【正文】 。 ） 因果 圖 (CauseEffect diagram) ? 常見(jiàn) 的 錯(cuò)誤 及注意 事項(xiàng) ： (1)確定的 質(zhì)量問(wèn)題 或 質(zhì)量 特性 籠統(tǒng) 不具體，針對(duì) 性不 強(qiáng) (2)原因分析 展開(kāi) 不充分，只是依靠少 數(shù) 人“ 閉門造車 ” (3)畫(huà) 法不 規(guī)范 (4)一個(gè)質(zhì)量特性畫(huà)一張圖，不要將多個(gè)質(zhì)量特性畫(huà)在一張圖上。 直方 圖 (Histogram) ? 舉 例 051015202530?正常型 051015202530?平頂 型 051015202530?偏向 型 直方 圖 (Histogram) 六、因果 圖 (CauseEffect diagram) ? 定義 ：因果 圖 又叫石川 圖 或 魚(yú)骨圖 ，是表示 質(zhì)量 特性與原因 關(guān)系 的 圖，是 1953年由日本東京大學(xué)教授石川馨第一次提出。 ●根據(jù)現(xiàn)象制作排列圖，確定要解決的問(wèn)題之后，必然確定了主要原因所在。 ③ 在橫軸上將頻數(shù)從大到小依次畫(huà)出各項(xiàng)目的直方條，直方條的高度表示頻數(shù)的大小，各直方條應(yīng)等寬不留空隙并占滿整個(gè)橫軸。 ●確定時(shí)間 ●確定哪些數(shù)據(jù)是必要的，數(shù)據(jù)如何分類，如按不合格類型、時(shí)間、位置等。從而 明確改進(jìn)方向和改進(jìn)措施。Juran) 把該原理應(yīng)用于質(zhì)量管理工作中。 ? 散布 圖 的作 圖步驟 ： ? (1)搜集 數(shù)據(jù) (2)打 點(diǎn) ? 幾種典型相 關(guān) ： ? (1)強(qiáng) 正 相關(guān) (2)弱正相 關(guān) ? (3)強(qiáng) 負(fù) 相 關(guān) (4)弱 負(fù) 相 關(guān) ? (5)不相 關(guān) (6)非 線 性相 關(guān) 散布 圖 (Scatter) ? 舉 例： 釀 酒中酸度與酒度的散布 圖 (負(fù)相關(guān) ) X X X X X X X 酒度 酸度 散布 圖 (Scatter) ? 例二： 熱處理 中淬火 溫度 與硬度 之間 的 散 布圖 (正相 關(guān) ) X X X X X X X 硬度 溫度 四、排列 圖 (Pareto) 排列圖又稱巴雷特圖或主次因素分析圖 1 (Pareto) 于 20世紀(jì)初創(chuàng)立的。 甲 乙 合計(jì) 100 100 200 表面粗糙度度不合格 2 1 3 圓柱度超出規(guī)范 1 2 3 錐 度 不 合 格 3 18 21 碰傷 17 1 18 小 計(jì) 23 22 45 檢查 表 (Worksheet) 若只對(duì)工人，不對(duì)不合格原因進(jìn)行分層：兩工人的廢品率相 差無(wú)幾，找不出重點(diǎn)。 PDCA循環(huán)的七個(gè)步驟 PDCA循環(huán)的七個(gè)步驟 A P C D P C D A P C D A P C D A 大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn) 不斷循環(huán)上升 P C D A P C D A P C D A 維持 改 進(jìn) 維持 改 進(jìn) 維持 改 進(jìn) 說(shuō)明： ①維持是指通過(guò)質(zhì)量控制，保證已經(jīng)達(dá)到的質(zhì)量水平。 PDCA循環(huán)的七個(gè)步驟 ?第七步，總結(jié) （ 1）找出遺留問(wèn)題。 （ 3）實(shí)施教育培訓(xùn)。 請(qǐng)注意： ①檢查效果要對(duì)措施計(jì)劃中規(guī)定的目標(biāo)進(jìn)行。 （ 3）采取對(duì)策時(shí)應(yīng)通力合作，多方案，民主討論。 ② 切忌主觀、籠統(tǒng)、粗枝大葉 PDCA循環(huán)的七個(gè)步驟 ?第三步，分析問(wèn)題原因 (P策劃階段 ) 找出影響質(zhì)量的主要因素，是一個(gè)設(shè)立假說(shuō)，驗(yàn)證假說(shuō)的過(guò)程。 ?第二步，掌握現(xiàn)狀 （ 1） 抓住問(wèn)題的特征，需要調(diào)查問(wèn)題的時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征。 – 控制是改進(jìn)的基礎(chǔ)。 ? 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制 – 改進(jìn)致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。 ?修改控制圖。 ?用分析用控制圖判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常，需針對(duì)異常找出原因，并將異常數(shù)據(jù)剔除，重新計(jì)算控制限；或者重新收集數(shù)據(jù)，重復(fù) 2~3。 規(guī)則 1：每一個(gè)點(diǎn)子均落在控制界限內(nèi)。 控制用控制圖 控制用控制圖由分析控制圖轉(zhuǎn)化而成，它用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。 4. 缺陷數(shù)控制圖（ c圖）。常用的計(jì)數(shù)值控制圖有： 1. 不合格品率控制圖（ p圖）。 3. 單值－移動(dòng)極差控制圖（ 圖）。 