【正文】 本管理和降低成本措施 質(zhì)量成本管理原則 降低成本措施 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第十三章冬雨季施工措施 冬季施工措施 雨季施工措施 第十四章環(huán)境管理及保證措施 附圖 1 施工進(jìn)度計(jì)劃圖 附圖 2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 安裝公司 供熱鍋爐安裝項(xiàng)目 5 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 一 章 ―― ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第一章 工程概述與特點(diǎn) 編 制 原 則 遵守和貫徹國(guó)家的有關(guān)法令、法規(guī)、規(guī)程、條例和各項(xiàng)技術(shù)政策。 工 程 概 述 本工程為供熱有限公司 130T 鍋爐安裝項(xiàng)目，包含輔機(jī)設(shè)備及附件采購(gòu)、機(jī)務(wù)安裝、電氣安裝、熱控儀表安裝、鍋爐調(diào)試、整體驗(yàn)收等。春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱 多雨 ，秋季晝夜溫差大，冬季嚴(yán)寒少雪 。因招標(biāo)方原因不能按約定的日期開(kāi)工的，工期相應(yīng)順延。鍋爐本體設(shè)備的照明采購(gòu)及安裝。 （ 5）除氧給水系統(tǒng)管道及閥門(mén)安裝。） （ 2）除渣系統(tǒng)采購(gòu)、電源的配送，冷渣機(jī)冷卻水管道及閥門(mén)安裝。 (5)輔機(jī)安裝（風(fēng)機(jī)、水泵、壓力容器、疏水箱） （ 6）減溫減壓器采購(gòu)、安裝、閥門(mén)及安全閥、流量計(jì)、減溫水的安裝 （ 7）壓力容器安裝（包括除氧器、連定排、排污冷卻器、疏水?dāng)U容器） （ 8）蒸汽母管和冷凝水回水母管作與外供蒸汽管道制作安裝 （ 9）鍋爐頂部配置安裝滑動(dòng)電動(dòng)葫蘆 熱控系統(tǒng) 測(cè)量表計(jì)測(cè)點(diǎn)開(kāi)孔、一次閥、排污閥及導(dǎo)壓管焊接 測(cè)量表計(jì)安裝及成套支架安裝 安裝測(cè)量表計(jì)必須安裝二次閥 各種表計(jì)按照工藝要求安裝 與各系統(tǒng)的分界點(diǎn) （ 1）煙道安裝至除塵器入口。并采用集中辦公區(qū)域的形式便于管理和信息交流。 項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)） ： 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)管理。 施工進(jìn)度保證措施 人員配備 ：配備經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部班子、管理干部、工程技術(shù)人員和施工工人，組成強(qiáng)大的施工隊(duì)伍，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期保證體系，考慮影響工期的各種其他因素，關(guān)死后門(mén)，確保里程碑工期如期完成。 計(jì)劃措施 ： 進(jìn)度 計(jì)劃中關(guān)鍵路徑的項(xiàng)目，在提高勞動(dòng)效率的同時(shí)，實(shí)行加班加點(diǎn)，工作主動(dòng)向前趕。 安裝公司 供熱鍋爐安裝項(xiàng)目 15 （ 4）、加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備供應(yīng)商之間的協(xié)調(diào)，減少各方接口問(wèn)題，加強(qiáng)溝通與聯(lián)系，加快文件圖紙審批與問(wèn)題的解決。 努力改善各項(xiàng)施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 生活臨建設(shè)施方面，搭設(shè)臨時(shí)房屋 20 間，共計(jì) 500m2。 本著不影響施工的前提下，電纜布置在 0m 以上，對(duì)于較長(zhǎng)距離輸電，部分采用架空線，桿距約 25m。氧氣和乙炔匯流供應(yīng)站建筑符合有關(guān)電力建設(shè)安全規(guī)程。