【正文】 要的冗余與囤積 —— 不和諧的工作沉淀。而生產(chǎn)過程中的在制品以及需要的原材料，則可以通過產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系和一定的生產(chǎn)比例關(guān)系準(zhǔn)確確定?；诠?yīng)鏈的庫存控制，要求企業(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存管理轉(zhuǎn)向注重整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存控 制，盡量減少需求放大現(xiàn)象，建立供應(yīng)鏈上企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同作業(yè)，通過整個(gè)供應(yīng)鏈服務(wù)水平的提升和庫存成本的降低，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)的共贏，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的客戶響應(yīng)水平的提升和運(yùn)營成本的降低，在供應(yīng)鏈環(huán)境下，庫存不再是資源的閑置或暫時(shí)性的儲(chǔ)備，而是企業(yè)之間或部門之間沒有實(shí)現(xiàn)無縫連接的結(jié)果。因而在供應(yīng)鏈范圍進(jìn)行庫存管理不僅可以降低庫存水平，從 而減少資金積壓和庫存維持成本，而且還可以提高客戶的滿意度。不管是企業(yè)內(nèi)部還是企業(yè)之間，相互協(xié)調(diào)是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫連接的關(guān)鍵。 (1) 傳統(tǒng)庫存管理模式 各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理是各自為政的，物流渠道中的每一個(gè)部門都各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。 (4) 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理（ Collaborative Planning Forecastingamp。 就近期的一組對(duì)中國企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合實(shí)際情況，我 們從中分析出供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存管理的現(xiàn)狀，可以綜合成以下幾個(gè)方面： （ 1） 沒有供應(yīng)鏈的整體觀念 供應(yīng)鏈中，各個(gè)節(jié)點(diǎn)和部門都是各自獨(dú)立的單元，都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命。 （ 3） 不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 當(dāng)顧客下訂單時(shí)，總是想知道什么時(shí)候能交貨。 現(xiàn)代管理領(lǐng)域?qū)I(yè)人才知識(shí)更新工程公需科目論文 11 （ 6） 庫存控制策略簡單化 無論是生產(chǎn)性企業(yè)還是物流企業(yè)，庫存控制的目的都是為了保證供應(yīng)鏈運(yùn)行的連續(xù)性和應(yīng)付不確定需求。協(xié)調(diào)的目的是使信息可以無縫地、流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，從而使整 個(gè)供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致，形成更為合理的供需關(guān)系，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)。結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。 除了寶潔公司，其他公司，如惠普公司在考察其打印機(jī)的銷售狀況時(shí)也曾發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象。通過增加批量規(guī)模、減少批次來降低訂購成本，獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)，同時(shí)企業(yè)為了降低物流成本，通過實(shí)施大量采購來獲得自營物流的規(guī)模效應(yīng)或第三方物流費(fèi)用的批量折扣，但是物流費(fèi)用的規(guī)模效應(yīng)會(huì)促使企業(yè)擴(kuò)大采購批量，加劇需求的不確定性，強(qiáng)化牛鞭效應(yīng)的影響。一旦有了充足的生產(chǎn)能力 ，數(shù)量不斷膨脹的訂單又會(huì)重新恢復(fù)正常水平，從而導(dǎo)致制造商的產(chǎn)品和生產(chǎn)能力過剩。供應(yīng)鏈的不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)互相推脫會(huì)造成波動(dòng)，導(dǎo)致供 應(yīng)鏈中相鄰節(jié)點(diǎn)企業(yè)成為對(duì)手而不是合作伙伴。