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t梁施工組織設(shè)計(修改)(存儲版)

2025-04-06 11:50上一頁面

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【正文】 患,項目部無力量解決的問題,要采取控制措施,并及時上報。提出事故調(diào)查報告。組織推廣安全系統(tǒng)工程等現(xiàn)代化管理辦法。及時處理不安全因素,糾正制止違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)立即停止作業(yè),將人員撤離險區(qū),并及時報告單位領(lǐng)導組織處理。(2)建立健全本隊安全制度和崗位責任制度,對安全生產(chǎn)中存在的問題,要及時加以解決,一時不能解決的要及時報告項目領(lǐng)導。 隊專職安全員職責(1)落實項目部專職安全檢查工程師和隊領(lǐng)導傳達的有關(guān)安全精神和具體整改措施,將措施進一步細化并傳達到班組。作業(yè)前應(yīng)會同安全員對施工現(xiàn)場、各種機具、設(shè)備和安全防護設(shè)施進行檢查,確認有無問題,并將相關(guān)注意事項向工人交待清楚后,方準施工,要始終堅持工間檢查和交接制度。 崗位工人安全職責在班(組)長領(lǐng)導下,對崗位的安全生產(chǎn)負直接責任,對鄰崗的安全負照應(yīng)責任。(1)建立健全管理組織機構(gòu),成立文明施工管理小組。按規(guī)劃布置臨時設(shè)施,建立平面信息管理系統(tǒng),對各項生產(chǎn)、生活設(shè)施實行平面動態(tài)管理,定期檢查,有獎有罰。(4)現(xiàn)場制定安全、保衛(wèi)制度,專人落實安全、防火等項工作,施工人員必須配戴工作卡,管理人員和作業(yè)人員分顏色區(qū)別,進入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽。(3)現(xiàn)場施工材料堆放要整齊,做到橫成排、豎成行、散體材料必要時要砌池堆放,材料要設(shè)立欄桿堆放。服從業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的組織安排和各方面的工作協(xié)調(diào)。十一、 文明施工保證體系 建立文明施工保證體系創(chuàng)建文明施工工地,增強企業(yè)的信譽是我單位參建本標段工程建設(shè)的目的之一。(9)發(fā)生事故,立即組織搶救和報告,并保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查分析。(3)隨時注意檢查工人操作、工作環(huán)境、安全設(shè)施、生產(chǎn)機具、設(shè)備等安全情況和防護用品的正確使用情況,保證工人在安全狀態(tài)下操作,發(fā)現(xiàn)不安全因素,要立即解決,不能解決的應(yīng)立即向當班施工負責人報告,若情況緊急應(yīng)立即停止作業(yè),組織工人撤離作業(yè)險區(qū),然后報告有關(guān)領(lǐng)導。(7)發(fā)生事故,要立即組織搶救,向上級報告,并保護好現(xiàn)場,參加事故調(diào)查分析。 施工隊長安全職責在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下,在工程技術(shù)人員指導下對所當班內(nèi)的安全生產(chǎn)負責。(3)對臨時結(jié)構(gòu)需要進行強度、穩(wěn)定性安全檢算,同時提出施工設(shè)計,報項目總工(技術(shù)負責人)批準,并指定專人進行技術(shù)交底。(6)督促檢查勞保經(jīng)費的使用是否合理;參加工程安全科研成果和技術(shù)鑒定。(10)督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放防護、防寒用品,并教育職工正確使用。對重點工程、關(guān)鍵工序(部位)和采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝作業(yè)、冬雨季施工、使用交叉、高空作業(yè)及其它危險性大的工程等,組織制訂專項安全措施,并向參加施工的全體職工進行技術(shù)交底,并經(jīng)常檢查貫徹執(zhí)行情況。在出車前必須對車輛進行檢查,認定車輛不存在任何故障后,才方可出車,嚴禁代故障車輛出行。(3)架橋機安裝好后,在架梁前對其進行一次全面檢查,并進行試運轉(zhuǎn),確認其運轉(zhuǎn)正常,才可讓架橋機工作。對重點工程的安全檢查工作應(yīng)加大力度和檢查次數(shù)。明確規(guī)定各級領(lǐng)導、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責任。在各級質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場檢查的基礎(chǔ)上,項目經(jīng)理部組織質(zhì)量管理領(lǐng)導小組成員每月進行一次全面工程質(zhì)量檢查,層層把關(guān),確保工程質(zhì)量達到創(chuàng)優(yōu)要求。