【正文】 層砼前必須再次沖干凈。. 模板的拼縫隙縫要嚴(yán)密，相鄰模板間還需鑲貼雙面膠帶。. 對于砼澆筑過程中發(fā)生質(zhì)量問題時，按照不合格程序文件進行返修或返工。位置及標(biāo)高符合設(shè)計要求。. 嚴(yán)把砂、石、磚、水泥、鋼筋等材料的進貨關(guān)。2．4 對參加施工的所有人員從思想政治素質(zhì)、技術(shù)水平、管理能力責(zé)任心、身體精神狀態(tài)經(jīng)全面考核批準(zhǔn)組建，掛證上崗，對從事特殊工藝工種、測量、檢驗試驗人員均應(yīng)有經(jīng)過國家授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)的證書上崗。2．10 對原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備做到從采購、運輸、貯存到使用全過程質(zhì)量把關(guān)，并認(rèn)真記錄、標(biāo)識和可追溯性，原材料試樣、砼試樣現(xiàn)場取樣執(zhí)行見證制度。砂選用中粗砂，含泥量不得大于3%。加強池壁養(yǎng)護，改進養(yǎng)護工藝，養(yǎng)護期限大于14d。2構(gòu)件表面、側(cè)面有裂縫科學(xué)設(shè)計砼配合比，正確控制砼坍落度，澆筑砼時表面不任意澆水，做好構(gòu)件表面的二次抹面。具體分別是：本工程將達到：人身死亡事故、重大火災(zāi)事故、重大機械設(shè)備事故、重大交通責(zé)任事故、重大環(huán)境污染事故五個零目標(biāo)。并認(rèn)真落實其安全生產(chǎn)職責(zé)，做到層層有人管。項目部工程部，安全管理定員2人。并在每個設(shè)施場地、辦公室、車間張貼安全宣傳標(biāo)語。各班組每周開展一次安全日活動，并堅持每天一次的站班會，做到安全生產(chǎn)、文明施工工作與生產(chǎn)同時計劃、布置。4。堅決做到凡事有章可循，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。安全生產(chǎn)組織體系鳳臺電廠（2600MW機組）冷卻塔工程將健全以下部分組成的安全生產(chǎn)管理體系：（1）組織保證體系建立以項目經(jīng)理、各級、各部門行政正職為第一責(zé)任者，各級行政副職是分管工作范圍的第一責(zé)任者的分級分層次的安全生產(chǎn)保證體系。構(gòu)件上下墊點必須垂直。3．2 預(yù)制構(gòu)件工程常見通病及防治措施序號質(zhì) 量 通 病防 治 措 施1構(gòu)件中的預(yù)埋件發(fā)生位移固定方法要得當(dāng)，與模具采用螺絲固定，澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查核實。池壁施工縫應(yīng)與環(huán)基施工縫設(shè)在同一個位置。砼的振搗應(yīng)分層搗固，振搗等要按有關(guān)規(guī)定進行。2．8 強調(diào)工程施工全過程控制，實行動態(tài)控制，主動控制，做好事前、事中、事后全過程控制工作。實行施工全過程控制，做到“凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。. 工程竣工移交的技術(shù)資料做到及時、準(zhǔn)確、齊全、工整。. 預(yù)埋件由預(yù)制場統(tǒng)一加工制作。. 砼是最終產(chǎn)品、在砼澆筑前必須做到攪拌站、設(shè)計強度、現(xiàn)場澆筑點三位一體，核實標(biāo)號后方可開料澆筑，避免錯澆砼對結(jié)構(gòu)造成的影響。. 任何施工人員有權(quán)拒絕使用非合格鋼筋或未經(jīng)試驗的鋼筋。4． 基坑清基后澆筑砼墊層。在特殊高溫作業(yè)的地點，采取通風(fēng)、間歇和監(jiān)護的措施。大風(fēng)、大雨和汛期后，及時對臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)備、施工電源等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要立即排除。落實好冬季施工的各項安全措施，確保冬季施工安全。 雪、霜天施工前，必須先清理干凈道路、斜道、走道、腳手架、屋面上的積雪和霜凍，并鋪上草袋或撒一些爐渣、木屑防滑。主水槽和中央豎井上的預(yù)埋套管位置、規(guī)格型號、數(shù)量進行仔細檢查，準(zhǔn)確無誤后，再封模板澆筑砼。