左右柱間距為： 10000 ㎜。5 ～ 0 8 頂板的各橫梁間距 177。 水冷壁管排組合、剛性梁組合應(yīng) 符合 《驗(yàn)標(biāo)》 ，見(jiàn)表 8。5 10 剛性梁彎曲或扭曲 ≤10 11 剛性梁連拉裝置 膨脹自由 膜式水冷壁在運(yùn)輸過(guò)程中，數(shù)次起吊可能發(fā)生變形。 5. 管子對(duì)接口用砂輪機(jī)打磨焊接坡口。 鍋筒安裝 鍋筒安裝標(biāo)高為： 35500 ㎜，由 現(xiàn) 場(chǎng)制定吊裝方案 從鍋爐零米提升就 ，位，吊桿隨鍋筒一起吊裝，兩端由雙吊桿懸吊于頂板橫梁上，受熱后可向兩安裝公司 供熱鍋爐安裝項(xiàng)目 24 端自由。 鍋筒 安裝： （ 1）、 鍋筒 劃線，應(yīng)將其放在吊裝之前。 （ 4）、鍋筒標(biāo)高及其他各部幾何尺寸找正完畢后，用扳手緊固吊桿螺母，當(dāng)鍋筒的重量全部轉(zhuǎn)移到吊桿上后，認(rèn)真檢查吊桿與鍋筒的接觸情況，對(duì)于超標(biāo)現(xiàn)象必須加墊片，使墊片弧形與吊桿吻合 ，并防止膨脹時(shí)脫落。進(jìn)入鍋筒，除了必需的工具外，不得帶其他小件物品。鍋筒安裝允許偏差如下： 表 9 鍋筒安裝允許偏差 單位：㎜ 項(xiàng) 目 允許偏差 鍋筒的標(biāo)高 177。對(duì)其中高合金構(gòu)件清點(diǎn)，并進(jìn)行光譜檢測(cè)作好記錄。 表 10 過(guò)熱器安裝尺寸允許偏差 單位： mm 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許誤差（㎜） 1 蛇形管自由端 177。煙氣和空氣呈交叉流布置。10 3 管箱不垂直度 5 4 管箱中心線與構(gòu)架立柱中心線間距離 177。集箱規(guī)格與低溫省煤器相同。5 2 組件對(duì)角線差 10 3 聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端部長(zhǎng)度誤差 177。 一次風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)情況必須與頂部套管緊密接觸。 所有脹縮節(jié)均為密封焊接，以保證嚴(yán)密性。 ⑵管道系統(tǒng)上的所有閥門(mén)啟閉位置，使其符合水壓要求。 ⑻要把安全閥壓死或臨時(shí)加裝堵板。開(kāi)啟空壓機(jī)及其閥門(mén)向爐內(nèi)注入壓縮空氣，待 1h 可將系統(tǒng)充起壓力 ～ 。 安全閥不做水壓。 水壓試驗(yàn)的注 意事項(xiàng) ⑴水壓 試驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有的部件滲漏時(shí)，如壓力在繼續(xù)上升，則檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離滲漏點(diǎn)，停止升壓后方可進(jìn)行檢查； ⑵在 試驗(yàn)壓力時(shí)，不允許進(jìn)行任何檢查、修理工作； ⑶ 鍋爐在試驗(yàn)壓力下的試驗(yàn)不多于兩次，鍋爐經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)避免再次焊接。3 ㎜，膨脹縫的邊界錯(cuò)牙不大于 34 ㎜，膨脹縫內(nèi)應(yīng)清潔，石棉繩應(yīng)填滿填平。 ⑥ 沸騰床上鋪耐火磚柵格或均勻輔上厚 300 ㎜灰渣。 加入藥后升壓至 ，維持該壓力時(shí)間不小于 16 小時(shí)，第一期結(jié)束時(shí)排污，數(shù)量為 1015%MPa，同時(shí)進(jìn)行熱緊螺栓工作。給煤管、回送管等，都要送入少量冷卻風(fēng)，冷卻管子。 （吹管蒸汽流量） 2吹 管時(shí)蒸汽比容 吹管系數(shù)＝ ―――――――――――――――――――― （額定負(fù)荷流量） 2額定負(fù)荷時(shí)蒸汽比容 D 吹洗時(shí)的控制參數(shù)可通過(guò)預(yù)先計(jì)算或吹洗時(shí)實(shí)際測(cè)量決定。 設(shè)備檢查 （ 1）、 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、葉片的彎曲方式以及機(jī)殼的進(jìn)出口位置和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 4）、 風(fēng)機(jī)和電機(jī)就位后找正，確保在同一軸線上。