【正文】 鋼筋→補檔綁齊的順序進行。當洞口 300mm 時，受力主筋彎曲繞行；當洞口 300mm 時，鋼筋距洞邊 25mm 處切斷，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長度等按圖集給定的洞口加筋詳圖實施； 綁扎后的井壁鋼筋，應穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意井壁轉角處的垂直度與鋼筋保護層不超差；綁扎后的鋼筋成品如不立即進行下步模板工序，應視高度適當采取臨時支撐措施。模板安裝后使用水準儀調整檢測頂面高程，調整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。采用木枋配合鋼管進行支撐，在砼澆注前應對模板和支撐體系進行檢查，確保施工的安全。 模板施工注意事項 砼澆筑前認真復核模板位置，認真檢查井壁模板垂直度、平整度及標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是 否嚴密。 外腳手架采用鋼管排架，立桿橫距離 ，縱距離 ，相鄰立桿的接頭應錯開設置。拆后分長度、規(guī)格堆放整齊。 混凝土澆筑時連續(xù)分層進行，保持 一個均勻的高度；不得任意加水；須充分搗實，振搗器不與鋼筋、模板碰撞，也不能從砼中快速撥出，以免留下空穴，振動連接時間的長短以砼達到要求的密實度而不導致離析的宗旨。 20mm 直徑 177。 施工縫留置 井體一般在；離底板上表面 500mm（避開口）處設水平施工縫，當壁板較高振實困難又有現(xiàn)澆蓋板時，可以增設一道，有蓋井體可設在蓋板下約 500 處，縫中心放置通長鋼止水帶一道施工縫在第二次澆灌前必須徹底鑿毛，并用水沖洗干凈，平澆 1： 15 厚，隨即澆灌上部混凝土。當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。）也及回填至管道半管子高度?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至 10cm以下方可用于回填。 管道工程的竣工驗收必須在各工序、部位和單位工程驗收合格的基礎上進行。嚴格落實各項制度，保證令行禁止。無安全措施和安全技術交底時，不得進行施工。把安全工作的各項要求細化為指標，分項目、分階段對各施工單位進行考核，獎（罰）金額在各單位當月驗工計價中兌現(xiàn)。 下雨期間進行 溝槽開挖 時，做好防滑措施。 有地下管、線路、電纜處施工時，在征得有關部門同意、取得配合后，備齊備足必要的搶修材料，制定出應急方案后再行施工。 開挖溝槽時， 執(zhí)行確實可行的排水措施，以防因溝槽積水，影響土體結構。施工車輛應盡量采取降噪措施，在靠近居民區(qū)施工時禁鳴喇叭，不影響周圍社區(qū)居民休息。 施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。 機械不得在不安全輸電線路下工作，在架空輸電線路一側工作時，不論在任何情況下，保證機械的任何部位與輸電線路的最近距離符合安全技術規(guī)范要求。 溝槽開挖 時應了解地下管線的位置和地質資料，挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開現(xiàn)場并及時處理。 溝槽基坑馬道外側設置防護欄桿，采用鋼架管架設。 定期或根據施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機具設備和勞動保護用品。 安全技術交底制度。驗收合格后，建設單位應將有關設計、施工及驗收的文件資料立卷歸檔。 溝槽土方壓實度采用環(huán)刀法檢 驗?；靥顗簩嵍纫笤斠娤聢D。 +30176。 當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加 2 米計。 內防腐：池墻內側和底板（即臨水面） 粉刷 DPS 防水劑一道。 檢查井其它工藝要求： 井底基礎應與管道基礎同時澆筑，減少接縫，避免因接茬不好而產生裂縫或引起不均勻沉降。 混凝土按規(guī)范要求進行運輸，以確保連續(xù)不斷地供應符合設計要求的混凝土 , 在運輸過程中和任何堆集場地不能產生離析。 腳手架拆除時，必須劃出工作區(qū)，嚴禁行人進入，并要求嚴格依照“由上 而下，后綁先拆，先綁后拆”的原則。每次拆下的模板，應對板面認真清理。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 模板采用 12mm 膠合板，使用 5*10 木枋進行加固，間距 30cm。 