【正文】 彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。 制作羊角彎時，應煨兩個 75176。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。 立管安裝： 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。 管路敷設： 管路敷設要求： 半硬塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法，套管的長度不應小于管外徑的三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結(jié)合面應用膠粘劑粘結(jié)牢固。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大 5mm為宜。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。 角，防止混凝土上角部密實，馬牙槎最后十皮磚只退不進加強連接強度。 、石墊層采用壓路機壓實。 消除質(zhì)量通病措施 [1] 材料準備 : 磚的強度等級必須符合設計要求 ,用于清水墻、柱表面的磚 ,應外觀好看。砌筑基礎前 ,必須用鋼 尺校核放線尺寸。“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法 ,八度以上地震區(qū)的砌磚工程宜采用此操作方法砌磚。 (7) 磚墻的十字交接處 ,應隔皮縱橫墻砌通 ,交接處內(nèi)角的豎縫應上下相互錯開1/4 磚長。抗震設防地區(qū)不得留直槎。 (15) 磚墻每天砌筑高度以不超過 。各工種施工人員必須持證上崗，否則不準上崗。 2) 本工程施工現(xiàn)場設置消防栓一個。 3) 公司安排一批有豐富管理經(jīng)驗的管理人員和高素質(zhì)的工人來承擔該工程的施工。 10) 保工期內(nèi)部獎罰及制約措施 11) 各工序必須正常按照網(wǎng)絡計劃圖施工，各工序之間要相互銜接。 施工進度計劃 28 九 創(chuàng)建文明工地及環(huán)境保護措施 文明施工措施 1) 按施工總平面規(guī)劃布置各項施工臨時設施、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛(wèi)生。 4) 加強工具管理，實行租借制度，防止丟失。 6) 經(jīng)常走訪鄰近的住戶，溝通感情，取得附近居民的諒解和支持，防止因村民不滿而對工程的正常施工帶來不便，保證工程的順利進行，為工程大干快上創(chuàng)造良好的氛圍。 2） 施工現(xiàn)場配備消防水池一個，泡沫滅火器 8 臺，專用消防桶 8 個，消防帶 100 米，專 用鐵锨 15 把，保證消防。 (2)供水管道理好、包好，水管理深不淺于 500mm，出地面主管、節(jié)門應用磚砌 500 500 池子，回填鋸末保溫，上面用雙層草袋覆蓋。 砂、石、磚的堆放點不能有積水，冰雪覆蓋后要及時清掃。 (3)砌磚墻用于磚，不得澆水，并須將磚面泥土塊清除。石灰膏要防止受凍，凍結(jié)的石灰膏不得使用。 (4)運輸要選擇最佳運輸線路，并在運輸中采取有效措施，以避免混凝土熱量損失過快。 (4)地面抹灰不能采用蜂窩煤爐子加熱的方法，燃燒后的二氧化碳氣體，嚴重降低水泥地面表層強度而造成起砂現(xiàn)象，因此應合理安排施工順序，地面壓光后，用厚 鋸沫覆蓋養(yǎng)護。室內(nèi)溫度應不低于 5℃，抹完灰后持續(xù)十天。 (3)冬期混凝土工程選用普通水泥或礦碴水泥，水泥強度等級不得低于 。所用砂應大堆存放，并覆蓋草袋。 ： (l)磚石工程的砂漿采用摻鹽方案，其用量按氣溫，用比重控制，棟專長的應做好測溫記錄，并做好施工日記。嚴禁露天堆放，以防風雪侵蝕。 ： (l)由于混凝 土外加劑目前市場供應混亂，為避免偽劣產(chǎn)品流進施工現(xiàn)場，給我們施工的工程帶來危害。對違反要求、不聽勸阻，造成損失的人員，要處以經(jīng)濟處罰。 4) 施工所排放的廢污水要以暗溝或布管的方式排放于市政污水井中，不得對環(huán)境造成污染，必要時應采取相應的凈化處理。 3) 減少木材的使用量。同時，準備從勞力市場臨時招收一部分臨時工，做好勞動力的調(diào)劑工作。 7) 停水、停電保證正常施工措施 8) 工地設置水箱一個，潛水泵一臺，備足施工用水，如果工地停水，可以利用備用水保證工程連續(xù)施工。由計劃處編制施工進度計劃，由計劃處編制月進度控制計劃和施工網(wǎng)絡計劃圖。 所有機電設備必須嚴格按其安全技術操作規(guī)程操作并有專人負責，所有操作人員必須持證上崗。 5) 加強安全防護和勞動保護工作 ，備齊安全防護和勞動保護設施，使施工人員和設備材料確有安全保障。磚墻臨時間斷處的高度差 ,不得超過一步腳手架的高度。鋼筋末端應有 90176。 (6) 磚墻的丁字交接處 ,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚 ,縱墻 隔皮砌通。采用鋪漿法砌筑時 ,鋪漿長度不得超過 750mm?；A施工前應設置龍門板 ,在板上標明基礎的軸線、底寬、墻身的軸線及厚度、底層地面標高等。引導施工隊伍完善全面質(zhì)量管理，推行各種形式的責任制，開展 Q C 小組活動。 、計量、攪拌后分層回填夯實。 ，高度不超過一步腳手架高度。掃管過程中，必須將管路與施工圖進行核對，及時處理管路中的故障。為使盒、 箱平正，標高準確，可將管子敷設至盒、箱位置 100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托 灰板，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強度等級不小于 M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。 1電 氣 工程施工方法和施工措施 工藝流程： 彈線定位 → 盒箱固定 → 管路敷設 → 掃管穿帶線 彈線定位：根據(jù)設計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。 支管安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的 1/3處。 