【正文】 量控制網(wǎng)；施工設(shè)置的臨時水準點及軸線控制樁設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護措施；本工程水準網(wǎng)點附設(shè)于平面控制網(wǎng)點上，以便于現(xiàn)場測量放樣；控制網(wǎng)點的布設(shè)要避開施工道路；控制網(wǎng)點必須經(jīng)過復(fù)核，方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時調(diào)整；平面控制網(wǎng)：軸線投測采用外控法，利用軸線控制樁將控制軸線投測至控制中心樁。新建軸線控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計復(fù)測合格后方可使用，并做好簽認手續(xù)，作為竣工文件存檔。 施工測量要求樁點的做法與保護：平面控制樁點和標高控制樁點采用在混凝土堆上預(yù)埋鐵件的方法設(shè)置。坑深不小于800mm，直徑不小于800mm，用混凝土澆筑，并埋設(shè)鐵件。在鐵件上劃出十字絲，作為平面控制點。標高控制點的做法是在鐵件上焊接一直徑2cm的半圓球或鋼筋頭，控制點要做好圍護，并樹立標識，高程控制點還要做上護蓋，對于其他點采用4040300木樁制作，樁上控制點打上小釘，并用水泥砂漿做好圍護。所有控制點均搭設(shè)長寬高均為800mm的鋼管防護架。測量遵守先整體、后細部的工作程序。必須嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作既有專人負責又有專人校核的工作制度。定位測量、施工放線工作必須經(jīng)自檢、復(fù)檢合格并報監(jiān)理簽認驗收后，方可進行下道工序施工。測量記錄必須真實、完整、正確、書寫工整。 定位放線會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位及測繪院提供的坐標及水準點進行交接驗收，根據(jù)各點的坐標、標高值校核其間距、夾角及高差。根據(jù)測繪院提供的控制點及規(guī)劃紅線，以及設(shè)計院提供的總平面控制圖，進行建筑物定位。 冷卻塔基礎(chǔ)施工測量 基礎(chǔ)定位首先，在矩形控制網(wǎng)邊上測定基礎(chǔ)中心線的端點，端點測定根據(jù)矩形控制網(wǎng)以內(nèi)分法測定。然后用兩臺經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)兩“十”字端點的樁位上，分別瞄準同一軸線上的樁位點進行中心線投點，其交點就是基礎(chǔ)的中心點。再根據(jù)基礎(chǔ)圖進行基礎(chǔ)放線，用灰線把基坑開挖邊線在實地標出，釘上小釘標示中線方向，供修坑立模之用，同法可放出全部軸線。 基坑抄平基坑開挖后，當基坑快要挖到設(shè)計標高時，應(yīng)在基坑的四壁與基坑底邊沿中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標高。以后根據(jù)本點拉線，修整坑底和澆筑墊層。 支立模板時的測量工作墊層打好以后，根據(jù)杯基定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標明，作為支模板的依據(jù)，支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊錘球的方法檢查及復(fù)驗其位置是否正確。然后在板內(nèi)的內(nèi)表面用水準儀引測，基礎(chǔ)面的設(shè)計標高，并出線標明，在支杯底模板時，應(yīng)注意使實際澆灌出來的杯底頂面比原設(shè)計的標高略低35cm，以便拆模后培高修平杯底。 杯口中心投點與抄平在杯基拆模后，根據(jù)矩形控制網(wǎng)上柱中心線端點，用經(jīng)緯儀把中心線投到杯口頂面，并繪標志標明，中線投點時將儀器置于中線上的適當位置，瞄準控制網(wǎng)上杯基中心線兩端點，采用正倒鏡法進行投點。為了修平杯底，須在杯底設(shè)計杯高的距離為整分米處投點，以便根據(jù)該標高線修平杯底。 土方工程施工 土方開挖土方開挖過程中，派專人負責土方挖掘及車輛調(diào)配工作，保證挖掘順序和車輛運輸?shù)暮侠硇浴Ｍ诰驒C應(yīng)嚴格遵守挖掘及行走路線，以保證生產(chǎn)和安全。開挖過程中要及時修整邊坡，清理基底余土，測量人員要隨時進行標高校核，避免超挖、漏挖現(xiàn)象的發(fā)生?