【正文】 表 本鍋爐配有以下主要閥門、儀表：閘閥、止回閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥、 水位表、壓力表、溫度計等。 （ 3）受熱面組裝： 1）先吊裝上汽包。 2）空氣預(yù)熱器。注意支墩位置應(yīng)避開鋼架焊縫、叉梁連接板。 將對好的立柱調(diào)整到同一水平上，上水平用玻璃水平儀或水平儀檢查，在立柱側(cè)平面上，下兩端各垂直焊一長 300mmφ 16 的圓鋼，在圓鋼同一高度之間拉鋼絲，測量鋼絲至立柱側(cè)平面各點距尺寸一致，否則調(diào)整達(dá)到要求。 4）對于有預(yù)砌爐墻的鋼架組合件，須在砌筑爐墻前，對已裝上的砌磚零件進(jìn)行復(fù)查，要保證爐門、窺視孔、吹灰孔等標(biāo)高和位置正確才砌筑，達(dá)到一定強度再吊裝。 鋼架安裝找正符合要求后，按圖紙和規(guī)定與基礎(chǔ)固定。 水冷 壁的安裝 （ 1）組合工序 1）水冷壁安裝，應(yīng)在穩(wěn)定、固組合架上進(jìn)行組裝。 2）起吊桁架用型鋼制成，用桁架的兩端與水冷壁的上、下聯(lián)箱采用固定連接，與各層的剛性梁采用掛鉤連接，用 L 形固定掛鉤連接，用鋼板割成，然后按各層剛性梁的位置挨個焊接在桁架下弦的底面上。 3）主吊鉤將水冷壁提升到爐膛開口處，進(jìn)入爐膛就位比較困難，主吊鉤將受到汽包和鋼梁和阻擋，必須放在一定的位置后，再吊 裝到安裝位置，待吊桿螺栓全部與水冷壁聯(lián)箱連接好后，松放主吊鉤并拆除起重工具。 （ 6）把聯(lián)箱吊鉤組合架固定后，先組合中間一排管排作為基準(zhǔn)管排，然后進(jìn)行測量各幾何尺寸，從中間向兩邊進(jìn)行組合。 （ 12）頂棚管的安裝等其它受熱器全安裝后，再進(jìn)行安裝，管排高低不平誤差應(yīng)不大于177。 4mm，長、寬外形偏差177。 4）安裝時在管箱的下管板與支撐梁之間墊δ 10mm 石棉板以保證密封和管箱的熱膨脹。 3）現(xiàn)場 應(yīng)建立焊 條二級庫（焊條烘 干室），并確定專人管理焊條，按要求負(fù)責(zé)焊條的領(lǐng)取、烘干、發(fā)入、回收、記錄等工作。 管道施工 01） 工程概況 、本工程共有以下幾種管道 :蒸汽、軟化水、給水及回水，高溫水、熱水，給水 管、排水管、熱水管，排污管等。 、閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍 ,嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 1。 04）管道安裝 4． 1 管道安裝順序 管道安裝順序分為：（ 1）按設(shè)計規(guī)定的安裝坐標(biāo)，測出支架上的支座安裝位置；（ 2）安裝支座；（ 3）根據(jù)吊裝條件，在地面上先將管件及附件組成或組合管段，再進(jìn)行吊裝；（ 4）管子及管件的連接；（ 5）試壓與保溫。 06）管道清洗 各種管道在投入使用前 ,必須進(jìn)行清洗 ,以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物 ,一般管道在壓力試驗 (強度試驗 )合格后進(jìn)行清洗 。接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，每條支路用搖表測各回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于 。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。找正時采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。 C 柜接地：每臺柜單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。螺栓在緊固后露 出螺母 2～ 3 扣。 電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。 電纜沿支架、橋架敷設(shè) 水平敷設(shè)： 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。 沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于 ，沿橋架敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。將電機吊至墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機達(dá)到要求的位置、標(biāo)高及水平度。電機試運行中，應(yīng)對電機的聲音、溫度、振動及軸承的溫度等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 準(zhǔn)備工作→低壓開關(guān)柜試驗 →現(xiàn)場電機試驗→ 電力電纜試驗→ 二次回路校線及檢查線路絕緣電阻→ 模擬操作試驗→低壓開關(guān)柜受電→ 低壓電機單機試車。 試車前檢查： 試車前必須檢查電機與電源的相序一致，固定牢固，連接緊密，以 免運轉(zhuǎn)時損壞電機或機械設(shè)備。將直流電源調(diào)到 220V，使各信號繼電器指示牌處于復(fù)原狀態(tài)。 砌爐墻用的耐火材料和保溫材料質(zhì)量均應(yīng)符合鍋爐廠供給的 爐墻圖的規(guī)定。 耐火混凝土成分配合比（按重量比）： （ 1）礬土水泥（ 400 號以上） 20%（ GB20163） （ 2）耐火磚粗細(xì)骨料 80%（碎耐火粘土磚或一、二級粘土熟料） 粗骨料 5~15mm 40% 細(xì)骨料：＜ 5mm 40% 粘土粉料：（顆粒直徑＜ 不少于 70%） 20% 砌耐火磚用灰漿 —— 粘土質(zhì)耐火泥（ YB39663）采用耐火度為 1730℃及1690℃（ NF） 38 兩種，其組成配合比（按重量） 結(jié)合粘土： 30~40% 粘土熟料： 60~70% 水（外 加）： 30% 結(jié)合粘土，粘土熟料的顆粒度為 ~1mm，灰漿成稀狀態(tài)即為細(xì)粒水泥。 g、攪拌好的泥漿應(yīng)入在泥漿槽中困料，困料時間：當(dāng)困料 溫度在 20~30℃時，不得少于 24 小時；當(dāng)困料溫度在 40~60℃時，不得少于 16 小時。 石棉繩：應(yīng)采用全部由石棉紗線組成石棉繩，其選用規(guī)格按爐墻圖零件清單。施工結(jié)束后空氣靜養(yǎng)護(hù)完畢后用 的鐵錘每隔 20mm 輕輕敲打，應(yīng)發(fā)出清脆回聲，表面無疏松現(xiàn)象。 拱磚必須采用一等一級的燒粘土磚（包括異形磚及楔形磚），并用燒粘土稀泥漿來砌筑，磚縫的寬度應(yīng)大于 2mm 在砌拱磚時，必須利用木制的弧形模型或墊板來做支架，楔形尺寸根據(jù)圖紙規(guī)定的半徑制造，拱磚砌體一般彩和錯縫砌筑，拱腳磚的角度砌體砌完后，再開始砌筑拱頂，拱腳磚后 面不得用硅藻土磚或其它輕質(zhì)粘土磚等材料。 1耐火混 凝土施工必須用焙燒過的骨料和粉料，一般將顆粒度分為 5~15mm及小于 5mm 兩種。露天施工時要加草袋、麻袋等物加以復(fù)蓋，防止凍結(jié)與曝曬。 Ⅳ認(rèn)真核對受熱系統(tǒng)各處的膨脹間隙和膨脹方向。 03)水壓試驗的壓力規(guī)定及試驗方法 A 試驗壓力的規(guī)定 :試驗壓力為工作壓力的 倍， ＝ Mpa。 Ⅶ試壓完畢，打開放水門進(jìn)行放水、降壓、待壓力下降至接近零時，應(yīng)打開所有的放氣閥，盡量將水放盡 。 D、冷態(tài)試驗 ⑴打開點火門，逐步開大鼓風(fēng)機，保待爐膛出口壓力為 02mm 水柱，觀察沸騰情況是否均勻。 ⑴將純堿或磷酸三鈉攪拌為 20%的溶液，由上汽包汽門孔注入爐內(nèi)，一次加完。 保證質(zhì)量和安全的措施 、技術(shù)保證措施 01）做好技術(shù)準(zhǔn)備 ? 組織相關(guān)工程、技術(shù)、管理人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)本工程使用的規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，組織各專業(yè)施工圖紙的會審工作，搞好各相關(guān)專業(yè)工種之間的配合，理清各專業(yè)的施工程序，以便科學(xué)組織施工。 ? 工程資料填寫要與施工進(jìn)度同步，真實反映和記錄工程實際情況。 ⑷安全閥調(diào)整后，鍋爐再進(jìn)行 48 小時帶負(fù)荷試運，在進(jìn)行 48 小時試運時，所有輔助設(shè)備陸續(xù)投入使用，鍋爐本體輔助機械和附屬系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，其膨脹性、嚴(yán)密性、軸承溫度及振動情況等均應(yīng)符合技術(shù)要求，鍋爐蒸汽參數(shù)、燃燒狀態(tài)等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。 B、 烘爐時應(yīng)不斷檢查砌體的膨脹情況，當(dāng)出現(xiàn)裂紋和變形現(xiàn)象時，應(yīng)減慢升溫速度，并查明原因采取相應(yīng)措施。 B 烘爐應(yīng)具備條件：鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全起動的條件，即可開始烘爐和煮爐。 Ⅵ若壓力下降不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)仔細(xì)檢 查。 Ⅲ配備人員落實分工檢查范圍，并準(zhǔn)備必要的檢查和修理工具。 Ⅱ汽水系統(tǒng)管道上所有閥門啟閉位置，使其符合水壓試驗要求。 耐火混凝土與普通混凝土不同，在冬季施工時不能采用化學(xué)促凝劑（），加入后會降低耐火混凝土的高溫強度。 1機紅磚在砌筑前，必須用水浸過。 爐墻內(nèi)外表面必須保持平整，不準(zhǔn)有凹凸不平的個別的磚突出來的現(xiàn) 象，其垂直度每米不超過 3 毫米，全墻誤差不超過 15 毫米，磚層的水平面第 1 米不超過 3 毫米，全長最大不超過 10 毫米，爐墻厚度誤差不超過 10 毫米。 施工的適宜溫度為 5~30℃， 低于或高于 5~30℃的范圍應(yīng)做好保溫和降溫工作，以免影響施工質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在干燥通風(fēng)的環(huán)境中空氣靜養(yǎng)護(hù) 120 小時以上。采用本槽或耐火泥漿砌筑耐火磚槽時，必須保證不漏泥漿，并在使用前用濃度 40%左右的磷酸溶液潤濕槽子內(nèi)壁，不使鋼鐵制品與泥漿直接接觸。 f、配制泥漿可采用機械攪拌或人工攪拌，必須從加料開始不斷攪拌，直到攪拌均勻沒有泥團(tuán)為止。 硅藻土磚宜選用 C級容重為 650177。 01）、砌筑鍋爐爐墻前的準(zhǔn)備工作： 在進(jìn)行砌墻之前，安裝單位必須按照廠家所供給的鍋爐圖紙及技術(shù)文件仔細(xì)地進(jìn)行審閱與砌爐工作有關(guān)的裝配尺寸、技術(shù)要求和幾何形狀。 、 系統(tǒng)模擬試驗 在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路輸入規(guī)定的操作電源，以模擬方式進(jìn)行故障動作，檢查其工作性能。 各種繼電器整定，保護(hù)回路模擬試驗，絕緣電阻和耐壓試驗合格。 、調(diào)試施工工藝 配電系統(tǒng)調(diào)試按從分項到整體的順序進(jìn)行。 電機試運行。按要求進(jìn)行基礎(chǔ)驗收、處理，基礎(chǔ)合格后，進(jìn)行墊鐵配制。 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。 埋標(biāo)樁。以防電纜的交叉和混亂。 B 螺栓連接 鉆孔并用鋼銼將母線接觸面橫向推平，清除接觸面，涂電力復(fù)合脂。螺栓連接，則按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，用Φ 12 鍍鋅螺栓固定。 盤柜安裝 A 盤柜安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。一般 L L L3 分別為 黃、綠、紅色線，黑色為工作零線，黃綠相間線為保護(hù)線。 管道在安裝中相遇時，可按下列原則避讓： ◆小口徑管道讓大口徑管道； ◆有壓力管道讓無壓力管 道，低壓管道讓高壓管道； ◆常溫管道讓高溫與低溫管道； ◆支管讓主管。 