、互檢、交接檢工作，逐日填寫施工日志。參加本單位檢查，統(tǒng)計(jì)和通報(bào)質(zhì)量情況，并填寫質(zhì)量月報(bào)，上報(bào)公司質(zhì)量部。按照材料科長(zhǎng)的要求及時(shí)索取供應(yīng)商的資料，并提出對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)意見，報(bào)送材料科長(zhǎng)進(jìn)行審核。文明管理員職責(zé)分工參與施工組織設(shè)計(jì)的編制、施工方案的審查，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的參謀，重點(diǎn)職