【正文】 ，一般僅在每節(jié)模板間留置一道水平施工縫，該水平施工縫處理，應(yīng)在每節(jié)砼澆筑時，其表面壓成毛面凹槽，澆筑下一層砼時，先清除浮漿及殘渣雜質(zhì)，然后用趕漿法澆一薄層與砼同等級的水泥砂漿，使上下層能夠緊密結(jié)合，從而達到防水、增強的目的。 人字柱與塔筒施工要求人字支柱是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，要嚴格按照尺寸施工，振搗時要避免直接振搗鋼筋而影響混凝土的結(jié)構(gòu)強度，人字柱徑向、環(huán)向傾角均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，支撐穩(wěn)定。逐節(jié)放線，逐節(jié)測量并記錄，筒壁施工誤差應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定。實際丈量法。模板的拆除：側(cè)模在砼澆筑后三天即可拆除。要求資料齊全、可靠、正確。水槽施工完畢后應(yīng)分區(qū)試驗，觀測水位差，檢查接頭處是否漏水，配水是否均勻，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。詳見施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖。 質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為核心，專職質(zhì)檢員為主，包括施工科、技術(shù)科、材料科、質(zhì)量科等部門負責人及技術(shù)人員、管理人員、分包單位負責人組成的質(zhì)量保證組織體系，形成從上到下的，全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量預(yù)控及檢測程序是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力。加強成品保護工作，制定系統(tǒng)的成品保護制度，實行“持證進樓制度”、“進出樓交驗制度”，并設(shè)立專職成品保護隊伍，24小時輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。 表示工作關(guān)系， 表示信息反饋。工作組長辦公室以百年大計質(zhì)量第一。并認真組織有關(guān)人員進行實施性施工組織設(shè)計編制，使施工方案力求達到科學合理。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工種配套準備工作，使各專業(yè)施工進度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進行，避免返工現(xiàn)象。準備充足的防護材料和防凍機具，防患于未然，盡可能減少不利因素帶來的影響。核 算辦公室工 教以保工期，保開通，創(chuàng)信譽為中心，開展宣傳教育活動。工地各種用電機具、配電盤、配電箱須做好防雨措施，做好接地，防止雨淋漏電。在同條件下制作試件。澆筑的混凝土養(yǎng)護前（或上一層混凝土覆蓋之前）的溫度不得低于2℃。為確保工程施工不受農(nóng)忙季節(jié)影響，特制定以下措施：一、組織保證：在農(nóng)忙期間，由當?shù)卣涂偣军h支部負責協(xié)調(diào)，消除廣大職工收耕的后顧之憂。在項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的實施體系，項目經(jīng)理為第一管理者，安全負責人為安全第一責任者，以安全科為主的監(jiān)督體系，兩者合二為一，以形成該工程項目安全管理體系。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢后都要由安全員進行驗證。安全負責人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，組織安全活動及安全教育，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。 安全保證措施 施工用電安全施工現(xiàn)場臨時用電要嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定》要求，建立臨時用電管理制度，現(xiàn)場所有機電設(shè)備均由專人 操作、維修、保養(yǎng)。項目副經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負責，并督促安排各項安全生產(chǎn)工作，隨時檢查。各工班每天上班前，由工班長做班前安全施工教育。 