【正文】 閘工程在閘室底板、閘首等都為大體積大方量混凝土，如何控制大體積混凝土的施工質(zhì)量，特別是預(yù)防和減少裂縫質(zhì)量通病的產(chǎn)生，原材料、外加劑和砼配合比的質(zhì)量控制顯得尤為重要。混凝土施工過程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時進行配合比調(diào)整、報批。以上取得的成績無疑得益于混凝土質(zhì)量通病防治活動的開展，我部將繼續(xù)按照交通運輸廳蘇交質(zhì)[2009]28號文件《江蘇省公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案》要求，深化綜合治理，找出自身不足，著力打造出1～2個代表江蘇水運建設(shè)水平的優(yōu)質(zhì)精品工程。⑤、修補完成后，用毛氈進行保濕養(yǎng)護。 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩的窟窿。②塌落度過小時拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應(yīng)；一名振搗手跟著灰斗粗振，另一名振搗手隨后細振，按規(guī)定的振搗間距精心振搗，尤其加強模板邊角和結(jié)合部位的振搗。③、孔洞周圍先抹一層水泥素漿，然后用比原混凝土強度高一級的商品細石混凝土混凝土填補并分層仔細搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；(2)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進行振搗。(2)鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；(3)模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；(4)正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模2板時，；（2）拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫。(2)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。(1)模板使用前要經(jīng)修整和補洞，拼裝嚴(yán)密平整?；炷翝仓┕嵭袙炫浦?，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達到內(nèi)實外光的基本要求。)加強施工管理 ,混凝土施工應(yīng)結(jié)合實際條件 ,采取有效措施 ,確?；炷恋呐浜媳取⑻涠鹊确弦?guī)定并嚴(yán)格控制外加劑的使用 , 同時避免混凝土早期受沖擊。防治措施)澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好 , 模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤 , 不留積水 , 并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。用水沖刷干凈濕透。)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋較密時 ,要選配適當(dāng)石子 ,以免石子過大卡在鋼筋處 ,普通混凝土難以澆灌時 , 可采用細石混凝土。2)混凝土應(yīng)攪拌均勻 , 按砂 +水泥 +石 +水的順序上料。)控制混凝土澆灌厚度 ,除在模板四周彈墨線外 ,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記 , 放在澆筑地點附近, 隨澆隨移動 , 振搗方向宜與澆灌方向垂直 ,使板面平整 ,厚度一致。7外形尺寸偏差 現(xiàn)象表面不平整、整體歪斜、軸線移位。)下料高度不大于 2m , 隨時觀察模板情況 , 發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進行修整加固。預(yù)防措施)模板使用前要經(jīng)修正和補洞 ,拼裝嚴(yán)密平整。冬季施工時如有冰雪等可用太陽燈等烤化后清理干凈。3)模板沒有支撐在堅固的地基上 ,墊板支撐不夠 ,以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉。)混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護 ,或試模變形 ,或管理不善、養(yǎng)護條件不符合要求等。)混凝土振搗時 ,振搗棒撞擊鋼筋 ,將鋼筋振散發(fā)生移位 ,因而造成露筋。如果是小蜂窩 , 可先用水洗刷干凈后 ,用 1 ∶ 水泥砂漿修補水泥砂漿修補。)混凝土沒有分層澆筑 ,造成混凝土離析 ,因而出現(xiàn)蜂窩麻面。預(yù)防措施)加強混凝土早期養(yǎng)護 , 澆筑完的混凝土要及時養(yǎng)護 , 防止干縮 , 冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護 , 并采取相應(yīng)的加熱或保暖措施 ,防止冷縮裂縫產(chǎn)生。確?；炷凉こ藤|(zhì)量的技術(shù)措施混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時地在澆筑前 復(fù)位?；炷两K凝后拆模，加強灑水養(yǎng)護，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。(4)振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的．可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。④、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。①、將修補部位的不密實混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。⑤、修補完成后，用草簾或草席進行保濕養(yǎng)護。④、模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。必要時摻拌白水泥調(diào)色。水運指揮部在學(xué)習(xí)兄弟單位工程項目管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合蘇州實際，推行精細化管理辦法，在工程實施中要求施工單位細分目標(biāo)、細分標(biāo)準(zhǔn)、細分任務(wù)、細分流程，實施精細計劃、精細決策、精確控制、精確考核的科學(xué)管理模式。加強混凝土拌和樓的管理，確保計量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。（三）精細化管理，力求實效。混凝土質(zhì)量良好，閘室墻的線形順直。原設(shè)計預(yù)留寬縫，斷面反而成為了廊道拐彎段的薄弱環(huán)節(jié)；閥門井位置同樣也由于壁厚最薄，也是結(jié)構(gòu)的薄弱斷面，從而成為應(yīng)力釋放點，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)；廊道與門庫相交處的裂縫是由于結(jié)構(gòu)斷面在該處出現(xiàn)突變，出現(xiàn)應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。施工單位認真落實質(zhì)量保證體系，查找混凝土通病具體要點、項目，制定整改措施，并組織“QC”小組活動，全員動員開展通病治理工作，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，確保不留質(zhì)量隱患。連續(xù)橋面接縫處或濕接頭應(yīng)采用高強度混凝土或纖維混凝土，防止細裂縫出現(xiàn)。要去掉浮漿，加強層間粘結(jié)，提高下面層模量，提高水泥砼橋面平整度、橫坡度，防止積水。支座安裝不密貼，受力不均，出現(xiàn)偏壓，位置不準(zhǔn)現(xiàn)象，支座墊板生銹。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。（1）認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實．（2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。防治措施：砼澆筑前墊足墊塊，保證厚度，固定到位；控制石子粒徑在525mm之間，澆筑柱時接口處需用砂漿做引漿；適當(dāng)放大坍落度，便于振搗；振搗棒盡量避開鋼筋，無法避免處振搗后應(yīng)使用鋼筋復(fù)位。防治措施：定期對計量系統(tǒng)進行校驗，出現(xiàn)異常立即整改；查看庫存原材料；現(xiàn)場添加外加劑必須由技術(shù)人員旁站指導(dǎo)監(jiān)督；及時通知外加劑生產(chǎn)廠家根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整配比。九、建立嚴(yán)格的獎懲制度，對于違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。同條件試件和拆模試件應(yīng)采取一定保護措施放置在相應(yīng)施工作業(yè)面并做好明顯標(biāo)志，防止丟失，同時做好同條件試件的溫度記錄。配備取樣送檢人員，承擔(dān)結(jié)構(gòu)混凝土強度、抗?jié)B、坍落度等試件的見證取樣送檢及結(jié)構(gòu)實體檢驗工作，現(xiàn)場混凝土試件應(yīng)該在施工作業(yè)面處取樣、成型，試件成型后用釘子等銳器在試件表面刻寫出強度等級、日期等相關(guān)信息。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受上級部門檢查。原因：外加劑計量不準(zhǔn)確（過量）；FA等摻合料是否摻錯；現(xiàn)場人為隨意添加外加劑；外加劑本身緩凝成分超量。原因：砼振搗時墊塊移位，或墊塊太少及厚