在涂裝最后一道涂料前應(yīng)仔細檢查有無漆膜損傷，如有損傷應(yīng)按原順序和要求進行補涂，補涂后再整體涂裝。兩根都要系于頂部可靠構(gòu)件上，在有楞角磨繩的部位加設(shè)墊子以防磨損繩索。筒壁的幾何尺寸派專人測量和校正。（5）筒壁施工縫處理縱向施工縫在澆筑砼之前，在導(dǎo)軌或者補償器位置采用堵頭板封堵，用海綿鑲添模板拼縫，澆筑混凝土初凝過后，拆除堵頭板，對表面清理鑿毛處理過后，封堵側(cè)模。 五節(jié)以上采用電動爬模施工（1）筒壁爬模施工順序：（2）模板工程 模板同環(huán)梁模板。水平施工縫：砼表面留置5cm寬6cm深的凹槽，待砼初凝后人工打毛，以石子半露為宜，然后用帶有壓力的高壓空氣將砼表面浮灰、混凝土渣吹干凈。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過25％，豎筋保證垂直不得傾斜，水平筋水平。該塔吊在使用中需拉三道水平纜風(fēng)，纜風(fēng)繩水平拉于冷卻塔筒壁上（參見自升塔吊布置圖）。8卷尺測量 筒壁施工方案 筒壁作為冷卻塔的主要分部工程，是冷卻塔施工中的重點，同時也是冷卻塔施工中的難點，目前，國內(nèi)常規(guī)的施工方案是三角架翻模施工法，在該套施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，我公司將采用目前國內(nèi)冷卻塔施工最先進的哈蒙III型電動爬模施工技術(shù)，該套技術(shù)是我公司在引進國外哈蒙II型電動爬模施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過二十幾座大型雙曲線冷卻塔的施工，我們對原哈蒙II型電動爬模施工技術(shù)所存在的技術(shù)缺陷進行攻關(guān)，改造成目前國內(nèi)冷卻塔施工最先進的哈蒙III型電動爬模施工技術(shù)，目前該技術(shù)已成功地應(yīng)用于阜陽華潤電廠29000m2冷卻塔工程的施工，完工后的冷卻塔外表工藝美觀，所以哈蒙III型電動爬模施工技術(shù)與哈蒙II型電動爬模施工技術(shù)和三角架翻模施工技術(shù)比較，至少有以下優(yōu)點：（1）以光學(xué)垂準(zhǔn)儀測定殼體半徑，尺寸控制相當(dāng)精確。根據(jù)吊裝位置人字柱沿6水塔一周堆放，要留出吊車通道，卸車采用25t汽車吊（起吊量大于25t的吊車），吊裝采用KH180進行單根吊裝。 砂：中粗砂，含泥量不得大于3%。模板拼縫位置粘貼雙面膠帶以防漏漿。8．6．4水池底板施工水池底板由于施工面積較大，防止?jié)仓藕蟪霈F(xiàn)開裂現(xiàn)象，根據(jù)圖紙劃分分割縫，采用木屑板（表面涂刷瀝青漆）作為隔離帶。在池壁內(nèi)模板上口劃出兩道標(biāo)志線，上道距下道約2cm，收光時，要用尺子量，保證按標(biāo)志線收光。（6）沉降觀測：冷卻塔池壁施工完畢后，即應(yīng)開始對冷卻塔基礎(chǔ)進行沉降觀測，施工期間每隔半月觀測一次每次觀測結(jié)果都應(yīng)做好記錄并保存。每600mm間距用上下4根對拉螺桿，在對拉螺桿的中間位置焊接加大加厚D12平墊?；炷翝仓戤吅蟮?2小時內(nèi)加以覆蓋灑水養(yǎng)護，以保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。因冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)跳倉施工，跳倉段中摻加高效混凝土膨脹劑。（5） 施工縫處理：因段與段之間的施工縫環(huán)形主筋不斷開，并有加固鋼筋，所以施工時采用雙層鋼板網(wǎng)中間一層密布網(wǎng)堵頭，一層橫放，一層豎放，并用φ20鋼筋加固，施工時先安裝支撐鋼腳手管，橫2道，豎5道，然后綁扎加固鋼筋，最后將鋼板網(wǎng)綁扎在加固鋼筋上。將加工好的環(huán)向鋼筋分批放置在腳手架上箍筋逐根套在環(huán)向鋼筋上，先綁扎上層鋼筋，再依次綁扎下層鋼筋和兩側(cè)鋼筋，最后綁扎骨架內(nèi)的環(huán)向鋼筋和箍筋。土方采用機械大開挖，配二部液壓挖掘機，由一點開始，呈“之”字形逐步推進；基底到自然地坪按1：，基底到水池底板（）為1：。7．2．3 電纜敷設(shè)，埋入車輛不易通過的地面下，并在施工中保護電纜不被損壞。5．2 施工排水主要考慮為明溝排水，明溝布置在各道路邊緣，并通往施工區(qū)域東側(cè)明溝內(nèi)。