安全保證體系安全保證體系是由安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理組成。根據(jù)拆模需要，還需適當增加用于測試拆模時混凝土強度的同條件養(yǎng)護試塊。 雨雪天氣進行混凝土澆注前，及時清理模板內(nèi)的冰雪。 冬季施工措施： 鋼筋工程冬施措施 鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，其環(huán)境溫度不宜低于20℃，且要有防雪擋風措施，焊接的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。 雨季具體措施進入雨季施工，對于焊工、電工、外架工及塔吊司機等持證上崗的特殊工種，須進行雨季施工技術(shù)安全交底，學習本工種的有關(guān)知識，明確責任，合格后方準上崗。試 驗材 料及時供應(yīng)合格材料及構(gòu)件，搞好材料的現(xiàn)場管理。加大施工機械投入：配備足夠的性能先進、狀態(tài)良好，適用本工程施工的機械設(shè)備，施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械保養(yǎng)的“十字作業(yè)法”，提高機械設(shè)備的完好率和使用率，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能。組織好各專業(yè)系統(tǒng)、名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，以加快施工進度，在嚴格質(zhì)量控制的前提下科學組織施工，按日控制形象進度。工程開工前，由項目總工程師組織會審施工圖紙，認真理解施工協(xié)議書內(nèi)容。物資科實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責任制，做好設(shè)備檢驗鑒定，填好運行記錄。 保證體系及網(wǎng)絡(luò)附：質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量保證體系、組織保證體系、施工保證體系、質(zhì)量檢驗總程序圖?？傊?，在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四檢”、“三把關(guān)”。在工程施工中，做到防患于未然。嚴格按我單位程序文件進行施工管理，規(guī)范我們的全部質(zhì)量活動。(詳見附圖)質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量要求合格，確?；ㄟ_標投產(chǎn)，全面實施工程建設(shè)精細化管理，建設(shè)綠色廠區(qū)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。施工時，確保各工序之間連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進行，能夠使人力、物力和財力得到合理地使用。淋水填料采用竹格填料。觀測時認真做好沉降觀測記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即報告有關(guān)單位及負責人，以采取妥善的解決措施，該工程竣工后，沉降記錄隨技術(shù)資料一并移交給建設(shè)單位。柱、主梁、次梁等構(gòu)件長度、截面尺寸相同者可以采用重疊預(yù)制件，這樣既充分利用場地，又節(jié)省構(gòu)件的底模。底板砼施工，按設(shè)計要求分塊進行，底板砼采用隨打隨抹法施工，在砼達到初凝前，用1:2防水砂漿(摻5%水泥重量的防水劑)抹平壓光，在砼施工完畢24小時后方可澆水養(yǎng)護。如中途要停止的時間較長，超過混凝土的初凝時間，接縫處應(yīng)設(shè)BW遇水膨脹止水條，防止運行時接縫漏水。 筒壁專用防水涂料的施工 防水涂料的施工應(yīng)隨筒身施工隨時進行，在涂料施工前，必須清除砼表面松動物、浮灰、掛漿及相鄰模板高度差，并用石棉水泥填塞對拉螺栓孔。 砼工程 砼采用機械攪拌，砼用塔吊垂直運輸， 施工中砼澆筑同池壁澆筑順序一樣，澆筑由一點開始向相反兩個方向同時進行，在另一點閉合。 砼拆模強度要求：在喉部以下部分所拆除模板的上層砼強度不得低于8MPa，喉部以上部分則不得低于12MPa，且筒壁二十四小時強度不得低于2MPa，當砼強度達到上述要求后，方可按順序進行模板拆除，模板拆除順序為：拆除內(nèi)外架板→拆除內(nèi)附著腳手架（喉部以下時）→拆除內(nèi)模板→拆除外附著腳手架→拆除外模板（喉部以上時拆除順序正好相反）。模板的支撐采用角鋼制成的專用三角架，三角架與模板角鋼壓板用螺栓連接，確保模板系統(tǒng)不發(fā)生整體移動。