【正文】 回火箱式爐特點： 低溫爐多用于淬火鋼件的回火加熱，也可用于有色金屬的熱處理，如鋁合金的固溶和時效處理。 。驅(qū)動鏈的移動距離用凸輪開關(guān)控制 加熱室由爐襯、輻射管、風(fēng)扇、導(dǎo)風(fēng)馬弗、中爐門等組成。 組織：表面到中心依次為過共析區(qū)（滲碳體成網(wǎng)狀、粒狀或塊狀），共析區(qū)，亞共析區(qū)（即過渡層），中心組織即為原始組織。 這類爐子由爐體和電氣控制柜組成。 20 鋼淬透性低，水冷比油冷的淬透性好，保持內(nèi)部的塑性和韌性，對于齒輪是比較有利的。 滴注式氣體滲碳：生產(chǎn)效率高，操作方便，容易實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，滲層質(zhì)量好，廢氣有污染，但是現(xiàn)在絕大多數(shù)都有了廢氣凈化設(shè)備。水淬時選擇溫度 880～900℃，油淬時選擇溫度為 900～ 920℃。 查表 — 滲碳溫度對滲碳層深度的影響 選擇滲碳溫度為 920— 940℃，要得到所需滲碳層深度 ，滲碳過程需進行 3h。 17 熱處理工藝制度的制定：方案二 預(yù)先熱處理 正火： 由于 20 鋼硬度太低，切削加工時易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，切削加工性能較差。然后在空氣中冷卻至室溫。 20 鋼通過加熱后淬 火、回火等處理，可以改善其力學(xué)性能和可加工性，以充分利用它的潛在性能，來制造強度和韌性要求較高的零部件。其中為保溫時間系數(shù)，可從工具書查得； k 為工件在爐中裝爐形式所相應(yīng)的修正系數(shù)； D 為工件的有效厚度。一般在空氣爐中的加熱比在鹽浴爐中加熱要高 10～ 30℃，采用油、硝鹽淬火介質(zhì)時，淬火加熱溫度比用水淬火時要提高 20℃左右。首先是滲碳氣氛在高溫下分解活性原子，即 隨后 ，活性碳原子被鋼表面吸收而溶于奧氏體中，并向鋼內(nèi)擴散而形成一定深度的滲碳層 。 低溫回火又稱“消除應(yīng)力回火”。此時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)化為奧氏體。為防止變形開裂，應(yīng)該適當(dāng)控制加熱速度。 修整： 這是變速器、驅(qū)動橋齒輪裝配前對齒部進行磕碰毛刺的檢查清理，以消除它們在裝配后引起噪聲異響。 鑄造制坯 預(yù)先熱處理（ 正火） :正火的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度 ,防止機加工發(fā)黏和為最終熱處理做組織預(yù)備，以有效減少熱處理變形。 20鋼材料的性能及用途 性能： 強度比 15 號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。 工藝性原則 零件毛坯主要有鑄件、鍛件、焊接件和型材四種，熟悉材料的加工工藝過程和材料的工藝性能 ，使所選材料比較容易加工成工件，在選材時必須考慮材料的加工工藝性能。 。 、路線、參 數(shù)，合理選擇熱處理設(shè)備并正確操作。 課程設(shè)計的目的 課程設(shè)計屬于《金屬熱處理原理與工藝》課程的延續(xù)，通過設(shè)計實踐，進一步學(xué)習(xí)掌握金屬熱處理工藝設(shè)計的一般規(guī)律和方法。 熱處理工藝是整個金屬材料工程的一個重要環(huán)節(jié)，它與工件設(shè)計及其它加工工藝之間存在密切關(guān)系。 1 金屬熱處理工藝與 設(shè)備 課程設(shè)計 題目： 高速、輕載或高速、中載，有沖擊的小齒輪 齒輪外徑 100mm，厚度 30mm 院系： 材料科學(xué)與工程 班級 ： 材料 2020 年 7 月 12 日 2 目 錄 前 言 ............................................................................................................................... 3 第一章 金屬熱處理課程設(shè)計簡介 ..................................................................................... 4 課程設(shè)計的任務(wù)與性質(zhì) ........................................................................................ 4 課程設(shè)計的目的 ................................................................................................... 4 設(shè)計內(nèi)容與基本要求 ............................................................................................ 4 設(shè)計步驟 ............................................................................................................. 5 設(shè)計材料及零件要求 ............................................................................................ 5 第二章 材料選擇及基本參數(shù) ............................................................................................ 6 熱處理零件的選材原則 ....................................................................................... 6 材料選擇： .......................................................................................................... 7 材料基本參數(shù) ...................................................................................................... 7 第三章工藝設(shè)計 ............................................................................................................... 8 加工工藝設(shè)計 ...................................................................................................... 8 熱處理工藝設(shè)計 ................................................................................................... 9 CCT 及 TTT圖 .................................................................................. 9 ............................................................................. 10 熱處理設(shè)備選擇 ....................................................................... 錯誤 !未定義書簽。通過該課程設(shè)計，可使學(xué)生在綜合運用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識能力方面得到訓(xùn)練，學(xué)會獨立分析問題和解決問題的方法，提高工程意識和工程設(shè)計能力。進一步理解常用材料的組織的轉(zhuǎn)變過程及熱處理方法，通過課程設(shè)計能夠更好地理解材料成分、組織、結(jié)構(gòu)和性能相互之間的內(nèi)在聯(lián)系；通過本課程設(shè)計，使 學(xué)生 對所學(xué)習(xí)過的知識 有一個系統(tǒng)的、健全的結(jié)構(gòu)把握，能夠有效地訓(xùn)練學(xué)生的邏輯思維能力，分析問題和解決問題的能力；通過課