3． 布置方案及說明：3．1 本平面布置圖僅對＃2冷卻塔施工區(qū)域及辦公區(qū)域。（10）對工程進度實施動態(tài)控制（見下圖）:★注：組織措施：如增加作業(yè)隊數(shù)，增加工作人數(shù)，增加工作班次等。各施工班組把計劃執(zhí)行狀況及時反映到專業(yè)分公司，經(jīng)專業(yè)分公司加工整理后的工程進展信息要及時反饋到工程部或輸入計算機計劃管理網(wǎng)絡(luò)。4．4 進度控制措施4．4．1 施工準(zhǔn)備階段（1）編制施工準(zhǔn)備計劃，并按計劃組織實施，確保施工準(zhǔn)備充分。鳳臺電廠工程項目部將遵照淮浙鳳臺發(fā)電廠2600MW機組施工建設(shè)期間采用的三級計劃體制，使用P3e/c軟件進行計劃編制與跟蹤管理，并應(yīng)用計算機建立各種工程管理信息庫；利用良好的施工機械和工器具，確保工藝過程按程序進行。筒壁施工完成后，進行上塔爬梯安裝，8天完成。1．12 落實各種機械、設(shè)備動力資源配置和易耗件的采購。1．5 作好測量控制工作，對冷卻塔主體工程要設(shè)置永久基準(zhǔn)點（為今后工程的沉降觀察和中軸線控制服務(wù)）對臨時設(shè)施要設(shè)置臨時基準(zhǔn)點。4．4 在預(yù)制場布置一臺10t/10m龍門吊及一部25t汽車吊，作為預(yù)制構(gòu)件的澆灌、起吊與運輸機械。18038淋水裝置現(xiàn)澆部分C25m179。塔筒主要幾何尺寸：1）塔高 2)進風(fēng)口高度 3)喉部高度 4)喉部直徑 5)水池內(nèi)直徑 6)筒體最小厚度 210mm7)筒體最大厚度 850mm8)人字柱直徑 800mm三、施工范圍＃2冷卻塔挖填土（石）、基礎(chǔ)、塔筒、淋水構(gòu)架、防腐防水涂料等。二、 工程概況1． 工程名稱：淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠2600MW超臨界機組工程 2． 建設(shè)地點：安徽省淮南市鳳臺縣桂集鄉(xiāng)和城北鄉(xiāng)境內(nèi)3． 工程規(guī)模和性質(zhì)：本期工程為新建2600MW超臨界機組4． 工程關(guān)系： 業(yè)主單位：淮浙煤電責(zé)任有限公司 監(jiān)理單位：浙江電力建設(shè)監(jiān)理公司 管理公司：浙江省電力建設(shè)有限公司 設(shè)計單位：國家電力公司華東電力設(shè)計院 施工單位：安徽電力建設(shè)第二工程公司5． 項目概況： 廠址條件：淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠工程，廠址位于桂集鄉(xiāng)和城北鄉(xiāng)境內(nèi)，廠址處有一條220kV高壓線走廊呈東西向穿越廠址區(qū)域，南側(cè)為國家鐵路——阜淮線，東側(cè)為鳳蒙公路，距離淮南市區(qū)約35公里。14． 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》15． 有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程16． 有關(guān)建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)17． 主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)18． 本公司質(zhì)量管理手冊及程序文件。177。93007淋水預(yù)制構(gòu)件C25m179。4．3 冷卻塔筒壁施工采用一套改進型哈蒙III型電動爬模設(shè)備，即塔筒壁上配一套改進型電動爬模裝置，共57個單元，塔中心布置一臺DZQ200型的自升折臂塔式起重機，風(fēng)筒外側(cè)布置一臺QWT60型附壁式曲線電梯。1．4 認(rèn)真查閱施工圖，組織好各專業(yè)的自審和各專業(yè)間的綜合會審，特別是與其他單位之間接口會審。特種作業(yè)人員培訓(xùn)合格并取證。爾后即進入筒壁施工，筒壁施工226天，其中爬模系統(tǒng)的安裝與拆除1個月，下環(huán)梁施工35天，筒壁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)施工5個月。4．