【正文】 脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，在拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。第二篇：混凝土質(zhì)量通病的治理措施混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防及處理措施根據(jù)云南省交通廳《關(guān)于印發(fā)云南省公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知》的通知，結(jié)合我項(xiàng)目工程實(shí)際情況，綜合治理，防范混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生具有重大意義。首先應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，氣候和環(huán)境條件，正確選擇水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)水泥細(xì)度、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性等物理性質(zhì)，將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時(shí)間、對(duì)外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)對(duì)坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，選擇水泥供應(yīng)商(廠家)。選用混凝土外加劑以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)，在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，除對(duì)外加劑的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外，同時(shí)對(duì)外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組分進(jìn)行復(fù)試，掌握其質(zhì)量特性。強(qiáng)化原材料、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)做到：(1)把好五關(guān)、做到三個(gè)不準(zhǔn)：即原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)、坍落度及強(qiáng)度關(guān)；不合格材料不準(zhǔn)使用、計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)、不合格的混凝土不準(zhǔn)出站，確?；炷练腺|(zhì)量要求。（5）模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。（6）混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（6）梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。（7）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；14 接縫不嚴(yán) 1．現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。（4）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。（3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。（2）高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。（3）鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。因漏振而造成蜂窩。（3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。14 露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。17 強(qiáng)度不足，均質(zhì)性差現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。表面沒有光滑的水泥砂漿層而是顯示砂的痕跡為砂痕。二、防治及處理的措施21 蜂窩的防治措施（1）預(yù)防措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1~，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。如果是孔洞，要經(jīng)過有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。26 缺棱掉角的防治措施（1）預(yù)防措施：木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 ／mm2 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角。29 混凝土裂紋的防治措施（1）預(yù)防措施：加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生；大體積現(xiàn)澆混凝土施工合理設(shè)計(jì)澆筑方案，埋設(shè)冷卻水管等，避免出現(xiàn)施工縫；加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。茂名市交通建設(shè)工程總公司二0一0年三月文天二級(jí)公路文山過境段 18 合同段混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防及處理措施華盟路橋建設(shè)有限公司二0一0年三月第三篇：混凝土工程質(zhì)量通病治理措施通過混凝土質(zhì)量通病治理，全面提高本項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。：質(zhì)量責(zé)任不明確、落實(shí)不到位；試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作不規(guī)范；施工技術(shù)交底工作流于形式；檢查驗(yàn)收不規(guī)范、不嚴(yán)格；工地實(shí)驗(yàn)室不規(guī)范；施工現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等。根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性。混凝土罐車的數(shù)量滿足兩次混凝土澆筑的時(shí)間差?；炷翝仓^程的加強(qiáng)對(duì)模板監(jiān)控，及時(shí)堵漏，防止跑模。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。在施工過程或完工以后，項(xiàng)目部或監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)工程存在著技術(shù)規(guī)范所不容許的質(zhì)量缺陷，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)和嚴(yán)重程度，按如下方式處理：，項(xiàng)目部將及時(shí)制止，并要求立即處理（如更換不合格資料、設(shè)備或不稱職的施工人員，或要求立即改變不正確的施工操作方法）。，必須推倒重來，徹底返工，并按質(zhì)量事故進(jìn)行處理。