；优潘焊鶕?jù)本工程地下水位情況，土方施工時，考慮是否需做基坑排水。待工程中標施工，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，另行編寫詳細可行的排水方案。土方開挖方法:采用人工配合挖掘機挖土，自卸汽車運土。 驗槽及地基處理基槽挖至要求標高后，會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、勘察部門進行驗槽，對于需單獨處理的復(fù)雜部位要按相關(guān)設(shè)計變更要求處理，并做好工程隱蔽記錄。 基礎(chǔ)工程施工 基礎(chǔ)施工順序杯形基礎(chǔ)：清槽、修邊坡→找平→釬探→驗槽→砼墊層→彈線→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支?！鷿仓摻罨炷帘诨A(chǔ)杯口→拆模、養(yǎng)護→回填土→驗收→杯口內(nèi)細石砼二次澆灌→杯口養(yǎng)護→覆蓋保護。 施工方法等土方開挖、基槽驗收后，進入墊層的施工程序。墊層的上表面要進行找平處理。待墊層混凝土有足夠強度后進行細部放線工作。鋼筋施工時，基礎(chǔ)鋼筋與柱腳同時綁扎施工，基礎(chǔ)梁的交扦要放在柱子主筋內(nèi)部。對于有收臺變截面的柱基，在澆筑混凝土時，應(yīng)同時澆筑，以增加柱基的整體性。對于澆筑完畢的柱基，待混凝土初凝之前要進行柱位校驗工作，以防位移，并按一定時間間隔進行澆水、覆蓋養(yǎng)護。拆模工作要及時進行。按要求進行土方回填。 注意事項鋼筋砼基礎(chǔ)梁要保證砼有足夠的強度，砼的養(yǎng)護不能輕視?；靥钔烈莆蘸酶蓾穸?，要做到手握成團，墜地即粉的程度。基礎(chǔ)施工時，地下如有滲水，則在基坑四周挖排水溝，設(shè)四處集水井，用潛水泵排水。杯型基礎(chǔ)斜坡成形需做到不凹陷，棱角突出順直，斜坡表面無干縫裂紋，杯芯模板應(yīng)控制好拆模時間，由于采用泵送砼，故掌握好杯口高度范圍內(nèi)砼澆灌時間十分關(guān)鍵。 基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋制作：集中下料，基礎(chǔ)籠子筋、杯口鋼筋、柱插筋可集中制作堆放。鋼筋連接：基礎(chǔ)鋼筋連接采用閃光對焊?；A(chǔ)鋼筋接頭位置要求：上部鋼筋在支座1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，并且同一截面鋼筋接頭要錯開40%。鋼筋定位：杯口基礎(chǔ)杯口網(wǎng)筋由于直接設(shè)在杯口底部，為防止其移位，可用φ12筋作為主筋，焊制長方體馬凳，其三維尺寸可依杯網(wǎng)尺寸大小及高度來定?；A(chǔ)鋼筋設(shè)計要求注意事項：基礎(chǔ)鋼筋保護層為35mm，固定鋼筋馬凳應(yīng)用與砼同標號的砂漿墊塊來保證保護層。墊塊可制作兩種類型，與模板接觸墊塊可采用帶鐵絲，以便綁扎到主筋上，墊層上的則可用無鐵絲，使用時，直接把鋼筋墊起，故工程施工時，墊塊制作應(yīng)提前預(yù)制。鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制圖過程控制技術(shù)交底人員配備及物資檢驗按工程情況進行分段施工基層處理：剔鑿、清掃、調(diào)整、焊接注意鋼筋數(shù)量，搭接位置及長度、彎曲角度、彎點位置認真執(zhí)行操作工藝，按配料單配料做鋼筋焊接拉試件辦理與上道工序的交接手續(xù)上道工序弊病的處理，提出糾正方法編寫該分項工程作業(yè)指導(dǎo)書及施工工藝、制定質(zhì)量預(yù)防措施檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理干凈勞務(wù)分包方選擇，經(jīng)試工驗證方可上崗準備工具：綁勾、切斷機、彎勾機、成形和調(diào)直板子材料：出具質(zhì)量證明及材料復(fù)試報告鋼筋翻樣，并制定質(zhì)量保證措施學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準，審查圖紙綁完后，放置墊塊質(zhì)量評定成品防護質(zhì)量評定記錄、配料單存根、施工記錄材料證明和復(fù)試報告、班組自檢記錄、互檢記錄、交檢記錄執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標準，對不合格產(chǎn)品進行處置澆筑混凝土后，調(diào)整基層鋼筋的位置澆筑混凝土時要有專人負責修理鋼筋妥善保護地板四周外露的防水層以免被鋼筋戳破成形的鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，并用墊木堆放齊安裝水電管線及其他設(shè)施時不得隨意切斷和碰動鋼筋涂隔離劑上不得污染鋼筋綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板模板彎起的鋼筋、復(fù)筋綁完后，不準在上面行走柱子鋼筋綁完后，不準踩蹬質(zhì)量記錄 