【正文】 ，做到既不弱振，又不過振，更不可漏振，確保混凝土振搗密實。澆注過程中對模板實行監(jiān)測，防止出現變形漏漿的情況。張拉完成后隨即進行壓漿，要求壓漿飽滿，待孔道壓漿漿體強度達到 100%后，進行體系轉換。 必須特別注意的事項 （ 1） 對每跨梁進行編號，尤其是曲線橋；在墩 （ 臺 ） 帽放樣，畫 出每跨、每片梁的位置輪廓線 （ 端線及邊線 ） 。 施工前組織人員應進行圖紙學習，所有參加箱梁架設的施工人員必須熟悉施工技術標準及施工圖紙。 六 、安全保證措施 進行梁體架設時為了保證交通順暢，在施工中應設有交通標志，并設專人進行交通管理，順通道路，梁體架設時車輛不能從正在吊裝的箱梁下通過。裝卸梁體時，必須等支撐穩(wěn)妥后，方可卸除吊鉤。 七 、文明施工和環(huán)境保護措施 （ 一 ） 文明施工方案 在施工生產和生活活動中，加強對施工人員的文明行為教育，作到管理程序化，作業(yè)標準化。 加強對施工現場不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和保養(yǎng)，有效地實現文明施工。施工廢水嚴禁任意排放，必須嚴格按照當地環(huán)保規(guī)定和招標、設計文件要求經處理達標后排放。 環(huán)保工作與經濟效益獎金掛鉤，獎優(yōu)罰劣 工程開工前，同項目經理部簽訂環(huán)保合同，并繳納環(huán)境保護保證金，工程結束后達到要求的予以返還，達不到時扣減，定期進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣。 支座測量放樣 橫隔梁濕接縫施工工藝流程圖 梁板安裝、精確就位 報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收收 合格，進入下道工序 如不合格，梁板位置調整 橫隔 板、 濕接縫 鋼筋制作安裝 安裝 橫隔板、濕接縫 模板安 報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收收 合格，進入下道工序 如不合格，調整或更換 橫隔板、濕接縫 混凝土澆筑 養(yǎng)生，待強 合格，進入下道工序 如不合格，調整或更換 現澆墩頂濕接頭施工工藝流程圖 梁板安裝、精確就位 報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收收 合格，進入下道工序 如不合格，梁板位置調 整 鋼筋制作安裝 濕接頭底模板安裝 報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收收 合格，進入下道工序 如不合格，調整或更換 安裝模板 報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收收 混凝土澆筑、養(yǎng)護 如不合格，調整 附表二： T 梁安裝施工人員配備表 序號 姓 名 職務 （ 工作職責 ） 備注 1 周新 技術總負責 2 陳智星 施工負責人 3 李耀華 機材負責人 4 陳智星 測量負責人 5 黃美林 質檢負責人 6 劉艷 試驗負責人 7 羅偉 安全負責人 8 技工 6人，隨工程進度增減。 附表一： T 梁安裝施工工藝流程圖 永久及臨時支座安裝 架橋機吊安 T 梁 及時焊接橫隔板鋼筋 安裝連續(xù)段鋼筋、預應力孔道、模板 澆筑連續(xù)段混凝土 精確就位、報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收 如不合格，調整梁板位置 待連續(xù)段混凝土強度達 85%時，墩頂現澆 連續(xù)段負彎矩鋼束穿束、張拉、壓漿。 專職環(huán)保工程師負責具體的施工環(huán)保措施的制訂、監(jiān)督落實，及時上報環(huán)保工作動態(tài)，根據環(huán)保相關法規(guī)、大力抓好工地宣傳教育。 及時調整設備、機具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞，提供良好的工作環(huán)境。 健全各項文明施工管理制度，如崗位責任制、經濟責任制、獎罰制度、會議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、 資料管理制度等。 1臨時用電必須符合當地供電部門的有關安全運行規(guī)程，施工現場臨時用電要定期檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度、移動式電動設備、潮濕環(huán)境每天檢查一次。吊運工具、設備的使用技術要求，應參照起重吊裝的有關規(guī)定執(zhí)行。 箱梁架設應做好自檢、互檢、交接檢工作，保證所有項目工序檢驗合格后報監(jiān)理工程檢驗。采用土工布覆蓋養(yǎng)生，設專人值班澆水，保持混凝土濕潤。當出砂量很不一致時，應停止作業(yè)并進行調整，出砂量調整一致后再繼續(xù)。當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量的誤差應控制在 6%以內。根據現場條件，混凝土采用罐車上 橋。分層厚度控制在 30cm左右，用插入式振動棒振搗，棒頭距模板間距不大于 10cm，棒間距 30cm，插入下層砼 5cm，使上下密切接合。鋼筋進場 后在指定地點堆放整齊，下墊上蓋，防止銹蝕。 現澆濕接頭底模設砂墊層環(huán)包橡膠支座，墊層 頂面找平且高于橡膠支座頂面 2mm。 矩形板式支座尺寸允許偏差 厚度范圍 （ mm） 14～ 28 ＞ 28～ 49 ＞ 49～ 78 ＞ 78 允許偏差 （ mm） +1， 0 +2， 0 +3， 0 +4， 0 邊長 （ mm） 100～ 200 ＞ 200～ 300 ＞ 300～ 400 ＞ 400 允許偏差 （ mm） +2， 0 +4， 0 +5， 0 +6， 0 每批產品應向監(jiān)理工程師提供成品 的質量檢驗及物理力學性能檢驗報告一份。 14） 梁安裝時必須嚴格按照施工技術人員要求進行施工，不得擅自進 行。 11） 梁體張拉、壓漿完成后，且達到設計強度的 100%時方可進行吊裝。 6） 若梁板出廠后不能馬上進行安裝，在堆放時按構件剛度及受力情況平放保持穩(wěn)定，用墊木支墊，墊木的位置在吊點附近，并用斜撐支撐確保梁體不傾覆。 2） 梁體起吊前， 相應的邊角應用型鋼加工專用器具保護或用橡膠皮帶襯墊保護，梁體構件應兜底捆綁，保證梁板水平，受力均勻，牢靠，起吊速度要均勻、平穩(wěn)。 （ 2） 落梁 起重行車將 T 梁縱移過孔之后，待 T 梁靜止后再向移動落位，落梁之前首先要確定 T 梁是否垂直，支座墊 石是否平整，以及 T 梁和支座或臨時支座接觸面有無雜物，然后確認 T 梁中心線和支座中心線是否垂重合，確認之后便可將 T 梁慢慢落至指定位置，第一片 T 梁落位后，要在前后端分別用手拉葫蘆進行固定和保護，防止 T 梁發(fā)生偏移，手拉葫蘆必須掛在牢固的地方，相鄰兩片落梁之后，要將兩片 T 梁之間的橫隔板鋼筋對焊起來增加 T 梁的穩(wěn)定性。 （ 4） 臨時支座的實際設計 外砂筒用內徑為 159mm，高度為 200mm，厚 4mm 的無縫鋼管制作，下墊板用厚 10mm，直徑 250mm 的鋼板焊在鋼管底部，起到穩(wěn)固和封底的作用。 T 梁后端從后運梁炮車轉換到架橋機后起吊天車上，兩炮車