對(duì)事故責(zé)任人按現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)管理辦法進(jìn)行處理外，并按下列情況給予罰款。（2）采用商品混凝土，優(yōu)先采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一等級(jí)的混凝土。（1）從實(shí)用性、指導(dǎo)性出發(fā)，科學(xué)、合理編制施工組織設(shè)計(jì)，層層落實(shí)責(zé)任人，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，堅(jiān)決不進(jìn)入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。，保證效果、嚴(yán)重泌水或塌落度不符合要求，混凝土廠家應(yīng)按退貨或規(guī)范規(guī)定處理，如仍不符合要求，則不得使用。并建立相應(yīng)的臺(tái)帳。加強(qiáng)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作，對(duì)于大于C30等級(jí)商品混凝土，加強(qiáng)澆注成品構(gòu)件的強(qiáng)度無損檢測(cè)，強(qiáng)度檢測(cè)值低于規(guī)定值及時(shí)進(jìn)行施工配合比調(diào)整。在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可適當(dāng)在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。(1)集料及其它組成成分的遮蔭或圍蓋或冷卻。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。(4)振搗工人必須控制好振搗間距和振搗時(shí)間，單個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間不能小于20s。(3)混凝土澆筑速度不能過快，以免分層厚度過厚而不利于混凝土振搗。(2)現(xiàn)場(chǎng)需按試驗(yàn)室的通知開工，避免在混凝土強(qiáng)度不足時(shí)過早拆模，易造成結(jié)構(gòu)物表面及棱角損傷。墩身、防撞欄等結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度必須切實(shí)保證，防止墊塊布置過稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開裂的現(xiàn)象。在現(xiàn)澆梁的過程中，對(duì)容易開裂的部位可在砼澆筑后一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行二次振搗。（2）原材料因素原材料對(duì)工程有著重要的作用。擬設(shè)的職能小組：模板作業(yè)組、混凝土作業(yè)組、鋼筋作業(yè)組、鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)組、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)組、測(cè)量監(jiān)控組、技術(shù)保障組、協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、混凝土溫控組。 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約定期對(duì)一線施工技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)一線工人技術(shù)和知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。（3）水泥、粉煤灰、外加劑進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備出廠合格證書，同一工程部位不得采用不同廠家、不同標(biāo)號(hào)的材料。（6）拌合站水泥、粉煤灰、外加劑料罐掛設(shè)明顯標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括材料生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號(hào)以及負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。（2）完善原材料接收、管理、使用等原始記錄，相關(guān)記錄應(yīng)有責(zé)任人簽字。5 施工工藝因素的防治根據(jù)項(xiàng)目（總監(jiān)）辦要求和工程的實(shí)際特點(diǎn)，認(rèn)真編寫施工方案，進(jìn)一步細(xì)化鋼筋綁扎、立模、混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、成品保護(hù)等各個(gè)工序環(huán)節(jié)的操作要求，提高工程混凝土質(zhì)量控制水平。（4）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。（3）鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。采用電子自?dòng)計(jì)量。振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。（4）預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。（2）張拉機(jī)具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定，使用超過規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗(yàn)，應(yīng)由專人管理，必須仔細(xì)記錄使用臺(tái)帳（3）張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用。（4）調(diào)整施工時(shí)間盡量選擇氣溫較低的日子施工，同時(shí)盡量安排每一澆筑層的中下部混凝土在夜間和早上澆筑，表面在白天澆筑。①水管內(nèi)通水流量不小于2m3/h，冷卻水的進(jìn)水口水溫不大于旬平均氣溫。在混凝土的四周，采取保溫材料覆蓋模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后，繼續(xù)采用保溫材料進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對(duì)工作，認(rèn)真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。（9）表面保溫與養(yǎng)護(hù)，混凝土澆注完畢待初凝后立即在上表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。當(dāng)白天氣溫較高時(shí)，在混凝土輸送管上覆蓋保溫布，并灑水降溫，夜間必須再揭開保溫布散熱。（2）采用雙摻技術(shù)，摻用30%以上的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，采用緩解水化熱效果好的外加劑，降低混凝土的水化熱溫升。（7）混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土灌注，使混凝土充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。（5）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。（2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用非銹蝕材料將陽角保護(hù)好，以免碰損。