【正文】 板部位缺漿或模板漏漿。表面不平整： ：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。通過此次活動的開展，我部以“查質(zhì)量意識，查質(zhì)量水平，查保證體系，切實提高自身技術(shù)水平”為主要目的，進一步加強施工現(xiàn)場管理，嚴格施工工藝控制，加強企業(yè)自檢，確保我部各個分項、分部工程最后的竣工驗收工作一次性交驗成功。：（1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有1．2n／mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。：(1)灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。：（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。長沖溪2號高架橋右幅3～8＃墩正在進行橋面系施工，其下方正在進行擋土墻防護施工，為上、下立體交叉作業(yè)，存在安全隱患。216。經(jīng)過一個月的時間，活動已接近尾聲，現(xiàn)將此次活動的開展情況總結(jié)匯報如下：一、認真學習文件精神，做好宣傳工作，明確治理目標 8月1日，我部在項目總工的帶領(lǐng)下，進行了“高效開展混凝土通病治理質(zhì)量活動月”專題會議。：(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 ：嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1．2n／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋 ：(1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位臵和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗?，F(xiàn)將其通病及控制措施總結(jié)如下：蜂窩 ：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 鋼筋保護層厚度在模板安裝過程中抽檢合格率達到90%以上，工后抽檢合格率達到85%以上。經(jīng)過一個月的時間，活動已接近尾聲，現(xiàn)將此次活動的開展情況總結(jié)匯報如下：一、認真學習文件精神，做好宣傳工作，明確治理目標 6月1日，我部在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，進行了“混凝土通病治理質(zhì)量活動月”專題會議。成品保護措施不足，部分砼成品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷問題：解決措施如下：（1）成品保護從拆模時即開始，拆模的方法要得當，避免損傷成品表面；（2）對于混凝土護角的保護方法至關(guān)重要，保護不僅要做到有效，同時要得當，基礎的邊棱角、樓梯邊角、螺栓孔、柱棱角和溝道等是防護重點；（3）保護的方法有多種，最基本的原則是防止混凝土的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)和色澤被破壞，施工中不限制方法的選用，但要求保證耐久度、規(guī)范性和美觀；（4）質(zhì)量缺陷處理后做到混凝土表面顏色一致、紋理一致、光潔度一致；（5）對于蜂窩麻面的處理在混凝土澆筑20~25小時之內(nèi)進行，在這個階段進行修補易保證混凝土的顏色一致，選用6：1~8：1（黑水泥：白水泥）的砂漿或素水泥漿來修補；表面在嵌補后1~2小時內(nèi)首先收光，初凝之前用同比例的水泥粉涂刷表面，然后用模板加固，養(yǎng)護3天后拆除并包裹塑料布繼續(xù)養(yǎng)護；（6）對于露筋和孔洞在處理時采用同配比的細石混凝土（黑水泥：白水泥=4：1~6：1），表面處理同上，在28天后用細砂紙輕輕打磨至顏色一致。四、總結(jié)項目部總結(jié)了混凝土質(zhì)量通病治理經(jīng)驗，成熟的工藝、工法，加以推廣，形成了長效機制，產(chǎn)品合格率達到100%。預制場預制梁板底模采用鋼板，厚度應符合施工要求；采用焊接鋼筋頭固定鋼筋骨架位置，確保保護層厚度。嚴格控制配合比。嚴格控制配合比嚴格按設計要求和規(guī)范要求進行配合比設計，攪拌站的計量裝置安裝后即應請技術(shù)監(jiān)督局予以檢定，以保證計量準確。五是重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應重點分析，查找原因，及時整改。加強對原材料及混凝土拌和、運輸、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細管理。（六）形成一批混凝土質(zhì)量控制有效、較為先進的工藝和工法。并層層落實，加強人員質(zhì)量意識管理。（八）強度不夠，均質(zhì)性差現(xiàn)象同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。（2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。（3）混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（三）孔洞（1）現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。三、實體質(zhì)量通病治理總結(jié)我部將把混凝土的外觀質(zhì)量通病的治理作為重點，結(jié)合省、市各級大檢查和業(yè)主、監(jiān)理等部門專項檢查，認真開展自查自糾工作，對原材料、配合比、模板安裝、混凝土澆筑、脫模、養(yǎng)護等方面進行了控制。重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理。加強混凝土拌合管理，確保計量準確、攪拌均勻，防止離析。原材料質(zhì)量是工程實體質(zhì)量的基礎，所有材料檢驗合格后方可使用，堅決杜絕邊檢驗邊使用以及未檢驗就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗合格的材料嚴格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。（6）組織質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實可行的消除措施計劃。具體包括以下內(nèi)容：（1）每個單位．分部和分項工程開工前，由項目技術(shù)負責人向施工負責人和班組進行書面技術(shù)交底，并簽證。五是重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應重點分析，查找原因，及時整改。