【正文】 用機(jī)螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。 冬期通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持 +5℃以上才可進(jìn)行。 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否 準(zhǔn)確、平正。 立管安裝： 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。 制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個 75176。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。立管與導(dǎo)管連接要采用 2個彎頭。 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。 采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü炕虬心z泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鋁鍋加熱鉛錠至 500℃左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光， 此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm篩），再用 2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著 走）。 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層 上刷一道 1∶ ～ （水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿 皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。 9屋面 SBS防水工程施工方法和施工措施 工藝流程（熱熔法施工）： 清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗(yàn) → 保護(hù)層 清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm的石灰砂漿刮掉，改抹 1∶ 1∶ 4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 抹底灰：一般情況下充完筋 2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。磚縫劃深，用水澆透，然后用 1∶ 2∶ 3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于 。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面 5～ 7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。發(fā)餅宜用 1∶ 3水泥 砂漿抹成 5cm見方形狀。 要求在廁所樓樓地面上進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水深度 20 毫米，灌水時間 24小時，確保用戶放心。 對各種管材，特別是鍍鋅管材，采取從管材中間踞開，檢查管材里面鍍鋅情況壁厚情況，防止表里不一，決不允許一根不合格管材用在該農(nóng)機(jī)推廣培訓(xùn)中心工程上。 制定外墻防滲漏技術(shù)方案。 防水層施工完后，嚴(yán)禁在上面直接放置重物或其他尖銳制品。使用前應(yīng) 有質(zhì)量證明文件并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再施工。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 1d。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆 筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為 C30，及其以下，氣溫高于 25℃時不得大于 90min， C30以上時不得大于 60min。 混凝土坍落度，一般控制在 5～ 7cm，每臺班應(yīng)測兩次。摻合料在倒水泥時一并加入 。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。計量精度：水泥及摻合料為177?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于 10℃，入模溫度不低于 5℃。 水泥不得直接加熱，并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。 配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 ，最小水泥用量不宜少于 300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于。 在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時檢查。 混凝土拌制的質(zhì)量檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。原材料匯集入上料斗的順序如下： 當(dāng)無外加劑時，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺?、砂? 水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應(yīng)≤177。 外加劑 及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其他材料用量，按配合比的比例重新確定每 9 盤混凝土的施工配合比。有貯料斗及配套的計量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計量準(zhǔn)確。 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。放箍筋后穿受力鋼筋。 當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范》（ JGJ132）第 。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)， 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于 35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3個扣。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以 1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 3．基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工方法和施工措施 工藝流程： 劃鋼筋位置線 → 運(yùn)鋼筋到使用部位 → 綁底板及梁鋼筋 → 綁墻鋼筋 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。灌砂時，每填入 30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。 拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。 機(jī)械打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為 50cm，把觸探桿垂直打入土層中?；蛴闷渌夭牧细采w。 采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。同時應(yīng) 在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。在距槽底設(shè)計標(biāo)高 50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。一般要降至開挖面以下 ，然后才能開挖。 作業(yè)條件： 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求， 將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。支管采用 DN15 鍍鋅鋼管。 （二）施工準(zhǔn)備 方案編制計劃 序號 計劃名稱 責(zé)任人 編制人 審批單位 1 臨水、臨電施工方案 項(xiàng)目總工程師 2 土方、支護(hù)方案 項(xiàng)目總工程師 3 電氣工程 施工方案 項(xiàng)目總工程師 4 給排水及采暖施工方案 項(xiàng)目總工程師 5 模板工程施工方案 項(xiàng)目總工程師 6 鋼筋施工方案 項(xiàng)目總工程師 7 防水工程施工方案 項(xiàng)目總工程師 8 混凝土工程施工方案 項(xiàng)目總工程師 9 砌筑工程施工方案 項(xiàng)目總工程師 10 地面工程施工方案 項(xiàng)目總工程師 11 屋面工程施工方案 項(xiàng)目總工程師 12 門窗工程施工方案 項(xiàng)目總工程師 13 裝飾裝修施工方案 項(xiàng)目總工程師 14 腳手架施工方案 項(xiàng)目總工程師 15 龍門 架施工方案 項(xiàng)目總工程師 16 冬、雨期施工方案 項(xiàng)目總工程師 17 施工測量施工方案 項(xiàng)目總工程師 18 試驗(yàn)管理施工方案 項(xiàng)目總工程師 生產(chǎn)準(zhǔn)備 1) 臨時道路及圍墻 場地周圍設(shè) 2m 高圍墻，在場地南側(cè)設(shè)置大門，并硬化道路 。 4) 單槍加油機(jī) X 臺，雙槍加油機(jī) X 臺。 xxxx 加油站工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編 制 人： 審 核 人： 施工單位： 1 目 錄 一、工程概況 2 二、施工部署 3 施工總平面布置圖 3 三、主要施工方 法 和施工技術(shù)措施 4 四、施工 機(jī)械設(shè)備情況 20 主要機(jī)械設(shè)備表 20 五、施工管理機(jī)構(gòu)及勞動力安排 20 勞動力計劃表 21 六 、質(zhì)量目標(biāo)及保證 措施 22 七 、安全保證體系及措施 24 八、 工期、施工進(jìn)度及保證措施 26 工程總進(jìn)度表 27 九、創(chuàng)建文明 施工 及環(huán)境保護(hù)措施 28 附頁： 冬期施工方案 30 雨期施工方案 33 2 一、 工程概況 該站位于 xxxx 與德興大街 交叉路口 ， 占地 面積 XXX 平米 。 3) 罐區(qū) X 具 30 米 3油罐。 按照先地下，后地上，先主體，后裝修，以土建為主，專業(yè)配合的總施工順序原則進(jìn)行部署。 3) 臨水、電設(shè)置 設(shè)置建筑生產(chǎn)用水 、生活用水，均采用站內(nèi)水井供水，管徑采用 DN25 鍍鋅鋼管。 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向） 5 推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。深度大于 ，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 修幫和清底。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。 就位打釬 人工打釬：