（4）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣條件合理控制養(yǎng)護(hù)灑水量和灑水頻率。（4）混凝土生產(chǎn)時(shí)注意區(qū)分使用相應(yīng)工程部位的原材料，不得混用。檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 對(duì)材料的進(jìn)場(chǎng)采取嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度（1）加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，如有不合格，應(yīng)及時(shí)處理或退場(chǎng)。此交底方式能夠保證技術(shù)交底的效率，并強(qiáng)化參建人員的工程認(rèn)識(shí)和責(zé)任意識(shí)。人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治針對(duì)混凝土質(zhì)量通病人為因素方面，可采取以下措施： 成立現(xiàn)場(chǎng)指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任在每個(gè)分項(xiàng)工程的作業(yè)過程中，專門成立現(xiàn)場(chǎng)指揮保障體系。②人本身素質(zhì)不滿足部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識(shí)薄弱；人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱不滿足工程需要；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對(duì)穩(wěn)定。梁的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其它鋼筋密集處是振搗的重點(diǎn)，注意砼布料厚度與振搗振動(dòng)深度的配合，防止振搗不足或重復(fù)振搗而過度。(3)在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈殘留的砼。(7)避免過早拆模，注意混凝土試塊的強(qiáng)度，在進(jìn)行模板拆除時(shí)，避免模板碰撞結(jié)構(gòu)本身造成露筋。(1)鋼筋班準(zhǔn)確加工鋼筋，避免成形鋼筋過長或過短，過長易造成鋼筋挨到模板而造成露筋。(2)對(duì)于鋼筋密集處，在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)注意保證鋼筋質(zhì)量，上下鋼筋對(duì)齊以便振搗棒能順利地從上插到需要振搗的部位。模板接縫要嚴(yán)密，如有縫隙，用玻璃膠或透明膠帶封堵嚴(yán)實(shí)，防止漏漿。(3)減少澆筑層厚度，加快砼散熱速度。四、具體環(huán)節(jié)施工技術(shù)措施 在灌注混凝土全過程中，應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致地量測(cè)混凝土面高度，以決定拆管長度。7．及時(shí)開展實(shí)體工程質(zhì)量檢測(cè)。鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置。但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 M3時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一次。（6）開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。：混凝土施工配合比控制不嚴(yán)，商品混凝土未檢測(cè)或檢測(cè)頻率不夠；模板制作和安裝質(zhì)量差；混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；混凝土工藝要求不符合施工條件；保護(hù)層墊塊制作工藝落后；：混凝土強(qiáng)度離散性大，裂縫超限；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；保護(hù)層厚度偏差大，合格率低；蜂窩、麻面及露筋；小型預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴(yán)，合格率偏低。組長：趙軍 副組長: 漆波 朱勤組員：朱英明 劉偉 姚俊鵬 徐明輝 王雷 郭尤康及各協(xié)作隊(duì)伍負(fù)責(zé)人；二、治理目標(biāo)通過混凝土通病治理，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。工程質(zhì)量綜合考評(píng)為不合格，對(duì)施工處長（或分管副處長）罰款1000元。，項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行認(rèn)真的分析并提出修補(bǔ)和加固方案，必要時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；對(duì)因其他(非施工單位)原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，按照由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同提出處理方案，油施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。，盡快覆蓋土工布和灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面的濕潤。d）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。，宜夾橡膠條等以防止漏漿。，嚴(yán)禁隨意修改施工配合比，以便于混凝土的澆筑。，做好施工記錄，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，有權(quán)責(zé)令其返工或停工整改。、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和方并加以推廣應(yīng)用。結(jié)語：水泥混凝土施工首先要嚴(yán)格控制原材料和配合比，從模板加工和制作、鋼筋的加工和制作、澆注、養(yǎng)護(hù)等工序嚴(yán)格控制，提高質(zhì)量意識(shí)，施工精細(xì)化，才能保證質(zhì)量。振搗時(shí)，應(yīng)配合人工插邊，使水泥漿進(jìn)入模板的表面。25 縫隙和夾層的防治措施（1）預(yù)防措施：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆 50~100mm 厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。（2）處理方法：麻面主要影響混凝土外觀，可將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或1：2水泥砂漿加工廠107膠抹平。110 外形尺寸偏差表面不平整，整體歪斜，軸線位移。18 骨料顯露，顏色不勻及砂痕現(xiàn)象：混凝土外表面有石子顯露稱為骨料顯露。（3）在拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。15 縫隙和夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。（3）混凝土一次下料過多、過厚，下料高度過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。產(chǎn)生的原因：（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。３．防治措施（1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)