設備管理制度(doc14)-生產(chǎn)制度表格(存儲版)
【正文】 小時內(nèi)報告主管廠長。 設備事故發(fā)生后的搶修工作，由設備所在單位負責，其經(jīng)費自行負責。 、設備操作要求 一般注意事項： 工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。 刀具、工件安裝好后，應再作一次檢查，確認無任何干涉，調(diào)用正確的程序，并檢查刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達到使用要求。 控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板 ,他人不得接觸控 設備管理制度 11/13 編號： QB/BY 0502020 11 制面板。 清掃機床，并添加潤滑油，當機床長時間不用，應涂敷防銹油。 。 。 檢查 X、 Z 軸的滾珠絲桿，若有污垢，應清理干凈。 檢查冷卻液槽內(nèi)是否積存切屑，若切屑堆積較多，應予以清理。 清除沒有罩蓋的滑動表面上的一切東西。 檢查冷卻液軟管及液面，清理管內(nèi)及冷卻槽內(nèi)的切屑等臟物。不要用稀釋劑或其它同類東西清洗濾網(wǎng)。 季檢完畢后，由維修人員填寫 SPN63 季檢表。 *參考報表 《壓縮機定期保養(yǎng)表》 《 SPN63 日常保養(yǎng)表》 《 CTX600 日常保養(yǎng)表》 。 確保各聯(lián)鎖裝置、時間繼電器、繼電器能正確工作，必要時予以修理或更換。 季檢查要點： 清理電器 控制箱內(nèi)部，使其保持干凈。 檢查液壓泵的壓力在指定范圍內(nèi)。 半年檢查要點： 維修人員參照 CTX600 半年檢表組織機床檢查。 檢查刀塔裝刀孔內(nèi)是否積存切屑，雜物，若有應清理干凈。用手觸摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。 ，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。 、液壓油、潤滑油的油量是否充足。特別緊急情況下應迅速切斷電源。 工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。 加工前，必須用手動或程序指令使刀塔回到參考點。 試切工件或調(diào)整程序時，必須由編程人員 和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領導批準后，方可上機操作。一般事故發(fā)生后，對于責任者，扣當月獎金總額 5%10%；重大事故責任者按獎金總額 20%—— 50%加重扣罰，并扣除主管領導當月獎金總額的 10％。 質(zhì)量事故：凡因設備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當造成設備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。 特殊情況有：超過使用年限、設備發(fā)生過重大故障、自制未達標的設備、有嚴重缺陷的設備。 定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修報表 2。 日常點檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點檢表，利用自己的感覺器官， 對設備的各部位進行狀態(tài)調(diào)查。 如因交接不清，設備在接班后發(fā)生的問題由接班人負責。 會判斷故障：熟悉設備性能結(jié)構(gòu)，能及時鑒別設備的正常與異常，及時匯報異常情況，協(xié)同維修工排除故障。 操作工人必須執(zhí)行設備的交接班制度，每日班后應認真填寫交接班記錄。 廠控設備的標識：用 A 類設備標識牌標識，并粘在設備的顯目位置。 *參考報表：《設備報廢申請單》 《設備報廢單》 5 設備管理制度 5/13 編號： QB/BY 0502020 第五部分 設備定機定員制度 定機定員的精神是要使對設備維護保養(yǎng)的各項有關(guān) 規(guī)定落實到個人，原則上要求每一個操作者固定使用一臺設備，以做到精心操作，認真維護，對于多人操作的機床應指定專人負責維護保養(yǎng)。設備報廢單一式三份，計財部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。封存設備原則上一年辦理一次，特殊原因除外。 設備在驗收過程中，質(zhì)量管理室負責記錄全部試驗數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題要報企業(yè)管理辦公室，由企業(yè)管理辦公室負責組織協(xié)調(diào)解決。 設備的空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)時，操作傳動部分的靈活性。 全廠生產(chǎn)設備分為兩級管理，精、大、稀設備列為一級管理設備，屬廠控設備（ A 類設備），除廠控設備以外的其他設備均為二級管理設備，屬普通設備。企業(yè) ()大量管理資料下載 目 錄 一、 固定資產(chǎn)管理制度 2 二、 設備采購、驗收、安裝、移交制度 3 三、 設備閑置封存與啟封制度 5 四、 設備報廢制度 5 五、 設備定機定員制度 6 六、 廠 控設備管理制度 6 七、 設備的操作規(guī)程 7 八、 設備交接班制度
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