(3)建立施工方案和施工組織設(shè)計分級評審制度,施工方案和施工組織設(shè)計必須經(jīng)評審批準后方可用于施工。項目經(jīng)理部根據(jù)每月質(zhì)量大檢查情況,對質(zhì)量管理工作到位,工程質(zhì)量好的單位和工點,給予獎勵;對質(zhì)量管理差工程質(zhì)量標準不高的單位和工點,給予罰款。,動態(tài)管理、過程控制 根據(jù)本段工程特點和質(zhì)量目標要求,項目經(jīng)理部配備責任心強,工作經(jīng)驗豐富,技術(shù)熟練的工程技術(shù)和管理人員,并在施工期間保持相對穩(wěn)定,調(diào)遣質(zhì)量意識強、專業(yè)化程度較高、作風過硬的施工隊伍負責本合同段工程的施工。(5)發(fā)生質(zhì)量事故,立即向上級報告,并參加事故調(diào)查分析。(3)出現(xiàn)質(zhì)量問題及時向班組長或項目質(zhì)量負責人、質(zhì)量工程師反映,并參與原因分析,對不及時自檢和不及時反映問題造成的不合格產(chǎn)品負責。(2)根據(jù)采購計劃,對貨源進行比質(zhì)、比價、比運輸條件的綜合考慮,按適時、適量、齊備及先近后遠的原則,并按分級采購管理的規(guī)定實施采購。并進行技術(shù)復核,證實完全符合設(shè)計圖紙、技術(shù)標準的要求。(2)制定質(zhì)量檢查計劃,確定重點關(guān)鍵項目的檢查方法和檢查安排。(5)組織編制職工培訓計劃,不斷提高職工質(zhì)量意識和操作技能。、落實質(zhì)量管理人員質(zhì)量職責建立健全工程質(zhì)量責任制,將質(zhì)量目標層層分解,制定各級、各部門質(zhì)量工作崗位責任制,明確具體的質(zhì)量責任,把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每一個部門、每一個人,切實把質(zhì)量工作落到實處。④嚴格按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的規(guī)定,做好鋼絲繩的使用、檢查、保養(yǎng)和報廢工作。架設(shè)時采用兩臺雙導梁架橋機架梁,具體架設(shè)順序如下:(1)一臺架橋機先從大格2橋右幅往大格1橋方向架設(shè)30米T梁(兩座橋右幅共計80片30米T梁),右幅架通后,將架橋機退回,從大格2橋左幅往大格1橋方向架設(shè)剩余的105片30米T梁;(2)一臺架橋機先從內(nèi)石邁大橋架設(shè)完成155片40米T梁,再將架橋機撤回,經(jīng)大格2橋、大格1橋,架設(shè)主線2橋116片40米T梁;(3)架設(shè)完成T梁后,兩臺架橋機分別架設(shè)主線1橋與大鼓山中橋的20m空心板。封端時,先鑿毛洗凈,布筋立模澆筑砼。g. 張拉前認真檢查張拉系統(tǒng),做到安全可靠,千斤頂后禁止站人,并制定詳細的安全措施。張拉注意事項:,錨墊板下砼是否密實。 fpk。波紋管安裝后,檢查波紋管位置、曲線形狀是否符合設(shè)計要求。波紋管的安裝以底模為基準,按預應(yīng)力鋼絞線曲線坐標直接量出相應(yīng)點的高度,標在鋼筋上,定出波紋管位置,在管道延長度方向每50cm設(shè)一道U形定位鋼筋并點焊于箍筋上,不允許用鐵絲固定,確保管道在澆筑砼時不上浮,不變位。拆模時,嚴防碰撞梁體,并采取支撐措施,以免梁體傾倒。,混凝土摻適量的減水劑,嚴格控制水灰比,以避免過大的收縮、徐變,保證砼的質(zhì)量。灌注翼板,嚴禁開動附著式振動器。附著式振動器與側(cè)模振動架要密貼,以使混凝土最大限度地吸收振動力。1)混凝土澆注澆筑砼前應(yīng)確保各種攪拌機具、振搗設(shè)備工作正常,檢查模板是否穩(wěn)定牢固。端模安裝時先將波紋管和縱向連接鋼筋逐根插入端模各自的孔內(nèi),再進行端模安裝就位。鋼筋綁扎、安裝完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可同意后方可安裝模板。熱軋鋼筋當采用電弧焊焊接熱軋鋼筋應(yīng)作到:焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍的鋼筋直徑。2鋼筋須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存,不得混雜,且應(yīng)立牌以資識別。對路基面進行整平,碾壓密實達到路基基底處理的要求。廠內(nèi)設(shè)置80T龍門吊二臺,用來起吊和橫移梁、模板和鋼筋以及其他小型機械等。做好鋼筋的拉伸、彎曲、焊接及半成品加工。初步計劃以大格2橋左右同時進行、后大格1橋、感德互通2橋從大孔號到小孔號再內(nèi)石邁大橋施工順序?;炷涟酀沧⒔M8插入式振搗器4臺、附著式振搗器10臺罐車放料,混凝土振搗,橫隔梁處水沖刷毛,場地清理。技術(shù)、管理人員5負責各本職工作,對技術(shù)負責人和現(xiàn)場施工負責人負責。(1)30mT梁主要集中在大格1號橋和大格2號橋,施工順序:大格2號橋 大格1號橋,計劃左右幅同時進行。