2 為了保證淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電廠2600MW機組＃2冷卻塔工程按計劃完成，安徽電力建設(shè)第二工程公司淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺電廠工程項目部（以下簡稱鳳臺電廠工程項目部）將貫徹“以安全為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為中心，以計劃為龍頭”的生產(chǎn)管理方針；建立以生產(chǎn)副經(jīng)理為首的計劃管理體系，編制各項計劃管理文件，并在實際施工中嚴(yán)格執(zhí)行，從施工組織管理上確保計劃管理的職能得到充分發(fā)揮。4．3．4 工程信息管理：為確保進度計劃按時完成，鳳臺電廠工程項目部將收集整理與計劃有關(guān)的各種工程信息，作為計劃編制、調(diào)整和工期索賠的依據(jù)。（3）專業(yè)分公司根據(jù)施工進度計劃組織施工。（9）鳳臺電廠工程項目部向招標(biāo)方提交的月進度報告和年進度報告將執(zhí)行合同約定的工程報告要求和報告程序的相關(guān)規(guī)定。2．3 管線的布置要求整齊美觀，排水暢通，整個現(xiàn)場要求文明整潔，滿足安全、防火、防汛、防潮的要求。4． 生產(chǎn)臨建布置：施工生產(chǎn)臨建的布置：考慮到沿道路的管線布置，～3m并分區(qū)布置，生產(chǎn)臨建中的現(xiàn)場辦公室采用鋁合金（彩板）材料，材料庫、機修間、工具間等采用磚墻彩瓦結(jié)構(gòu)；鋼筋場、木工場、預(yù)制加工場等工棚均采用鋼腳手管支撐彩板瓦防雨，生產(chǎn)臨建布置見施工總平面圖，臨建用房見下表：冷 卻 塔 臨 時 設(shè) 施 一 覽 表臨 建 名 稱結(jié) 構(gòu) 形 式面積（m2）備注辦公室彩板房1205間工具間磚墻彩瓦房241間電工間磚墻彩瓦房241間材料庫磚墻彩瓦房482間機修間磚墻彩瓦房241間零配件堆放間鋼管彩瓦房501間木工房鋼管彩瓦房301間水泥庫磚墻彩瓦房601間砼養(yǎng)護池露天5攪拌站操作室彩板瓦房151間攪拌站儲水池三七磚墻201間砼攪拌站區(qū)域露天200周轉(zhuǎn)性材料堆場露天250鋼筋原材料堆場及加工棚露天150砂石堆場露天500爬模設(shè)備堆場露天250木材堆場露天80預(yù)制構(gòu)件場露天10005． 施工道路及排水：5．1 施工道路主要利用廠區(qū)永久道路，為了滿足施工要求在臨建場內(nèi)和攪拌區(qū)域鋪設(shè)幾條臨時道路，臨時道路寬4m，路基為碎石和石粉混合料鋪設(shè)，C20砼路面150mm厚。7．2．2 根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備布置情況，分別接至各用電設(shè)備處。8．3 基坑開挖：冷卻塔中心定位后，先用石灰標(biāo)出土方開挖線，再進行土方開挖。（2） 鋼筋工程：鋼筋根據(jù)圖紙要求下料，鋼筋安裝首先搭設(shè)腳手架作為施工措施，搭設(shè)要求在符合規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上滿足施工的需要。池壁豎向插筋吊在搭設(shè)好的腳手架上，下側(cè)采用兩道Φ12螺紋鋼筋固定。B. 對砼的組成材料嚴(yán)格進行控制，構(gòu)件的混凝土等級要求為：a. 人字柱支墩：C30，F(xiàn)200，P8b. 環(huán)形基礎(chǔ)及水池池壁：C30，F(xiàn)200，P8c. 墊層：C15C. 采用普通硅酸鹽水泥，用量為360380kg/m3，不宜超過380 kg/m3，選用級配良好的粗細骨料，石子、砂子的含泥量和含泥塊量均應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定的要求。10mm7池壁上、下半徑偏差+10mm～–5mm（10） 砼養(yǎng)護：采用自然養(yǎng)護，上蓋一層塑料薄膜、兩層麻袋覆蓋，養(yǎng)護派專人，保持混凝土表面的濕潤。（2）池壁內(nèi)外模板采用玻璃鋼覆面清水耐磨膠合板，以保證池壁混凝土的外觀質(zhì)量。內(nèi)側(cè)對拉螺桿割除后，挖凹穴用同標(biāo)號的水泥砂漿修補。（3）池壁上表面高低不平：在澆筑混凝土之前進行模板驗收時，要用水準(zhǔn)儀驗收池壁上口線的標(biāo)高。（6） 土方回填：基礎(chǔ)砼澆灌完畢，待模板拆除后，徹底清除基坑內(nèi)所有雜物和水、污泥，并安裝好避