基礎(chǔ)模板施工模板選用：基礎(chǔ)、梁采用定型鋼模板，鋼管支撐、扣件連接，螺栓、鐵絲加固。模板安裝偏差必須符合規(guī)定，模板支設(shè)前，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類、預(yù)留洞口、預(yù)埋管(件)管道等會同業(yè)主、監(jiān)理工程師等有關(guān)人員進行全面驗收，驗收后方可支模。支模時，嚴格控制復(fù)核建筑物結(jié)構(gòu)標高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保持密縫，其拼縫及平整度要符合規(guī)范規(guī)定，拼縫處用寬膠帶密封。模板拆除：不承重模板其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除。砼澆筑前，要認真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁、板模板標高，仔細檢查模板連接是否牢固，接縫是否嚴密。所有鋼模、竹膠板在使用前要涂隔離劑。砼澆筑時，要安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。杯形基礎(chǔ)支模：杯基基礎(chǔ)底部平臺部分模板采用組合式鋼模板扣成。模板安裝時，先在模板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線、基礎(chǔ)邊線，然后把下平臺模板放在基坑內(nèi)，將定型鋼模板按圖示尺寸拼裝好，用U形卡連接牢固，對準中線，用水平尺找平，在四個外角處用四根外角模板扣接支好，再用鋼管做橫向檔桿，用10鐵絲捆牢。四周打上平撐、斜撐。用木樁連接牢固。杯基上平臺安裝與下平臺安裝方法基本相同，但是，由于杯基上、下平臺之間存在斜坡，所以上平臺模板屬于架空安裝。為固定上平臺模板，必須在模板下口設(shè)兩根橫木，用四根站木將其固定在墊層上。橫木與下平臺模板之間用墊木墊平，然后用鐵絲加固，再用平撐、斜撐支撐。上、下平臺模板安裝完畢，再進行杯基芯模的安裝。杯基芯模采用整體式做法。即用木板和木檔根據(jù)杯口尺寸釘成一個整體，外用26鍍鋅鐵皮包裹，用鐵釘釘牢。為便于脫模，在芯模的底口設(shè)吊環(huán)，掛在芯模內(nèi)的十字木檔上。芯模上口安裝兩根橫檔，用鐵釘與芯模連成一體，然后，施工放上平臺模板內(nèi)。按杯基中心線位置放好，用鐵絲與上模板連接牢固。杯基芯模不裝底板，便于砼澆筑工作。芯模深度應(yīng)比設(shè)計插柱深度大2030mm。詳見杯基模板及杯芯模示意圖。杯芯模板示意圖 杯基模板示意圖 基礎(chǔ)混凝土施工混凝土配制：用PL800電子自動配料器對混凝土進行配合比設(shè)計時，選用符合設(shè)計標號要求的水泥，水泥用量依試驗室配合比配制。要求混凝土初凝時間大于6小時，坍落度控制在1618cm?；炷琳駬v：基礎(chǔ)砼采用插入式振搗棒振搗，配置3臺插入式振搗器。采用自然流淌斜面，自動分層施工方法，每層厚度約300mm，尤其是上下兩層結(jié)合部要充分振搗。對于加深部位、插筋部位、變截面處要重點振搗，確保密實?；炷恋酿B(yǎng)護：由于杯基單個體砼量小，故可不考慮水化熱對砼產(chǎn)生影響，但必須考慮夏季施工時，日曬對砼表面影響，為防止產(chǎn)生干縮裂縫，所以，混凝土澆灌找平后要立即蓋塑料布，再覆蓋2～3層草袋保濕，盡量減少砼水分蒸發(fā)，特別是澆筑后的12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護至少不得少于7天，在杯口內(nèi)細石砼找平后，可于杯口內(nèi)充滿水養(yǎng)護，杯口外面及時用土回填覆蓋養(yǎng)護?