(1)自然環(huán)境:沿線茶地、林地、村莊布置。單片梁重從81T到142噸范圍內(nèi)變化不等。我項目部進場后的現(xiàn)場踏勘,走訪調(diào)查沿線交通設(shè)施及施工資源以及所取得的各種資料。二、 編制原則遵循設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的原則,正確組織施工,保證施工質(zhì)量優(yōu)良。具體規(guī)格、長度、數(shù)量以相應(yīng)施工圖紙為準。(2)工期緊、要求高。(3)40mT梁:等30mT梁施工完成后將 30米制梁臺座恢復為40mT梁臺座,從感德互通2橋由大孔號向小孔號開始預制、安裝。 2)施工人員分工作業(yè)班組人數(shù)配備機械工作內(nèi)容鋼筋班配料組4切斷機2臺鋼筋調(diào)運、解捆,根據(jù)配料單尺寸切斷,分送到所用組,還負責梁頭預埋筋和螺旋筋綁扎,鋼筋除銹等。(2)鋼筋、鋼絞線采用甲(業(yè)主)控的福建省三鋼(集團)有限責任公司及福建省三鋼鋼鐵有限公司的鋼材。底模采用鋼板(厚5mm),(其中30mT梁模板5套、40mT梁模板5套),側(cè)模則采用定型鋼模,鋼筋在底模上綁扎定位,砼由自動計量砼攪拌站拌合,10m3罐車運輸,附著式振搗器振搗為主,插入式振搗器振搗為輔,預應(yīng)力鋼絞線采用后穿束法,張拉采用兩端張拉,壓漿完畢24小時后,吊運至存梁場存放。按平面布置圖組建橋梁廠,實現(xiàn)“三通一平”即水通、電通、路通、場地平整。預制廠布置圖見下圖:2龍門吊根據(jù)預制廠的寬度以及一片T梁的重量,利用加強型六四式軍用梁和八三軍用輕墩來組裝龍門吊。臺座主要由5mm厚鋼板、混凝土底座及混凝土基礎(chǔ)構(gòu)成。鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度,項目填寫完整準確,下料前必須按施工圖紙進行復核無誤后方可下料。在臺座上精確放樣,設(shè)置梁底預埋鋼板,并放置與梁體同標號的砼墊塊,以使鋼筋與臺座隔離。各種螺栓采用標準化的螺栓,出廠前應(yīng)進行試拼和交工檢驗,確保模板接縫密合平順,不漏漿,無錯臺,保證T梁外露面美觀,線條流暢。支架應(yīng)具有必要的剛度,能承受所加的荷載并使結(jié)構(gòu)在線形及外型符合圖紙要求。砼澆筑時采用從兩端向中間同時對稱、傾斜分層、一次到頂連續(xù)灌注的方法。開動腹板振動器的目的是加快混凝土進入馬蹄部位的速度,防止粗骨料卡在腹板部位,形成“空洞”?;炷恋恼駬v,以振動棒與附著式振動器相配合,在梁的兩端布置在馬蹄與彎起孔道部位,梁的中部振動器布置在馬蹄,腹板以插入式振動棒為主。,造成堵塞事故。灑水養(yǎng)護不少于7天。當波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時,調(diào)整鋼筋位置,以保證預應(yīng)力管道位置的準確。 2)鋼絞線加工安裝:1鋼絞線采用冷切割機械按照設(shè)計圖紙下料,人工編束、穿束。采用YCW400千斤頂兩端張拉;?;覞{要過篩,儲放在漿桶內(nèi),低速攪拌并保持足夠數(shù)量,使每根孔道壓漿能一次連續(xù)完成。吊點位置距嚴格按照設(shè)計圖紙預留。T型梁體采用雙導梁架橋機架設(shè)方法如下:(1) 施工方法:見《架橋機施工步驟圖》圖412。從組織保證、思想保證、目標管理保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟保證、質(zhì)量信息保證諸方面建立完善質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系框圖 圖91質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量信息保證體系經(jīng)濟保證體系目標管理保證體系施工質(zhì)量保證體系政治保證體系質(zhì)量檢查保證體系組織保證體系經(jīng) 濟責任制質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)方針目標制度施工組織政治思想工作健全職能機構(gòu)項目經(jīng)理負責制施工高度信息反饋單位時間工程包干TQC小組下達目標TQC教育熟悉技術(shù)標準機械保證貫標領(lǐng)導小組項目部各科室及隊負責人質(zhì)檢單位施工單位建設(shè)單位監(jiān)理單位基本資金包干貫標領(lǐng)導小組項目部各科室及隊負責人人員素質(zhì)全面質(zhì)量管理教育原 材 料質(zhì)量保證設(shè)備使用包干技術(shù)保證質(zhì)量競爭形勢教育分項工程質(zhì)量檢查QC小組信息管理員計量保證崗 位責任制提高全員質(zhì)量意識、管理水平和企業(yè)素質(zhì)試驗計量質(zhì)量保證信息傳遞員工藝保證工班長質(zhì)量檢查工程師項目經(jīng)理獎懲制度原 材 料質(zhì)量保證工序質(zhì)量檢查保證質(zhì)量責任考核
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