定期組織設計、施工、監(jiān)理、試驗檢測單位對混凝土施工質(zhì)量開展專項檢查，及時總結(jié)交流經(jīng)驗和指出存在問題。項目部以總工、工程部長牽頭搞好砼工程各工序應知應會教育，嚴格控制砼工程各道工序質(zhì)量，堅持上道工序未經(jīng)檢驗合格不得進入下道工序施工。強度不夠，均質(zhì)性差： ：同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。（8）鋼筋綁扎安裝全部結(jié)束后，現(xiàn)場領(lǐng)工員通知現(xiàn)場值班測工及技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，對整個鋼筋綁扎情況進行全面地檢查。⑥號φ8拉筋每根長度483mm，間距50cm。（3）拱墻鋼筋根據(jù)12m模板臺車長度下料,鋼筋在洞外加工成型，洞內(nèi)利用鋼筋綁扎作業(yè)平臺進行綁扎安裝，綁扎前由測量人員準確放出不少于3個橫斷面的位臵（兩端頭和中間），每個橫斷面標出不少于7個定位點（拱頂1個，拱腰2個，大腰2個，邊墻2個），現(xiàn)場領(lǐng)工員指導施工人員在鋼筋綁扎作業(yè)平臺上精確安設3個橫斷面處的襯砌鋼筋并加以支撐和固定。：(1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；(2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；(3)下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析，(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；（6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?7)基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。二、開展自查自糾活動，及時排查、整改質(zhì)量隱患k84+396—k84+372段二襯砼表面蜂窩麻面、氣泡較多，嚴重影響砼外觀；另經(jīng)過對此段砼保護層的檢測，合格率較低。會議期間，總工、副總工以及相關(guān)技術(shù)員分別作了發(fā)言，表示認真組織，高效開展此次質(zhì)量月活動，做到做到精心安排，抓住主題，形成人人關(guān)心質(zhì)量、重視質(zhì)量、從我做起的良好質(zhì)量工作氛圍。經(jīng)過實踐和改進，活動已接近尾聲，現(xiàn)將此次活動的開展情況總結(jié)匯報如下：一、認真學習文件精神，做好宣傳工作，成立組織機構(gòu)、明確治理目標我部在項目總工的帶領(lǐng)下，進行了“高效開展混凝土通病治理”專題會議。(6).形成一批較為成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和方法。現(xiàn)將其通病及控制措施總結(jié)如下：蜂窩 ：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。使其縱向成一條直線，橫向都處于法線方向，鋼筋的縱橫向間距都符合設計、規(guī)范要求。⑤號φ16分布鋼筋根據(jù)現(xiàn)場襯砌施工長度下料，但分布鋼筋必須伸入下組襯砌，與下組襯砌鋼筋進行搭接，同一截面接頭數(shù)量不得超過50%，且同一受力鋼筋的兩個搭接距離不應小于35d（56cm），分布鋼筋間距50cm，雙層布臵。5cm5cm5cm混凝土預制墊塊購買成品。(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋 ：(1)澆灌混凝土，應使用墊塊保證鋼筋位臵和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。：(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 ：嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1．2n／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。一、管理通病治理總結(jié)（一）加強領(lǐng)導，明確職責我部成立了混凝土質(zhì)量通病治理領(lǐng)導小組 組長：韓軍 副組長：王如喜組員：韓鳳云、季春進、紀德禮、石飛軍搞好技術(shù)交底和技術(shù)培訓。三是制定嚴格的檢查制度，加強檢查和督促落實。四是加強對原材料、模板制作安裝及混凝土拌合、運輸、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細化管理。四是嚴格按有關(guān)規(guī)范、標準和施工圖紙要求進行工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗和評定工作。（5）分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗評為不合格的，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。二、施工工藝通病治理總結(jié)確保原材料質(zhì)量?；炷潦┕み^程中應根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時進行配合比調(diào)整、報批。加強對預應力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，預應力混凝土張拉要實行強度和齡期雙控，孔道壓漿必須密實。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質(zhì)量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得更好的成效。防治的措施（1）模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板板縫隙應用油氈紙、膩子等堵嚴；模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；②表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。防治的措施：（1）認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。防治措施嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。順吉集團公司雙永高速公路a9合同段項目經(jīng)理部2011年4月23日混凝土質(zhì)量通病活動總結(jié)報告篇三混凝土質(zhì)量通病防治2010總結(jié)為適應交通運輸事業(yè)大發(fā)展的新形勢，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安