【正文】 了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì) N小的檢驗(yàn)批卻降低了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，因此百分比抽樣方案是不合理的。 OC曲線 認(rèn)識(shí)誤區(qū) ? 抽樣檢驗(yàn)時(shí)，人們常以為要求樣本中一個(gè)不合格品都不出現(xiàn)的抽樣方案是個(gè)好方案，即采用 A=0的抽樣方案最嚴(yán)格，最放心。一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由基本相同的制造條件一定時(shí)間內(nèi)制造出來的同種單位產(chǎn)品構(gòu)成。 2. 測量對(duì)象是流程性材料 。 – “把關(guān)”功能 ? 檢驗(yàn)最重要最基本的功能。 ? （ 6）質(zhì)量管理體系審核不只是第三方審核，而對(duì)于認(rèn)證來說，所進(jìn)行的審核就是一種第三方審核。 ? – PRC標(biāo)志，合格認(rèn)證，中國電子元器件認(rèn)證委員會(huì) – 長城標(biāo)志，安全認(rèn)證，中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì) – 方圓標(biāo)志，合格認(rèn)證，中國方圓標(biāo)志認(rèn)證委員會(huì) – SG標(biāo)志，安全認(rèn)證，汽車安全玻璃 – CCC，中國強(qiáng)制認(rèn)證 中國名牌產(chǎn)品 ? 由有關(guān)政府部門、全國性社團(tuán)組織、新聞單位和有關(guān)方面的專家組成中國名牌戰(zhàn)略推進(jìn)委員會(huì)秘書處設(shè)在國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局質(zhì)量管理司，中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)中國名牌戰(zhàn)略推進(jìn)委員會(huì)秘書處的日常工作。（ WTO/TBT） – 第三方依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品、過程或服務(wù)符合規(guī)定的要求給與書面保證（辦法合格證書并給予注冊登記）（ ISO） – 包括產(chǎn)品（服務(wù)）認(rèn)證、管理體系認(rèn)證 ? – 認(rèn)可的性質(zhì)：由認(rèn)可機(jī)構(gòu)進(jìn)行的一種合格評(píng)定活動(dòng)。 – 體系要求是對(duì)產(chǎn)品要求的一種補(bǔ)充。 – 要點(diǎn)：程序與方法、途徑 – 定義：信息及其承載媒體。 – GB ? (idt ISO ) – GB ? (mod ISO ) 三、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 – 制定、貫徹實(shí)施和管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的一種有組織的活動(dòng) – 符合國家、地方、行業(yè)法規(guī)、政策等 – 積極承擔(dān)上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂任務(wù) – 建立、健全企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 – 積極采用國際標(biāo)準(zhǔn) – 以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體，包括管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn) 四、 WTO/TBT協(xié)議 – 技術(shù)要求給國際貿(mào)易造成不必要的障礙。 – 分類：外部顧客、內(nèi)部顧客 ? 顧客滿意： – 指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。 ? 質(zhì)量方針： – 總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向 。 ? 固有特性、要求 ? 廣義性、時(shí)效性、相對(duì)性、經(jīng)濟(jì)性 – 過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。 ? 質(zhì)量保證： – 致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化： – 為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)實(shí)際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。 – 國家安全、人身安全或健康、保護(hù)動(dòng)植物 – 保護(hù)環(huán)境、防止欺詐、其他目標(biāo) – 避免不必要的貿(mào)易技術(shù)壁壘原則 – 非歧視原則：最惠國待遇與國民待遇 – 透明度原則：通報(bào)制度、咨詢點(diǎn)、 TBT委員會(huì) 產(chǎn)品質(zhì)量法 – 有限范圍原則 – 統(tǒng)一立法、區(qū)別管理原則 – 地域管轄原則 – 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣原則 – 適用：以銷售為目的，具有特定使用性能的產(chǎn)品。 – 定義：對(duì)特定的項(xiàng)目、產(chǎn)品、過程或合同，規(guī)定由誰及何時(shí)使用哪些程序和相關(guān)資源的文件。 – 質(zhì)量管理體系中的文件類型： ? 質(zhì)量手冊、質(zhì)量計(jì)劃 ? 規(guī)范、指南、程序、作業(yè)書、圖樣 ? 記錄、表格 顧客需求 質(zhì)量方針 質(zhì)量目標(biāo) 過程、職責(zé) 資源 測量過程方法 防止不合格 體系建立 – 過程評(píng)價(jià) – 審核：符合程度，識(shí)別改進(jìn)方向 – 評(píng)審：包括修改質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) – 自我評(píng)定 – 休哈特的理論與控制圖 – 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)了解生產(chǎn)過程的變異 – 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析能理解變異的性質(zhì)、程度和原因 – 組織的管理體系包括：質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全 – 不同的方針和目標(biāo) – “結(jié)合審核”：一起評(píng)審時(shí) – 優(yōu)秀模式： ? 美國波多里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、日本戴明獎(jiǎng) – 共同點(diǎn)： ? 識(shí)別組織的強(qiáng)項(xiàng)與弱項(xiàng) ? 評(píng)價(jià)通用模式 ? 為持續(xù)改進(jìn)提供基礎(chǔ) ? 包含外部承認(rèn)的規(guī)定 中國國家質(zhì)量管理獎(jiǎng) 由中國質(zhì)量協(xié)會(huì)按照評(píng)審原則、當(dāng)年質(zhì)量管理實(shí)際水平，適當(dāng)考慮企業(yè)規(guī)模，以及國家對(duì)中小企業(yè)的扶植等政策確定授獎(jiǎng)獎(jiǎng)項(xiàng)。 ? – 國際認(rèn)可論壇（ IAF） – 國際認(rèn)證聯(lián)盟（ IQNET） – 中國國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)（ CNCA） – 中國認(rèn)證機(jī)構(gòu)國家認(rèn)可委員會(huì)（ CNAB） – 中國認(rèn)證人員與培訓(xùn)機(jī)構(gòu)國家認(rèn)可委員會(huì)（ CNAT） – 中國實(shí)驗(yàn)室國家認(rèn)可委員會(huì)（ CNAL） ? – 避免重復(fù)驗(yàn)證和審核 – 提供顧客選擇供方的質(zhì)量依據(jù) – 有利于拓展國際市場 二、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 ? – 第三方認(rèn)證的需要 – 1903年，英國國家標(biāo)準(zhǔn) 風(fēng)箏標(biāo)志 ? 1. 型式試驗(yàn) 2. 監(jiān)督 —市場抽樣檢驗(yàn) 3. 監(jiān)督 —企業(yè)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn) 4. 監(jiān)督 —市場和企業(yè)抽樣檢驗(yàn) 5. 型式試驗(yàn) +質(zhì)量管理體系 +監(jiān)督 。 三、質(zhì)量管理體系認(rèn)證 ? 申請 必要時(shí)初訪 合同 組成審核組 審核計(jì)劃 合格評(píng)定 文件審核 注冊發(fā)證 現(xiàn)場審核 證后監(jiān)督審核 不符合項(xiàng)糾正 復(fù)核與換證 四、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證的區(qū)別 項(xiàng)目 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量管理體系認(rèn)證 對(duì)象 特定產(chǎn)品 組織的質(zhì)量管理體系 獲準(zhǔn)認(rèn)證條件 （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量符合指定標(biāo)準(zhǔn)要求 （ 