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。立管有伸縮器安裝同干管。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。每個鋁口應一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。 干管安裝： 排水鑄鐵管道安裝： 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應不小于 3mm。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標高就是面層標高。 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。散熱器后邊的 墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級抹灰棗 20mm 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm。 分項隱蔽工程必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗收后方可繼續(xù)施工。施工前，應對結(jié)構層及各種預埋件穿過屋面的各種管道等按設計要求及規(guī)范認真檢查。表面不得有松散混凝土。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤 50～ 60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。 3%，水、外加劑為177。投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。宜使用引氣劑或引氣減水劑?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆?、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。外加劑、混合料的計量允許偏差應≤177。 3%。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫鋼筋位置線 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍 筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或 45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 2．基土釬探施工方法和施工措施 工藝流程： 放釬點線 → 就位打釬 → 拔釬 → 灌砂 ↓ ↓ 記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。 土方開挖不宜在冬期施工。最后清除槽底土方。 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。 三 主要項目施工方案和施工技術措施 主要機具 ： 挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。 6) 采暖 7) 給排水 8) 電氣 9) 場地 道路 3 二、 施工部署 及平面圖 （一）施工部署原則 本工程結(jié)構質(zhì)量、 裝修標準高 ,總工期只有 XX天 ,工期非常緊張 .為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工 .保質(zhì)如期完成施工任務 ,施工部署原則如下 : 立體交叉 采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。 根據(jù)中國石油 天然氣股份有限公司冀東 銷售分公司 XXXX號招標文件及相關設計圖紙要求，編制本施工組織設計。 2) 生產(chǎn)臨時準備 4 臨時辦公室設置在場地南側(cè)圍墻處，分別為監(jiān)理、甲方、項目部管理人員辦公室、西側(cè)圍墻設置廁所，西南處設置食堂，清除地面障礙物，平整場地，設置測量控制網(wǎng)及水準基點，對工程進行定位放線。 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。 熟悉圖紙，做好技術交底。 暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為 20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為 30cm左右為宜。 雨、冬期施工： 土方開挖一般不宜在雨期進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。一般不小于 30cm。 記錄錘擊數(shù)。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。 擺放混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每 1m左右距離梅花形擺放。 4．構造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 構造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預制構造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構造柱塔接筋 → 安裝構造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋 預制構造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。骨架 調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。 5．混凝土現(xiàn)場拌制施工方法和施工措施 基本工藝流程： 每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。攪拌時采用散裝水泥的，應每盤精確計量。 2%。