20 4 風(fēng) 機(jī) 標(biāo) 高 177。10 2 基 礎(chǔ) 劃 線 177。 （ 2）、 以風(fēng)機(jī)縱橫中心線為基準(zhǔn)，確定出墊鐵位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在基礎(chǔ)鑿毛后配好墊鐵，設(shè)備底板與基礎(chǔ)間應(yīng)留有 50～ 80 ㎜的二次灌漿層。 安裝公司 供熱鍋爐安裝項(xiàng)目 39 ⑤ 管道沖洗吹洗完后，應(yīng)整理記錄，辦理簽證。 B 吹洗時(shí)控制門(mén)應(yīng)全開(kāi)。 烘爐、煮爐開(kāi)始用木材，后期可投入油槍?zhuān)⒁馍郎鼐徛鶆?，爐底鋪一層 300 ㎜爐渣，保護(hù)風(fēng)帽不直接受火焰沖刷或被粗木料撞壞。加藥時(shí)可先將鍋筒水位降低些，待加藥后再補(bǔ)充至高水位，但應(yīng)注意不要使藥液進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。 ④ 上軟化水至正常水位。 爐墻砌筑施工應(yīng)采取防水措施。 ⑹ 放水時(shí)，可用余壓力對(duì)疏水閥門(mén)、取樣閥門(mén)、排污閥門(mén)進(jìn)行一次水沖洗。 水壓試驗(yàn)時(shí)在鍋爐主鍋筒或過(guò)熱器出口聯(lián)箱處各安裝一塊經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格、精度不低于 級(jí)的壓力表，試驗(yàn)壓力以主鍋筒或過(guò)熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。為此在水壓試驗(yàn)前采用以下方案進(jìn)行輔助試驗(yàn)。壓力表至少裝兩只并經(jīng)校驗(yàn)合格。 主蒸汽出口和預(yù)熱器一、二次風(fēng)的入口都可以位于鍋爐在左側(cè)或右側(cè) ，具體位置依據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。烘干與熱處理也盡可能結(jié)合烘爐、煮爐規(guī)定要求進(jìn)行。耐火混凝土表面必須光滑，不能有高低凹凸之處。 省煤器組合安裝應(yīng)符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定 ，見(jiàn)表 13。省煤器入口集箱位于標(biāo)高 15012 ㎜處，出口集箱位于標(biāo)高 19572㎜處，鍋爐給水由給水操作平臺(tái)首先進(jìn)入入口集箱，經(jīng)省煤器流至出口集箱，由 1 根鍋爐鋼管連至高溫組省煤器。 爐頂滑輪 最先安裝的空預(yù)器 其次安裝的空預(yù)器 安裝公司 供熱鍋爐安裝項(xiàng)目 29 就位后起吊，先安裝最高處空預(yù)器 用吊車(chē)甩到支架上，向內(nèi)平移就位 預(yù)制支架 導(dǎo)向滑輪 圖 5 空氣預(yù)熱器吊裝示意圖 （ 3）、 預(yù)熱器的安裝 : 空預(yù)器吊裝一級(jí)，找正一級(jí)，必須保證管箱垂直，其中心線與鋼架中心線必須一致，否則無(wú)法焊接、密封，焊完一級(jí)并驗(yàn)收合格后，再安裝上一級(jí)，所有焊縫必須滿焊，且焊縫無(wú)氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，保證嚴(yán)密不漏，焊縫尺寸符合圖紙要求。一次風(fēng)和二、三次風(fēng)以不同的壓力從管內(nèi)分別通過(guò)這兩個(gè)通道。 過(guò)熱器管排采用臨時(shí)放置方案，在標(biāo)高 18400 ㎜ 制作 平臺(tái)，過(guò)熱器管排放置在平臺(tái)上，待吊掛管就位后再將管排就位。方向測(cè)量，必須保證上下口在同一垂線上。 （ 8）、鍋筒就位找正找平后，用角鋼、槽鋼等焊在鍋筒非重要部位，見(jiàn)施工圖紙。鍋筒內(nèi)部裝置外觀應(yīng)無(wú)明顯傷痕 、變形。 