檢查井模板工程 模板安裝 井底板模板 安裝順序：測量放線、定點→組裝模板→調高程、找直、支撐固定→安裝縫板、止水條。 （ 2)井壁 井壁鋼筋綁扎的關鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼筋的垂直度與保護層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。加工廠棚與綁扎作業(yè)班組之間，必須建立嚴格的交接、點驗手續(xù)，以免使用部位或編號混淆。 鋼筋取樣和送樣由取得資格證書的取樣員負責具體實施，請監(jiān)理工程師見證取樣，填好相應報表，然后由監(jiān)理人員跟隨試驗員到經監(jiān)理工程師批準的試驗室去送檢。過渡段總長度根據地質條件確定，可取 1500~2021mm。 管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。預留洞口內徑不宜小于管材外徑加 100mm。 、熱收縮管帶連接 采用熱收縮帶連接時應清潔對齊管材兩端表面，保證連接部位的干凈，然后將需要連接的管兩端水平對齊。 6）為保護溝槽邊坡穩(wěn)定，吊車離溝槽上口不能太近，吊裝時吊車車腳下面鋪放壓路箱。 b 電熱熔連接機具與電熱熔管件應正確連接，連接時，通電加熱的電壓和加熱的時間應符合電熱熔管件生產企業(yè)的規(guī)定。 焊接 ， 在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規(guī)程進行焊接。 用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候 有連接線的一端在內圈。 、管道連接 本工程 中空壁高密度聚乙烯纏繞 管道連接采用電熱熔連接或熱收縮管（帶）連接 。 c、承接連接的管道按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適應做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。 管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。換填深度為 30cm，寬度按溝槽底面寬度進行控制。 路基影響范圍內的水塘，和沖溝填筑前需進行排水，清淤，淤泥深度≤ 3m的清淤后換填 80cm片石，淤泥深度在 3≤ X≤ 5 的，小于 3m部分清淤挖棄，在 3≤ X≤ 5 的淤泥部分進行拋石擠淤拋，從基底中部向兩側拋投，提高基底強度。排水溝底始終要保持比土基面至少低 50cm，寬度為 50cm 采用明溝排水施工時應保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動。噴射應垂直噴面，噴射砼終凝 2 小時后開始澆水養(yǎng)護。鋼管管頂部制作成尖型，管體周邊梅花型布設灌漿孔。挖土時，運土車輛停放在溝槽邊 米外。拆支撐注意安全、仔細檢查槽壁有無裂縫松動情況，如需要，可先還原土，再用導鏈將支撐拉出。 鋼板樁打設和拆除 打入方法選擇：采取單獨打入法。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、高度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。如發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形、位移等情況時及時加固或更換。 溝槽邊坡支護 根據本工程的地質情況 ,溝槽開挖的支撐和支護 ,一般用撐板支撐。如公共設施及建筑物需進行保護或遷改，則報專項保護或遷改方案，經監(jiān)理及業(yè)主審核同意后再付諸實施。 溝槽開挖后的表面要求平整，基礎底高程的誤差為177。因截污干管緊靠親水平臺，截污干管位置絕大部分落在原親水平臺內側開挖邊坡上，機械設備無法進場開挖。第一層與第二層之間，留 2m寬施工便道及碎落平臺。 b4－管道一側排水溝寬度（ mm）。 溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。主要施工任務為相應標段內的所有管道土石方開挖、管道安裝、回填工作。 本工程管道敷設在防洪堤迎水面，檢查井均采用鋼筋混凝土井，井蓋采用密閉式井蓋，每隔 4~5 個檢查井設置一根通氣管，采用管徑 DN 100UPVC 塑料管，通氣管出地面后與周邊景觀相融合。