【正文】 指導(dǎo)性技術(shù)文件，在施工過(guò)程中對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)性的動(dòng)態(tài)管理，待施工圖紙出來(lái)后編制詳細(xì)的施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行補(bǔ)充和修改，使工程施工處于全方位、全過(guò)程的監(jiān)控之下。 2. 錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心 房產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的 錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心 施工初步設(shè)計(jì)圖紙。 二、編制依據(jù) 1. 錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心項(xiàng)目的 招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。 5. 錫林 浩特 市氣象資料。 二、工程條件及特點(diǎn)： ： ① 結(jié)構(gòu)層次變化多，平面十分復(fù)雜，弧線和棱角較多，形狀極其不規(guī)則，施工難度較大，特別是施工平面控制難度很大。 ⑤地下室底板設(shè)置后澆帶，給防水施工措施提出了較高的要求。 ： 合同總工期為 389 個(gè)日歷天， 2021 年 5 月 日 28 開(kāi)工， 2021 年 6 月 20 日竣工，確保合同總工期內(nèi)完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)。 ： 工程交工后，我們將嚴(yán)格落實(shí)用戶定期回訪制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無(wú)后顧之憂。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)五部一室一隊(duì)，分別為工程部、綜合部、技術(shù)部、物資部、安裝部、辦公室、動(dòng)力隊(duì)，其組織關(guān)系詳見(jiàn)附圖 1:《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)體系圖》；項(xiàng)目主要管理人員名單詳見(jiàn)附圖 2：《項(xiàng)目主要管理人員一覽表》。 一、地下室施工階段： 該施工階段首先進(jìn)行土方開(kāi)挖和噴錨工程施工，待驗(yàn)槽合格后，開(kāi)始進(jìn)入地下室施工階段。砌體工程、安裝預(yù)埋預(yù)留及室內(nèi)粗裝修分段插入，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分合理搭接，從而達(dá)到縮短工期、保證質(zhì)量的目的。 、設(shè)置堆場(chǎng)、布置施工機(jī)械。 ⑵施工用電： 施工用電由業(yè)主提供的電源引出， 現(xiàn)場(chǎng)按施工階段不同相應(yīng)設(shè)置配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈、電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。 根據(jù)施工平面布置圖對(duì)地下室施工階段的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行調(diào)整，確保施工生產(chǎn)、生活的需要。同時(shí)，主材用量需根據(jù)出圖時(shí)間分階段 提出，周轉(zhuǎn)材料先預(yù)估，待出圖后準(zhǔn)確核算，進(jìn)行材料的補(bǔ)充。 ，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。 地下和地上情況的調(diào)查：為了確?；A(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對(duì)建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、堅(jiān)固程 度；地下構(gòu)建筑物、高壓輸電線路和各種地下管線的位置、 第 8 頁(yè) 走向等情況進(jìn)行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時(shí)進(jìn)行拆除、保護(hù)。 由于施工用水、用電量均較大，且 用水揚(yáng)程高；用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)電源、水源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。 ⑴針對(duì)本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有良好的泵送性能，滿足本工程的施工需要。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，并適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運(yùn)輸量對(duì)本工程的塔吊配備進(jìn)行了認(rèn)真核算。 ⑵塔吊入場(chǎng)時(shí)間要求 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，塔吊應(yīng)在澆筑地下室底板混凝土前安裝調(diào)試完畢，以便進(jìn)行零星周轉(zhuǎn)架料的轉(zhuǎn)運(yùn)，并配合自制吊籃，料斗，吊運(yùn)胎模砌體、砂漿、同時(shí)承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)小型設(shè)備的吊運(yùn)。 ⑹其它設(shè)備的選擇及準(zhǔn)備情況詳見(jiàn)插表 一 ：《主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表》。 在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。 加強(qiáng)施工物資的儲(chǔ)存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。 第 10 頁(yè) 第 ?章 ?施工總平面布置及管理 第 ?節(jié) ?施工總平面布置 根據(jù)業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)情況以及業(yè)主與 錫林郭勒盟 市建工局的要求，施工總平面布置原則為：①施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；②滿足施工生產(chǎn)需要，有 利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求，③施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉管理，采用標(biāo)準(zhǔn)的組合裝配式鋼圍擋，場(chǎng)內(nèi)全部采用混凝土硬化地面，設(shè)置排水溝，④達(dá)到 錫林浩特 市和我司有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工等規(guī)定的要求。 ⑶施工用電：施工用電從業(yè)主設(shè)置在場(chǎng)地南邊容量為 200KVA 的變壓器引 入，采用一條閉和回路沿臨建辦公室后埋地引至北邊塔吊處。 ⑹臨 時(shí)道路：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一條 6M 寬臨時(shí)主干道， 供 施工期間所有車輛進(jìn)出。 第 11 頁(yè) 第 ?章 ?主要施工方法 第 ?節(jié) ?施工測(cè)量 錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程 施工測(cè)量控制系統(tǒng)主要分為：平面測(cè)量控制、高程測(cè)量控制、垂直度的測(cè)量控制以及沉降觀測(cè)四大控制系統(tǒng)。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量資料，以格林大飯店的室內(nèi)地坪的高程作為本工程的177。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進(jìn)行高程傳遞。其中作為放線依據(jù)的內(nèi)控點(diǎn)的投測(cè)顯得尤為重要。 觀測(cè)點(diǎn)要選在建筑物的角點(diǎn)能夠正確反映建筑物沉降變化的地方，同時(shí)要保 證點(diǎn)位穩(wěn)定牢固，能夠長(zhǎng)期使用，且通視良好、高度適中、便于觀測(cè)的地方。 土方開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)跟班作業(yè)，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)控制開(kāi)挖的深度，以確保槽底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。177。本工程基坑方案為 采取噴錨支護(hù)加固 。 機(jī)械開(kāi)挖基坑土方應(yīng)預(yù)留 500mm采用人工清底，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)驗(yàn)槽合格后迅速封墊層砼。 SBS 柔性防水卷材防水層的施工順序?yàn)椋赫移?— 基層清理 — 涂刷基層處理劑 — 細(xì)部附加增強(qiáng)處理 — 大面積鋪貼 — 保護(hù)層 本工程地下室防水采用熱熔法施工。基層處理劑涂刷完畢后，必須經(jīng)過(guò) 8小時(shí)以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以免引起火災(zāi)。由于應(yīng)力集 中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做湞增強(qiáng)附加層，附加層可采用卷材條加鋪。 鋪貼過(guò)程中應(yīng)注意： 防水施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水材料進(jìn)行取樣檢測(cè)，合格后方可使用。 防水層施工完畢后，經(jīng)過(guò)隱蔽檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工，在施工細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)，防止破壞防水層，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀察，若發(fā)生 第 13 頁(yè) 防水層損壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤(rùn)模板，但不得有積水；對(duì)于跨度等于或大于 4m 的梁、板，其模板應(yīng)按其跨度的 1‰～ 3‰起拱；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 柱模板 柱模板采用 15 ㎜厚多層板、 豎楞采用 50*100㎜木方 ，模板支撐采用Φ 48179。 剪力墻 、電梯井模版 剪力墻 、電梯 模板采用 15 ㎜厚多層板 拼制， 模板豎楞采用 50179。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ 12mm的對(duì)拉螺桿，呈梅花型布置，對(duì)拉螺桿 的縱橫向間距均為 400mm。 對(duì)于弧形梁，梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板，根據(jù)梁高及梁弧度半徑，加工成 長(zhǎng)一塊，梁內(nèi)側(cè)模板采用 25mm厚木板根據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車間進(jìn)行鋼筋的加工制作。 地下室底板鋼筋綁扎 本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，兩層鋼筋， 在底板鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，放出建筑物軸線，對(duì)底板邊線及坑道位置進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距在底板上劃出鋼筋綁扎線，然后開(kāi)始綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱装宓讓愉摻罱壴?— 底板坑道鋼筋綁扎 — 鋼筋馬凳設(shè)置 — 底板上層鋼筋綁 扎 — 墻柱插筋的綁扎。由于底板鋼筋為雙向雙層設(shè)置，為保證上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在 底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用Φ 25 螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距 2m，馬凳間距 2m，沿一個(gè)方向通長(zhǎng)，馬凳撐腳底部橫向焊接Φ 25螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上，考慮到底板上下層鋼筋荷載很大，故保護(hù)層墊塊采用 3cm 厚花崗巖。因柱子豎向鋼筋較長(zhǎng)，為保證其位置的正確，保證混凝土澆筑后不 第 15 頁(yè) 發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來(lái)，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護(hù)層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其由足夠的保護(hù)層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過(guò) 程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長(zhǎng)前要校正插筋的位置后方可進(jìn)行綁扎。豎向鋼筋采取一層一接長(zhǎng)，搭接于上層樓板上，搭接范圍按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。在墻體內(nèi)外層鋼筋之間設(shè)置“∽”形的拉接筋，控制兩層間的位置，保證墻體厚度，拉接筋呈梅花形布置，數(shù)量以每 2 ㎡ 不少于 5個(gè)設(shè)置?？v向鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于 25mm 的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離。對(duì)于雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，嚴(yán)禁踩踏，施工時(shí)可設(shè)鋼筋馬 凳，并在其上鋪腳手板作運(yùn)輸通道，如有移位、倒塌者，必須立即糾正。 (2)接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí) ,應(yīng)采用 I 級(jí)或Ⅱ級(jí)接頭 ,且接頭百分率不應(yīng)大于 50%。 3 不同直徑鋼筋連接時(shí) ,一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。 (2)質(zhì)量要求： 1)鋼筋質(zhì)量要求： ①鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB 1499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB 13014)的要求 ,有原材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告和出廠合格證； ②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料 ,并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷 ,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直 ,不得有馬蹄形或撓曲 ,不得用氣割下料。 5 材料和質(zhì)量要求 1 材料的關(guān)鍵要求 (1)鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求 ,復(fù)驗(yàn)合格； (2)套筒與鎖母材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。 5 環(huán)境關(guān)鍵要求 (1)按規(guī)程操作 ,避免發(fā)生噪聲； (2)夜間施工嚴(yán)禁敲打鋼筋以防擾民； (3)施工應(yīng)用低角度照明防光污染； (4)機(jī)械潤(rùn)滑油流人專設(shè)油池集中處理 ,不準(zhǔn)直接排人下水 道 ,鐵屑雜物回收處理。 1)加工要求 鋼筋示意圖見(jiàn)圖 14． 6． 2。 表 14． 6． 23 代號(hào) Φ 20 Φ 222 Φ 25 Φ 28 Φ 32 Φ 36 Φ 40 大徑 中徑 小徑 19 2 29 2 2)套筒質(zhì)量要求 ①連接套表面無(wú)裂紋 ,螺牙飽滿 ,無(wú)其他缺陷。 ④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上 ,以保持內(nèi)部潔凈 ,干燥防銹。 ③操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈 ,完 好無(wú)損。 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項(xiàng)目 (1)鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求 ,行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB 1499)用余熱處理 第 19 頁(yè) 鋼筋》 (GB 13014)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (5)鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中 ,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)： ①每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于 3 根； ②鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于 3 根 ,且應(yīng)取自接頭試件的同一 根鋼筋； ③接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (Jq 107)中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求 ,計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí) ,應(yīng)采用鋼筋的 實(shí)際橫截面積計(jì)算。 (2)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進(jìn)行外觀檢查 ,應(yīng)與鋼筋連接套簡(jiǎn)的規(guī)格相匹配 ,接頭絲扣無(wú)完整絲 扣外露。按設(shè)計(jì)要求的接頭等 級(jí)進(jìn)行評(píng)定 ,如有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求 ,應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢 ,復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求 ,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格 ， 并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告單。 3 連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上 ,以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。 2 高壓油管不得打死彎。 附錄 14— 1 套筒加工要求 同徑及同徑左右旋加工要求 ,分別見(jiàn)附表 1411和附表 14l2。 42177。 M*f *3 21 6*3 *3 *3 *3 *3 *3 L(mm) 44 48 54 60 68 76 84 附表 1411 代號(hào) D(mm) D(mm) M179。 3 59 25 9 A28RLRG 45 2q 179。G 62 41 179。 混凝土施工縫的設(shè)置 本工程地下室結(jié)構(gòu)混凝土擬分 兩 次澆筑，先澆筑地下室底板大體積混凝土，然后澆筑地下室剪力墻和柱子 以及 地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土，因此地下室結(jié)構(gòu)水平施工縫外墻、水池 以及與外墻相連的內(nèi)墻設(shè)置在底板上 60cm 處 ，其他內(nèi)墻及柱設(shè)置在底板面和梁底5cm 處，不設(shè)垂直施工縫。 混凝土原材料的選擇： ⑴水泥：選擇低水化熱的礦渣 425 號(hào)水泥，以降低水泥用量，降低水化過(guò)程中的水化熱。 ⑷外加劑：選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑，必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。 ⒊混凝土初凝時(shí)間不得早于 6 小時(shí)。 2%以內(nèi)；砂石控制在177。隨著天氣的變化，應(yīng)做好砂、石含水量的檢測(cè)工作，特別是雨天，并隨時(shí)調(diào)整配合比的用水量和砂石用 量。 混凝土的澆筑 地下室底板混凝土澆筑擬采用兩臺(tái)混凝土輸送泵輸送 。 混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部的搗實(shí)；第二道 布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實(shí)；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。布置在板底或板面的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在離板底面或板頂面 100mm高度的位置，