2）制造廠質(zhì)量保證能力（由認(rèn)證機(jī)構(gòu)視產(chǎn)品而定） 質(zhì)量管理體系符合申請的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 19001）和必要的補(bǔ)充要求 證明方式 產(chǎn)品認(rèn)證證書； 產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志 體系認(rèn)證證書，體系認(rèn)證標(biāo)志 證明的使用 證書不能用于產(chǎn)品， 標(biāo)志用于獲準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品上 證書和標(biāo)志都不能用在產(chǎn)品上，但可以用于正確的宣傳 性質(zhì) 自愿 /強(qiáng)制 自愿 五、質(zhì)量管理體系審核與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的主要區(qū)別與聯(lián)系 ? （ 1）質(zhì)量管理體系認(rèn)證包括了質(zhì)量管理體系審核的全部內(nèi)容。 – 質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果最終目的是判定是否合格。 過程 原材料 產(chǎn)品 過程 半成品 半成品 ? – 檢驗(yàn)準(zhǔn)備 – 測量或試驗(yàn) – 記錄 – 比較和判定 – 確認(rèn)和處理 ? – 查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證 – 實(shí)物檢驗(yàn) – 派員進(jìn)廠驗(yàn)收 ? 中國移動(dòng)終端產(chǎn)品技術(shù)測試的權(quán)威機(jī)構(gòu) ? 中國國內(nèi)綜合性、規(guī)?；娦旁O(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)的基地 ? 中國泰爾實(shí)驗(yàn)室通過了中國實(shí)驗(yàn)室國家認(rèn)可委員會(huì)（ CNAL）以及國外認(rèn)證組織（ DATECH）的認(rèn)證，是中國實(shí)施 APECTELMRA的指定實(shí)驗(yàn)室 ? 承擔(dān)著中國國內(nèi)絕大多數(shù)移動(dòng)通信產(chǎn)品測試和檢驗(yàn)以及國內(nèi)、國際技術(shù)認(rèn)證的相關(guān)工作。 基本概念 1. 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)：根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將單位產(chǎn)品簡單地分成合格品或不合格品的檢驗(yàn)；或是統(tǒng)計(jì)出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗(yàn)。 不合格品分類 : 1. A類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上 A類不合格，也有可能還有 B類不合格和或 C類不合格的單位產(chǎn)品； 2. B類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上 B類不合格，也有可能還有 C類不合格，但沒有 A類不合格的單位產(chǎn)品； 3. C類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上 C類不合格，但沒有 A類和B類不合格的單位產(chǎn)品； 產(chǎn)品批質(zhì)量的表示方法 1. 批不合格品率 p 批的不合格品數(shù) D除以批量 N，即 :p=D/N 2. 批不合格品百分?jǐn)?shù)： 100p=D/N*100 3. 批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù) 批的不合格數(shù) C除以批量 N, 再乘以 100,即 :100p=C/N*100 注 :前兩種表示方法常用于計(jì)件抽樣檢驗(yàn) ,后一種表示方法常用于計(jì)點(diǎn)檢驗(yàn) . 產(chǎn)品批質(zhì)量的抽樣驗(yàn)收判斷過程 ? 對(duì)提交檢驗(yàn)的產(chǎn)品批實(shí)施抽樣驗(yàn)收，通常必須先合理地制定一個(gè)抽樣方案。可見，在實(shí)際操作當(dāng)中，如能增大 n的同時(shí)也增大 A（ A≠0）的抽樣方案，比單純采用A=0的抽樣方案更能在保證批質(zhì)量的同時(shí)保護(hù)生產(chǎn)方。 固定的抽樣檢驗(yàn)方案： ?若質(zhì)量總是很好，檢驗(yàn)費(fèi)事，多花錢，需減少檢驗(yàn)。 ?檢驗(yàn)水平（ IL） ： 反映了批量（ N）和樣本量（ n）之間的關(guān)系。 ?檢驗(yàn)水平的變化對(duì) β的影響遠(yuǎn)比對(duì) α的影響要大 因此，檢驗(yàn)水平的確定，對(duì)使用方來說很重要。 