鋼架上鍋筒中心安裝標(biāo)高的標(biāo)記點(diǎn)，以柱子 標(biāo)高線為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，并用樣銃作出明顯標(biāo)記 ,以此作為鍋筒標(biāo)高測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 2）、嚴(yán)禁在鍋筒上引弧或施焊，若發(fā)現(xiàn)意外引弧點(diǎn)，要對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行磨削，并做著色檢查。管子對(duì)接口焊完，將管間扁鋼補(bǔ)焊齊全。 3. 分段膜式壁焊接變形超差采用機(jī)械方法調(diào)至合格。3 8 剛性梁標(biāo)高（以上聯(lián)箱為準(zhǔn)） 177。 水冷壁安裝 燃燒室的四壁均由膜式水冷壁組成，膜式水冷壁 由 鍋爐管 、 扁鋼焊制而成的。5 4 橫梁間平行度 長(zhǎng)度的 1/1000，最大不大于 5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度的 ，最大不大于 15 6 橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位 177。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第 七 章 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 安裝公司 供熱鍋爐安裝項(xiàng)目 20 施工 方法及主要 技術(shù)措施 鍋爐安裝方案 組件劃分及安裝順序 依據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)超重機(jī)械的起重能力和場(chǎng)地的布置盡量擴(kuò)大地面組合工作量，減少高空作業(yè)，確保鍋爐安裝的質(zhì)量和安全文明施工。 氧氣、乙炔管路中氧氣管工作壓力為 ～ ，乙炔管工作壓力為～ 。埋入地下 30cm 左右，并在地面上做標(biāo)識(shí)。共建成組合場(chǎng) 1 個(gè)，搭設(shè)氧乙炔供氣站 2 座共計(jì) 30m2。 各種生產(chǎn)和生活設(shè)施應(yīng)便于職工的生產(chǎn)和生活。 （ 2）、編寫(xiě)新的施工技術(shù)措施方案或采用臨時(shí)技術(shù)措施，調(diào)整施工順序和進(jìn)度計(jì)劃中的工序邏輯關(guān)系。加強(qiáng)材料及設(shè)備的 計(jì)劃管理 。 施工綜合進(jìn)度。組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，主持召開(kāi)項(xiàng)目部技術(shù)會(huì)議，審批重大技術(shù)方案。堅(jiān)持因事設(shè)崗，本著科學(xué)、創(chuàng)新的原則，側(cè)重圍繞施工管理和經(jīng)營(yíng)管理相結(jié)合的思路，在項(xiàng)目機(jī)構(gòu)運(yùn)作模式上實(shí)現(xiàn)精簡(jiǎn)高效。（ 3）煙風(fēng)道的制作連接安裝。 （ 7）設(shè)備照明按工藝要求配置安裝。 （ 4）給水泵安裝。鍋爐采用輕柴油點(diǎn)火。鍋爐的注冊(cè)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收等。廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)形道路，主干道寬 8m，次要道路寬 6m，采用城市型混凝土次高級(jí)路面。 安裝工程有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《管理體系程序文件匯編》 及各種管理制度。 加強(qiáng)綜合平衡，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理，保證工程質(zhì)量，保證安全和文明施工。本工程為交鑰匙工程，項(xiàng)目完工后需取得相關(guān)部門(mén)提供的各種證件。降水量分配不均，多集中在 8 三個(gè)月。 主要設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介及設(shè)備參數(shù) 安裝公司 供熱鍋爐安裝項(xiàng)目 7 建設(shè)規(guī)模 ：本期工程新建 130t/h 次高壓循環(huán)流化床