控制圖的種類 按產(chǎn)品質(zhì)量的特性來(lái)分類， 控制圖可分為 計(jì)量值控制圖 與 計(jì)數(shù)值控制圖； 按控制圖的用途來(lái)分類，控制圖可分為 分析用控制圖 與 控制用控制圖； 計(jì)量值控制圖 適用于產(chǎn)品質(zhì)量特性為計(jì)量值的情形。 反證法思想 兩類錯(cuò)誤 控制圖之所以規(guī)定 3σ 界限，主要是出于經(jīng)濟(jì)上的考慮。 由準(zhǔn)則可知，若Ｘ服從正態(tài)分布，則Ｘ的可能值超出控制界限的可能性只有 %。 ＋ 3 σ )是 Ｘ 的實(shí)際取值范圍。這一假定，稱之為正態(tài)性假定。 在現(xiàn)場(chǎng)直接研究質(zhì)量數(shù)據(jù)隨時(shí)間變化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律的動(dòng)態(tài)方法； 控制圖是判別生產(chǎn)過(guò)程是否處于控制狀態(tài)的一種手段，利用它可以區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是由偶然原因引起的還是由系統(tǒng)原因引起的。 – 放寬檢驗(yàn) :非強(qiáng)制性 ? 當(dāng)批質(zhì)量一貫很好時(shí) ,為盡快得到批質(zhì)量的信息和情報(bào)并獲得經(jīng)濟(jì)利益 ,從而減少樣本量； ? 樣本量一般是正常檢驗(yàn)的 40%。 檢驗(yàn)水平 n Ac Re S3 13 0 1 Ⅰ 50 1 2 Ⅱ 125 3 4 Ⅲ 200 5 6 從右圖可知： ?檢驗(yàn)水平越高 ,判別優(yōu)質(zhì)批和劣質(zhì)批的能力越強(qiáng)。當(dāng)需要的判別力比較低時(shí)，可規(guī)定使用一般檢驗(yàn)水平 Ⅰ ，當(dāng)需要的判別率比較高時(shí)，可規(guī)定使用一般檢驗(yàn)水平 Ⅲ 。 – 一旦確定，不能隨意改變。 抽樣檢驗(yàn)方案檢索 ? 1）規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)，接收質(zhì)量限 (AQL) ? 2）規(guī)定檢驗(yàn)水平（ IL） ? 3）檢驗(yàn)嚴(yán)格程度 ? 4）抽樣方案類型選取 ? 5）組成檢驗(yàn)批 接收質(zhì)量限： （ AQL， Acceptance Quality Limit） – 可允許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平。 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 1354692 ； ISO28592 不適用于破壞性檢驗(yàn)的情況。因此百分比抽樣方案為 (n=aN， A=0)， a為一固定比例。但對(duì)于A=0的方案來(lái)說(shuō)， p只要比 0稍大一些， L(p)就迅速減小，這意味著“優(yōu)質(zhì)”批被判為不合格的概率快速增大，這對(duì)生產(chǎn)方很不利。 接收概率的計(jì)算方法： dndAddn ppCpLc???? ? )1()(0批接收概率 L(p)隨批質(zhì)量 p變化的曲線稱為抽檢特性曲線或 OC曲線。 ? 不合格品的分類 不合格分類： 1. A類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定； 2. B類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定； 3. C類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 3. 單位產(chǎn)品：為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而劃分的單位體或單位量。 主要內(nèi)容： 抽樣方案的特性； 抽樣方案的檢索； 調(diào)整型方案的轉(zhuǎn)移規(guī)則。 ⑺ 對(duì)于較大的通信設(shè)備需檢測(cè)中心到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的，則申請(qǐng)企業(yè)準(zhǔn)備好被測(cè)樣品及所需的動(dòng)力容量負(fù)載等配置 . 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)的分類 ? – 進(jìn)貨檢驗(yàn) ? 防止不合格品投入使用 – 過(guò)程檢驗(yàn) – 最終檢驗(yàn) ? 產(chǎn)品質(zhì)量控制的重點(diǎn)，方法隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能而變。 – 報(bào)告功能 ? 為質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。 – 產(chǎn)品對(duì)社會(huì)的責(zé)任。 – 符合政府法律、法規(guī)的強(qiáng)制性規(guī)定。 ? （ 4）當(dāng)審核報(bào)告發(fā)出后，審核即將結(jié)束；而頒發(fā)認(rèn)證證書(shū)后，認(rèn)證活動(dòng)并未終止。凡榮獲中國(guó)名牌產(chǎn)品稱號(hào)的產(chǎn)品按國(guó)家有關(guān)部門的規(guī)定免于各地區(qū)、各部門各種形式的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)符合出口免檢條件的依法予以優(yōu)先免檢、并自動(dòng)列入 “打擊假冒，保護(hù)名優(yōu) ”活動(dòng)中重點(diǎn)保護(hù)名優(yōu)產(chǎn)品的范圍。 