質(zhì)量成本 (以占生產(chǎn)成本的百分比計(jì)算 ) 采用七項(xiàng)質(zhì)量管理原則之前 采用七項(xiàng)質(zhì)量管理原則之后 故障 檢驗(yàn) 核對(duì) 預(yù)防 故障 檢驗(yàn) 核對(duì) 預(yù)防 25~40% 10~25% 差額 25% 消除浪費(fèi) 使用正確的過程控制技術(shù)，可使得質(zhì)量提高而成本降低。 P｛ 181。 第一類錯(cuò)誤：將正常判為異常；概率為 α 。 4. 均值－標(biāo)準(zhǔn)差控制圖（ 圖）。 ★ XR圖（均值 極差控制圖） XR圖是 X圖（均值控制圖）和 R圖（極差控制圖）聯(lián)合使用的一種控制圖。 規(guī)則 2：控制界限內(nèi)點(diǎn)子的排列無異?，F(xiàn)象（參見分析用控制圖判斷規(guī)則 2） 判穩(wěn)與判異思路： 規(guī)則 1：點(diǎn)不出界。控制圖使用一段時(shí)間后，如出現(xiàn)下述情況之一，應(yīng)重新計(jì)算中心線和控制界限線： ?大修或停產(chǎn)； ?工況發(fā)生較大變化； ?質(zhì)量發(fā)生明顯改進(jìn)，原控制界限顯得太寬已失去控制作用。先質(zhì)量控制，達(dá)到穩(wěn)態(tài)，然后提高水平。 （ 1）設(shè)立假說 ① 收集可能原因的全部信息 ② 運(yùn)用第二階段的信息，消除無關(guān)因素 （ 2）驗(yàn)證假說 ① 收集新數(shù)據(jù)或證據(jù)，指定計(jì)劃確認(rèn)原因?qū)栴}的影響 ② 綜合全部調(diào)查到的信息，決定主要影響原因 ③ 如條件允許，將問題再現(xiàn)一次 PDCA循環(huán)的七個(gè)步驟 ?第四步，擬定對(duì)策并實(shí)施（ D執(zhí)行階段） （ 1）將現(xiàn)象的排除與原因的排除嚴(yán)格區(qū)分開。 ②檢查效果必須實(shí)事求是，不得夸大，也不得縮小，未完全達(dá)到目標(biāo)也沒有關(guān)系。 （ 2）考慮解決這些問題后下一步該怎么做。若只對(duì)不合格原因，不對(duì)工人進(jìn)行分 層：則會(huì)得到主要因素為錐度不合格、碰傷兩原因。在質(zhì)量分析時(shí) 發(fā)現(xiàn)，盡管影響產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵的因素往往只是少數(shù)幾項(xiàng)，而由它們造成的不合格產(chǎn)品卻占總數(shù)的絕大部分。 ●確定收集數(shù)據(jù)的方法，以及在什么時(shí)候收集 例：了解發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性： 根據(jù)歷次耐久試驗(yàn)的數(shù)據(jù)； 根據(jù)二次賠償?shù)男畔?。確定了“關(guān)鍵的少數(shù)” ●驗(yàn)證措施效果如何使用排列圖 排列 圖 (Pareto) 6 月 1 日至 7 月 31 日883228139 10020406080100尺寸不合格砂眼 擦傷 斷裂 彎曲 其他019 月 1 日至 10 月 31 日25 232017 16 1502040擦傷 砂眼尺寸不合格斷裂 彎曲 其他01總改進(jìn)效果 改進(jìn)效果 排列 圖 (Pareto) ? 舉 例 排列 圖 (Pareto) ? 練習(xí) :聯(lián)系 工作 實(shí)際 或根據(jù)下列 數(shù)據(jù)畫 排列 圖 序 意見類型 頻數(shù) 頻率 % 累計(jì)頻數(shù) 累計(jì)頻率 % 1 故障停車 110 2 異響 40 3 漏雨 30 4 油漆不亮 3 合計(jì) 183 顧客對(duì)汽車質(zhì)量投訴意見統(tǒng)計(jì) 如下表： 投訴統(tǒng)計(jì) 表 五、直方 圖 (Histogram) ? 定義 ：直方 圖 是 通過對(duì)數(shù)據(jù) 的加工整理， 從 而分析和掌握 質(zhì)量數(shù)據(jù) 的分布 狀況 和估算工序不合格品率的一種方法。 因果 圖 (CauseEffect diagram) 舉例 活塞銷孔孔徑尺寸為什么會(huì)超差 未按中間尺寸對(duì)刀 方法 材料 機(jī)床 床溫不夠 環(huán)境 操作者 量值傳遞標(biāo)準(zhǔn)不一致 無溫差修正標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任心差 室外氣溫影響 自然時(shí)效不好 停車時(shí)間長 預(yù)熱時(shí)間短 刀頭未壓緊 未按工藝執(zhí)行 未定時(shí)檢測 早晚溫差大 寒流 暖氣不正常 室內(nèi)溫差大 兩臺(tái)量儀量值不一致 未在標(biāo)溫下鑒定環(huán)規(guī) 人工時(shí)效不好 爐溫低 毛坯變形 時(shí)間短 因果 圖 (CauseEffect diagram) 因果 圖 (CauseEffect diagram) 練習(xí) :聯(lián)系實(shí)際 中的 問題 ,畫 出因果 圖