510ts-rd-001fmea作業(yè)標準-經(jīng)營管理(存儲版)
【正文】 制程 FMEA 實施運作流程。 判定準則：效應(yīng)的嚴重度 這級別導致當一個潛在失效模式造成了在最終顧客和／或制造／組裝工廠的缺陷。失效發(fā)生時有警告。顧客不滿意。 3 很輕微 裝配和完工／尖響聲和卡塔響聲等項目令人不舒服，很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 (少于 25%) 或，一部分 (少于 100%)產(chǎn)品必須要在生產(chǎn)線的工站上重新加工，而沒有被丟棄 2 無 沒有可識別的影響。 僅能以目視檢查來達到控制。 在零件離開工站之后以計量值量具來控制，或在零件離開工站之后執(zhí)行 100% Go／ No Go測定。缺陷零件不能通過。 實行實際措施后，此項工程之嚴重度、發(fā)生率、難檢度及 RPN之評點。 負責單位 /人員 完成日：將建議對策之負責單位、人員，及預定完成日填入。 3 很高 現(xiàn)行控制方法幾乎確定可以偵測。 在零件離開工站之后以計量值量具來控制，或在零件離 開工站之后執(zhí)行 100% Go／ No Go測定。 僅能以間接的或隨機檢查來達到控制。 4 輕微 裝配和完工／尖 響聲和卡塔響聲等項目令人不舒服，有50%顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷。 或，產(chǎn)品可能必須要篩選，且一部份 (少于 100%)被丟棄，或車輛／系統(tǒng)要在修理部門花上半小時到一小時來加以修理。 10 有警告的嚴重危害 嚴重級別很高。應(yīng)該隨時首先考慮到最終顧客。召集品規(guī)人員開會，以腦力激蕩方法，共同發(fā)掘制程之不良現(xiàn)象，探討其不良原因，并謀取解決對策。 2 幾乎可以確定 設(shè)計管制幾乎可以查出其缺點。 難檢度 以設(shè)計管制能檢出之程度 計分 幾乎無法確定 設(shè)計管制無法及 / 或不能查出其缺點或無設(shè)計管 制。 2． 研發(fā)設(shè)計單位于新產(chǎn)品開發(fā)可行性評估會議召開后，取得可戶式樣圖、樣品或繪出 Layout圖（自行設(shè)計）時，召開設(shè)計審查會議 設(shè)計工程師依據(jù)主要結(jié)構(gòu)圖（自行設(shè)計）或式樣圖、法規(guī)資料、客戶期望與要求、及設(shè)計開發(fā)技術(shù)檢討會 所提的關(guān)于制品的機能、性能及可能發(fā)生的失敗模式作為設(shè)計時的參考，防止日后可能因設(shè)計不良而造成成本和人力的浪費。 7 低 設(shè)計管制查出其缺點可能性低。 設(shè)計 FMEA 檢討定案后，設(shè)計單位著手繪制成品試作圖及零件圖并送客戶承認。以下三種不良模式一定要采取對策，但客戶如有提出對策要求時，則以客戶之要求對策。應(yīng)該隨時首先考慮到最終顧客。 或，可能危及作業(yè)員 (機器或組裝 )但有警告。 或， 可能有一部 份 (少于100%)的產(chǎn)品不經(jīng)篩選地被丟棄，或車輛
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