安全措施：搭拆腳手架必須經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工來擔任，并經(jīng)常進行體格檢查；嚴格按平面及剖面搭設(shè)，遵守搭拆程序及要求，斜挑桿接長應(yīng)采用綁接；搭拆時必須仔細檢查挑桿是否固定良好；腳手外面滿掛密目安全網(wǎng)；拆除腳手架時，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)。澆筑剛性環(huán)混凝土時，其下一節(jié)筒壁混凝土強度應(yīng)不小于 10MPa。嚴禁將手及其他異物伸入篩網(wǎng)及料斗內(nèi)。 泵送結(jié)束，清洗泵機及管路 堵管現(xiàn)象處理方法泵送過程中，堵管現(xiàn)象是很有可能發(fā)生的，一旦堵管，就會中斷泵送，造成浪費，而且清管工作麻煩，勞動強度又大，因此應(yīng)盡可能地避免堵管發(fā)生。根據(jù)泵送砼的基本要求，水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，水泥最少用量為320kg/m3，砂選用中粗砂，砂率不小于40%，碎石最大粒徑30mm，并且級配，坍落度控制在8cm～18cm范圍內(nèi)。 混凝土運輸及澆筑混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點，如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象，須在澆灌前進行二次拌合，本工程采用砼泵輸送，塔吊配合吊運。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊及其它雜物。混凝土輸送：本工程基礎(chǔ)砼宜采用泵送砼運輸，主廠房泵管布設(shè)路線可采用順跨布設(shè)，冷卻塔泵管布設(shè)于每排杯基中心，由遠及近退行澆灌。芯模深度應(yīng)比設(shè)計插柱深度大2030mm。橫木與下平臺模板之間用墊木墊平，然后用鐵絲加固，再用平撐、斜撐支撐。所有鋼模、竹膠板在使用前要涂隔離劑。鋼筋定位：杯口基礎(chǔ)杯口網(wǎng)筋由于直接設(shè)在杯口底部，為防止其移位，可用φ12筋作為主筋，焊制長方體馬凳，其三維尺寸可依杯網(wǎng)尺寸大小及高度來定。按要求進行土方回填。 基礎(chǔ)工程施工 基礎(chǔ)施工順序杯形基礎(chǔ)：清槽、修邊坡→找平→釬探→驗槽→砼墊層→彈線→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支模→澆筑鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)杯口→拆模、養(yǎng)護→回填土→驗收→杯口內(nèi)細石砼二次澆灌→杯口養(yǎng)護→覆蓋保護。為了修平杯底，須在杯底設(shè)計杯高的距離為整分米處投點，以便根據(jù)該標高線修平杯底。 冷卻塔基礎(chǔ)施工測量 基礎(chǔ)定位首先，在矩形控制網(wǎng)邊上測定基礎(chǔ)中心線的端點，端點測定根據(jù)矩形控制網(wǎng)以內(nèi)分法測定。標高控制點的做法是在鐵件上焊接一直徑2cm的半圓球或鋼筋頭，控制點要做好圍護，并樹立標識，高程控制點還要做上護蓋，對于其他點采用4040300木樁制作，樁上控制點打上小釘，并用水泥砂漿做好圍護。序號名稱型號單位數(shù)量用途1經(jīng)緯儀TDJ2臺2軸線測放2水準儀DS3臺2標高控制3鋼卷尺50米把2測距、檢查4塔尺4米把1標高測量53米把1標高測量 測量放線為確保建筑物平面位置及標高控制在精度范圍內(nèi)，我們配備了各專業(yè)測量人員和先進的測量儀器，采用科學合理的測量方法，建立高精度測量控制網(wǎng)絡(luò)。 主要消耗材料計劃積極跟建設(shè)方及監(jiān)理做好施工配合工作，我們將根據(jù)工程材料需求計劃，在滿足材料名稱、型號、數(shù)量、質(zhì)量標準的前提下，到符合要求的廠家進行采購。 水量計算本工程水量計算按施工最大需用量階段計算。同時調(diào)查當?shù)氐夭募捌渌牧系墓?yīng)情況，及時準確采集樣本進行試驗，整理資料，確定可用料場，保證工程施工的需要。鋼筋作業(yè)隊：負責鋼筋加工、綁扎、鋼筋接頭連接等工作，分別組織兩個班組進行柱、梁、板鋼筋施工。成立安全、質(zhì)量管理機構(gòu)，并確保體系運行。 安全文明施工目標杜絕重大施工安全事故，‰以下，達到市級安全文明工地標準。 建設(shè)招標單位：山東浩宇能源有限公司178。 投標承諾178。 編制依據(jù)178。山東浩宇能源有限公司160T/h干熄焦工程2500㎡冷卻塔 冷卻塔施工組織設(shè)計前 言 指導思想178。