另一方面，牛鞭效應(yīng)延長了供應(yīng)鏈的補(bǔ)給供貨期，降低了產(chǎn)品的供給水平。 從純粹的供應(yīng)鏈整合理論來看，在把產(chǎn)品從制造商運(yùn)送到零售商的過程環(huán)節(jié)越少越好。在信息系統(tǒng)中，要做到信息共享以及信息獲得具有透明性和及時(shí)性。 聯(lián)合庫存管理的模式 供應(yīng)鏈聯(lián)合庫存管理有兩種模式： （ 1） 各個(gè)供應(yīng)商的零部件都直接存入核心企業(yè)的原材料庫中，就是變各個(gè)供應(yīng)商的分散庫存為核心企業(yè)的集中庫存。 （ 3）供應(yīng)商和分銷商通過信息共享對(duì)庫存進(jìn)行聯(lián)合管理，以庫存信息為聯(lián)系的中介平臺(tái)，有利于發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理中存在的缺點(diǎn)和問題。 實(shí)施聯(lián)合庫存管理對(duì)供應(yīng)鏈成本的有效控制 實(shí)施聯(lián)合庫存管理可以對(duì)供應(yīng)鏈成本進(jìn)行有效的控制。而與訂貨數(shù)量無關(guān) )；制造商的參數(shù)是：每次的裝配費(fèi)是 C2（準(zhǔn)備生產(chǎn)資料、組織生產(chǎn)人員等費(fèi)用，與生產(chǎn)量無關(guān)）。零售商每年的總費(fèi)用是存貯費(fèi)用與訂貨費(fèi)用之和。 第三 章 案例分析 襄漢公司介紹 襄漢公司成立于 1993 年，是一家 大型設(shè)備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)起重機(jī)械設(shè)備和混泥土設(shè)備，如汽車起重機(jī)、混泥土運(yùn)輸車等，總資產(chǎn)超過 億，員工人數(shù)超過 4000 人，是武漢市重點(diǎn)扶植企業(yè)，實(shí)力雄厚。與此同時(shí)，襄漢公司的部分供應(yīng)商是單一的加工企業(yè)，自身沒有產(chǎn)品研發(fā)能力和質(zhì)量保障能力，產(chǎn)品的質(zhì)量較差， 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，襄漢公司同樣需要增加質(zhì)量檢測(cè)人員、檢測(cè)設(shè)施和檢測(cè)時(shí)間，從而也導(dǎo)致了公司庫存質(zhì)量控制成本居高不下。襄漢公司庫存控制的決策與供應(yīng)商聯(lián)系不緊密，沒有充分共享供需雙方庫存信息、采購信息、供貨信息以及庫存中各種物資的歷史分布情況等。在生產(chǎn)部門，物 流經(jīng)過上游工作地加工后再送到下游工作地加工，直到該零件部件的生產(chǎn)計(jì)劃完成，下游工序的加工任務(wù)由上游工序決定。商務(wù)部作為聯(lián)系分銷商、經(jīng)銷商的橋梁，成立聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商、下級(jí)供應(yīng)部門交換物流 過程中的各種信息、負(fù)責(zé)收集匯總物資采購的各種信息。 襄漢公司所選用的聯(lián)合庫存控制管理模式如圖 所示。公司生產(chǎn)使用或按供應(yīng)商指示發(fā)給其他用戶。各中心倉庫在聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心即商務(wù)總庫的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一規(guī)范作業(yè)程序，實(shí)時(shí)反饋產(chǎn)品需求信息，使聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)中心能夠根據(jù)進(jìn)、出庫動(dòng)態(tài)信息，了解產(chǎn)品供應(yīng)情況，充分利用現(xiàn)有資源，合理調(diào)配，提高發(fā)貨速度，以最低的消耗，實(shí)現(xiàn)最大收益，及時(shí)準(zhǔn)確保證分銷商及市場(chǎng)的需求。 （ 4）通過對(duì)實(shí)施聯(lián)合庫存管理對(duì)供應(yīng)鏈成本的有效控制的模型分析，得出聯(lián)合庫存管理能夠降低供應(yīng)鏈的整體費(fèi)用的結(jié)論。 參 考 文 獻(xiàn) [1]黃會(huì)然 .耐煩期有限的庫存系統(tǒng)的最優(yōu)存貯模型 [J].東北大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué)版 )，2021,21(3)： 328331 [2]黃會(huì)然 ,張小洪 ,等 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通過對(duì)聯(lián)合庫存管理建立簡單數(shù)學(xué)模型，我們可以得出：聯(lián)合庫存管理比傳統(tǒng)的庫存管理更能節(jié)約整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存成本。因此，零售商的訂貨都能得到滿足。 零售商從制造商采購商品．假設(shè)零售商對(duì)該商品的需求是連續(xù)和均勻發(fā)生的，每年的需求量為常量 R。第三方物流系統(tǒng)（ TPL）是一種實(shí)現(xiàn)物流供應(yīng)鏈集成的有效方法和策略，它通過協(xié)調(diào)企業(yè)之間的