全長 5912m，其中倒虹管 2 處，共 34m， DN1500 管線 2916m,DN2021 管線2952m,管道埋設深度 ,中部截污干管由突出半島起，從南到北，在三橋處接入到已有的截污干管。 設計參數：近期設計規(guī)模為 萬噸 /天，總變化系數 KZ為 ，截流倍數 n0=1。 04S520 埋地塑料排水管道施工 三、施工準備與組織 、 截舞干管 工程技術準備 項目部技術負責人根據驗收規(guī)范、工藝規(guī)程、本工程《施工組織設計》和本 “ 施工方案 ” ，編寫 截污 工程技術交底，提出操作工藝要求、質量標準、質量控制措施、作業(yè)安全、成品保護等事宜。 在溝槽開挖施工前一個星期，由技術負責人組織測量班組根據設計控制（轉角）樁或移動樁對施工線路進行測量定位放線。溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置，由現(xiàn)場 施工員向溝槽開挖作業(yè)人員進行詳細交底。 溝槽開挖施工 溝槽開挖采用反鏟挖掘機開挖、人工配合刷坡清基的形式進行施工。 在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。 W124W184 之間（盈口橋至三橋）截污干管，我部采取先臺背回填至管道頂 2 米以上，先回填修筑開挖設備能進場回轉操作，工作道路平臺，再倒退反開挖，開挖坡比，工作面同前。 溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表 2。 3)開挖后不應長時間晾槽，且槽底不得受到水的浸泡。 擋土板支撐 1)根據實際情況需要加固時采用木擋土板支撐，特殊地段采用鋼板 樁支撐，并對支撐隨時檢查，以保證周圍地基的穩(wěn)定確保所建工程和鄰近構筑物的安全，并確保施1 槽底高程 0， 30 兩井之間 3 用水準儀測量 2 槽底中線每側 寬度 不小 于規(guī)定 6 掛中心線用尺量，每側計 3 點 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī) 定 6 用坡度尺檢驗每側 3 點 工處于安全狀態(tài)。 7)支撐的拆除按回填順序依次進行。 鋼板樁的矯正：鋼板樁為多次周轉使用的材料，在使用過程中會發(fā)生板樁的變形、損傷，偏差超過允許范圍的，使用前應進行矯正和修補 。挖好一層支撐好一層，并嚴密頂緊，支撐牢固，杜絕一次將土挖好后再支撐。在坡腳采用Ф 48 鋼管人工進行夯打，進入土層 50cm，縱向 40cm 并鋪設 18mm 膠合板，模板之間必須保證 30cm的搭接。土釘成孔后完成鋼筋網布設工作，土釘注漿后及時布設加強筋并噴射第二面層。 注漿：注漿管與注漿嘴連接牢固進行壓力注漿，直至灌滿全孔。應做好地表水及地下水的降排水措施，保證現(xiàn)場有充分的排水設施，以避免抽 水工作出現(xiàn)中斷。 如遇地下水位難以降下、地質條件復雜的區(qū)域時，邀請業(yè)主、設計、勘探、監(jiān)理單位現(xiàn)場考察后考慮采用其他降水措施，經業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。 截污干管部分地段基槽開挖范圍存在巖石，石方開挖采用綜合爆破方法施工，因截污干管線路長，管道沿線西側為沿河路和 209 國道，路上行人車輛川流不息 ，暴區(qū)距離公路最近處 10m 左右，爆區(qū)環(huán)境復雜，另親水平臺砼擋墻緊靠截污干管，不能才用破碎深孔爆破，因此本根據開挖斷面尺寸采用淺孔松動爆破法、輔以邊坡光面與預裂爆破法。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基砂礫面的標高。 、管道安放 溝槽上口寬度范圍在 1125 米之間，管道的吊裝可根據管道直徑的大小以及溝槽上口寬度，選擇 16~50 噸汽車起重吊車配合人工下管，吊具用加強帆布吊帶，以保護防腐絕緣。 （ 3）施工時根據具體情況決定管道接口使用的機具，應保證管道均勻對接。 對齊管道和清除雜物 。 外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈端同向并在同一位置。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間在夏天一般是 15~20 分鐘，冬天是10~15 分鐘。 3)在管道鋪設前檢查槽底、寬度、兩側堆土、地基并清除雜物，同時對管材及管件進行復檢，合格后方能使用。管節(jié)