增強各級管理人員的責任感，充分調(diào)動大家的積極性和創(chuàng)造性，齊抓共管完成創(chuàng)優(yōu)目標。 最新版《建筑施工手冊》。工程概況178。管理目標與施工總體部署 質(zhì)量目標合格。建立健全質(zhì)量、安全管理體系，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全質(zhì)量保障體系。根據(jù)工程情況，我們將組織以下專業(yè)作業(yè)隊施工：模板作業(yè)隊：負責模板加工、支架、拆除等工作，組織二個班組分別施工柱、梁、板部分。施工準備 施工技術(shù)準備 認真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會審，明確設(shè)計要求，依據(jù)建設(shè)單位提供的基線定位坐標點及高程控制點，核驗引測的建筑物定位及標高控制網(wǎng)，制定詳細的專項測量方案，為測量放線創(chuàng)造條件。 施工現(xiàn)場消防施工現(xiàn)場消防用水量按4L/S供給，確保滿足一處消火栓使用供水量,冷卻塔各配置消火栓箱并均配備30m水龍帶和水槍一把。所需周轉(zhuǎn)材料儲備充足，質(zhì)量符合國家標準，由我單位材料供應(yīng)部負責供應(yīng)。測量儀器的選用，詳見下表。在鐵件上劃出十字絲，作為平面控制點。根據(jù)測繪院提供的控制點及規(guī)劃紅線，以及設(shè)計院提供的總平面控制圖，進行建筑物定位。 杯口中心投點與抄平在杯基拆模后，根據(jù)矩形控制網(wǎng)上柱中心線端點，用經(jīng)緯儀把中心線投到杯口頂面，并繪標志標明，中線投點時將儀器置于中線上的適當位置，瞄準控制網(wǎng)上杯基中心線兩端點，采用正倒鏡法進行投點。 驗槽及地基處理基槽挖至要求標高后，會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、勘察部門進行驗槽，對于需單獨處理的復雜部位要按相關(guān)設(shè)計變更要求處理，并做好工程隱蔽記錄。拆模工作要及時進行。基礎(chǔ)鋼筋接頭位置要求：上部鋼筋在支座1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，并且同一截面鋼筋接頭要錯開40%。砼澆筑前，要認真復核模板位置，柱模板垂直度和梁、板模板標高，仔細檢查模板連接是否牢固，接縫是否嚴密。為固定上平臺模板，必須在模板下口設(shè)兩根橫木，用四根站木將其固定在墊層上。杯基芯模不裝底板，便于砼澆筑工作。混凝土的養(yǎng)護：由于杯基單個體砼量小，故可不考慮水化熱對砼產(chǎn)生影響，但必須考慮夏季施工時，日曬對砼表面影響，為防止產(chǎn)生干縮裂縫，所以，混凝土澆灌找平后要立即蓋塑料布，再覆蓋2～3層草袋保濕，盡量減少砼水分蒸發(fā)，特別是澆筑后的12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護至少不得少于7天，在杯口內(nèi)細石砼找平后，可于杯口內(nèi)充滿水養(yǎng)護，杯口外面及時用土回填覆蓋養(yǎng)護?；炷连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其骨料的最大粒徑不宜超過結(jié)構(gòu)厚度的1/2，且不得超過40mm。2為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時間要按規(guī)范規(guī)定。 砼輸送泵的使用 泵送砼的基本要求合適的配合比是泵送作業(yè)順利而又經(jīng)濟的決定因素。 泵送作業(yè)程序（1）泵水；（2）泵砂漿：在泵機出口處管路中放入一只海綿球，將砂漿倒入料斗，注意砂漿必須充分攪拌，用1：1水泥砂漿；（3）泵送砼料：注意在料斗中砂漿還沒有完全泵完，砂漿料位在攪拌軸以上時，加入砼料，開始泵送，加入的砼料必須是新鮮的，攪勻的，符合泵送要求的砼料，對于不合要求的砼料應(yīng)堅決停止砼輸送，以免堵管和損壞砼泵；人工攪拌砼倒入料斗內(nèi)，延長時間以便延續(xù)。（2）泵機運行時，機手不得離崗，應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、油溫等是否正常。采用人工提升操作架澆筑筒壁混凝土時，其下一節(jié)筒壁混凝土強度應(yīng)不小于 2MPa。各層由結(jié)構(gòu)外沿外挑6m水平兜，以上每隔四層挑出一層安全網(wǎng)，寬度3m。 風筒的施工方法模板設(shè)計本工程的模板采用冷卻塔專用鋼模板，三層模板翻模施工，其中每節(jié)模板規(guī)格分為外模1250820～840，內(nèi)模1250