8. 百分之百檢驗(yàn)。 – 認(rèn)可的內(nèi)容：認(rèn)可對(duì)象的能力、執(zhí)業(yè)資格的承認(rèn)。 （ 3）從不同管理部門個(gè)抽一分在用的文件，查驗(yàn)其審批情況，包括審批日期，審批者是否符合要求等。 – 文件的價(jià)值：溝通意圖、統(tǒng)一行動(dòng)。 – 要點(diǎn)：記錄的作用，記錄與文件 二、質(zhì)量管理體系基礎(chǔ) – “企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo) ——讓所有顧客滿意”（海爾集團(tuán)） – 持續(xù)改進(jìn) – 提供信任 – 產(chǎn)品要求集中歸結(jié)為顧客要求，并在規(guī)范中表述。 – 要點(diǎn)：手冊(cè)的內(nèi)容、目的。 – 要點(diǎn)：內(nèi)部的所有者、員工；外部的顧客、供方、銀行、社會(huì)、合作伙伴。 – 標(biāo)準(zhǔn)程序的透明度：通報(bào)制度。 二、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) – 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織、國(guó)際電工委員會(huì)、國(guó)際電信聯(lián)盟制定的標(biāo)準(zhǔn)，以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織確認(rèn)并公布的其他國(guó)際組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。 – 所有相關(guān)方包括組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等 – 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) – 領(lǐng)導(dǎo)作用 – 全員參與 – 過(guò)程方法 – 管理的系統(tǒng)方法 – 持續(xù)改進(jìn) – 基于事實(shí)的決策方法 – 與供方互利的關(guān)系 ? 定義： – 系統(tǒng)地識(shí)別與管理組織所應(yīng)用的過(guò)程，特別是這些過(guò)程之間的相互作用。 ? 質(zhì)量控制： – 致力于滿足質(zhì)量要求的活動(dòng)，包括設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量結(jié)果、判定，對(duì)問(wèn)題采取補(bǔ)救措施。 – 質(zhì)量特性：指產(chǎn)品、過(guò)程或體系與要求有關(guān)的固有特性?！?質(zhì)量工程學(xué) 》 總復(fù)習(xí) 任課教師：方勇 第 1章 質(zhì)量管理概論 質(zhì)量與質(zhì)量管理 一、質(zhì)量的基本知識(shí) – 質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。 ? 硬件 ? 軟件 ? 流程性材料 ? 服務(wù) – 顧客：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。 ? 質(zhì)量策劃： – 制定質(zhì)量目標(biāo)，規(guī)定運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源。 – 全面質(zhì)量管理階段 ? “系統(tǒng)工程”、“行為科學(xué)” ? 1961 菲根堡姆 提出全面質(zhì)量管理（ TQC） ? 戴明（ W E Deming） :質(zhì)量原因在于管理系統(tǒng) – 質(zhì)量管理的 14條原則： – 戴明環(huán)： PDCA ? 朱蘭（ J M Juran） :質(zhì)量來(lái)源于顧客的需求 – 1951 《 質(zhì)量控制手冊(cè) 》 – 質(zhì)量管理三部曲：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn) ? 石川馨（ Ishikawa Kaori） – 因果圖、質(zhì)量管理小組 – 質(zhì)量不僅是產(chǎn)品質(zhì)量 – 全面質(zhì)量管理是全公司范圍的質(zhì)量管理 （ Total Quality Management） – 以質(zhì)量管理為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。 – 特征： ? 主觀性 ? 層次性 ? 相對(duì)性 ? 階段性 ? 顧客滿意度：顧客滿意程度的定量化描述 質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化 一、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 ? 標(biāo)準(zhǔn)： – 為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。 – 推薦性標(biāo)準(zhǔn) ? 非強(qiáng)制性，國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)采用。 –