、焊條使用前應(yīng)按出廠說明的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥， 焊接藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。 、閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格 )數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個。 4）焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填充它物。禁止無證上崗和越位焊接。 2）防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，一般用手稍加用力即可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）組合時應(yīng)注意管口的臨時封閉 （ 17）省煤器的找正，就是測量聯(lián)箱的水平標(biāo)高、聯(lián)箱與鍋爐立柱的距離，找正完畢后，應(yīng)保證各處有足夠的熱間隙。5mm。 （ 4）凡是合金鋼部件包括聯(lián)箱、減溫器、管排和箜件等均須作光譜分析，并有光譜分析報告。 1）桁架式扒桿和兩臺 5t 卷揚機組合吊裝，把水冷壁慢慢豎立，直到扳直。鋼性梁、支撐梁、看火門、 測量孔、取樣孔等與水冷壁連接裝置，必須固定在水冷壁上才能吊裝。 3）鍋筒的定位找正，直接影響爐管的安裝。用調(diào)節(jié)螺絲的方法，調(diào)節(jié)鋼架垂直度，用吊線錘的方法找正鋼架垂直。 2）在組合橫梁時，對立柱和橫梁的水平度要進(jìn)行測量檢查（可用水平儀或玻璃管水平儀檢查）。 4）立柱的對接。鋼架由六根立柱組成，左柱與右柱中心距 6m 前柱與后柱中心距為 ，由現(xiàn)場組裝，最大片重量為 。 （ 4）尾部受熱面： 1）省煤器。 現(xiàn)場吊裝采用一臺 25t，吊車在 平面上和 20t 桁架式扒桿放在 7m 平臺上進(jìn)行吊裝。扶梯采用 50176。 （三）過熱器 飽和蒸汽由上鍋筒經(jīng)汽水分離器進(jìn)入過熱器進(jìn)口集箱，然后進(jìn)入雙管圈過熱器管，經(jīng)過熱器出口集箱向外供汽，為保證過熱蒸汽溫度，在過熱器出口集箱內(nèi)布置有減溫用的蛇行管，過熱器管規(guī)格為φ 38 ，進(jìn)口集箱規(guī)格為φ 2198，出口集箱規(guī)格為φ 325 10，材料均為 20（ GB30871999）。沸騰床分為左右兩個床，有兩個負(fù)壓給煤口加煤、兩個等壓 風(fēng)箱送風(fēng)。 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式，燃料由給煤機送入爐膛與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運行可靠。脫硫率可達(dá) 90%以上，采用低溫燃燒和分段燃燒，有害氣體 NO 生成量減少，有利于環(huán)境保護(hù)。另外我單位為專業(yè)的機電設(shè)備安裝一級企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，機械設(shè)備先進(jìn)，管理人員齊備，工人素質(zhì)較高，有敢打、敢拼的企業(yè)精神，有先進(jìn)的施工技術(shù) 和管理辦法，有連續(xù)作戰(zhàn)的傳統(tǒng)風(fēng)格，部隊軍人的良好傳統(tǒng)已體現(xiàn)在每一位員工身上。 02）質(zhì)量保證體系 河南省 XX 市 XX 紙業(yè)有限公司 35 噸鍋爐安裝調(diào)試施工 質(zhì) 量保證體系圖 35 噸鍋爐安裝工程 /辦公室 施工承包 監(jiān)理公司 CC TC QC CA IM Oamp。 05）合理組織、安排施工順序， 、施工方案 01）組織流水施工的原則 ? 充分利用專業(yè)隊優(yōu)勢，組織好專業(yè)流水； ? 合理劃分施工區(qū)域，組織好交叉流水作業(yè)； ? 充分作好外協(xié)工作，為施工現(xiàn)場的項目管理 工作奠定基礎(chǔ)； ? 在保持各施工段配備機械設(shè)備相對獨立性的條件下，統(tǒng)一調(diào)動（使用）現(xiàn)場各主要機械、設(shè)備，充分利