；炷凛斔停罕竟こ袒A(chǔ)砼宜采用泵送砼運輸，主廠房泵管布設(shè)路線可采用順跨布設(shè)，冷卻塔泵管布設(shè)于每排杯基中心，由遠及近退行澆灌。混凝土澆灌：針對泵送砼坍落度大的特點，砼澆灌時，杯基斜坡部分采取存貯砼的方法來滿足施工要求，即每個杯口基礎(chǔ)的放大腳模板均應(yīng)超高支6cm，存夠縮小部分處及杯口周圍砼，待砼水分流出，坍落度降至34cm時，即人工挖培杯口斜坡上口周圍砼，并振搗，但應(yīng)掌握好砼初凝時間，以防砼產(chǎn)生施工縫而影響砼質(zhì)量。為防止杯口基礎(chǔ)斜坡砼面產(chǎn)生凹面，改變杯口體積外形，四角棱邊應(yīng)成凸形（略高于上口12cm），拍實，壓光，待砼初凝，砼斜面即恢復(fù)成平面，達到驗收要求。模板安裝與拆除工程質(zhì)量程序控制模板拆除后分規(guī)格碼放，派專人負責涂刷防銹漆及脫模劑操作工具準備，有計量要求的工具需經(jīng)檢驗方可使用檢查操作環(huán)境：基層找平、地基夯實、地面無雜物學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準，審閱結(jié)構(gòu)圖紙及模板拼裝大樣人員配備及物資檢驗技術(shù)交底上道工序弊病的糾正措施認真執(zhí)行操作規(guī)程模板拆除：支撐系統(tǒng)→木檔連接。應(yīng)盡量整體拆除成品防護執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗標準質(zhì)量評定不合格的評審和處理全套模板設(shè)計圖紙：平面布置圖、拼裝圖、支撐系統(tǒng)圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量記錄施工記錄、質(zhì)量評定記錄擬定施工方案和預(yù)防措施編寫該分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，繪制節(jié)點大樣辦理上道工序的交接檢手續(xù)基層處理：鋼筋籠內(nèi)無雜物，模板底腳找平，地面夯實吊運時輕舉輕放，不碰撞混凝土表面，防止模板變形拆除時不得用大錘或撬杠生砸硬撬，保護強度較低的混凝土如發(fā)現(xiàn)拆下后的模板不平整或肋邊損壞應(yīng)及時修理預(yù)檢記錄、工種交接檢記錄、班組自檢記錄檢驗物資材料證明、產(chǎn)品合格證等證明文件是否齊全過程控制在混凝土施工中設(shè)專人看管模板將小塊模板按圖組裝成大面，抄平，穩(wěn)固支撐 模板安裝與拆除工程質(zhì)量工藝流程模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊拆除時切勿損傷混凝土，防止模板變形基層處理鋼筋辦完隱檢，清掃碎硝，地基夯實，有可靠支撐點，要有標高線復(fù)查整個系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接手續(xù)保證混凝土工序施后構(gòu)件滿足設(shè)計要求抄標高，查水平保證模板的支撐系統(tǒng)標高準確，整個支模系統(tǒng)穩(wěn)固吊垂直，測軸線，查截面保證模板軸線位置準確，表面垂直，截面符合圖紙要求保養(yǎng)拆除后按規(guī)格碼放，清除表面粘連物，及時涂刷防銹漆及脫模劑拼裝鋼模板塊保證構(gòu)件標高準確，整個系統(tǒng)穩(wěn)固，不發(fā)生側(cè)移，模板拼裝面平整加固支撐系統(tǒng)保證模板系統(tǒng)有足夠強度、鋼度，保證構(gòu)件垂直度及截面尺寸材料準備模板刷油，附件齊全，鋼楞、鋼支柱符合要求，操作工具齊全 混凝土工程施工順序：混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護混凝土工程質(zhì)量工藝流程見下頁圖。混凝土運輸防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大及初凝模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原材料檢驗水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格，確定配合比混凝土澆筑嚴格執(zhí)行施工工藝鋼筋隱檢工作修理鋼筋墊塊混凝土養(yǎng)護常溫施工：在12h內(nèi)灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，不少于7d核查支模板情況標高的二次核對，再次校核幾