【正文】 ，必須提出文明施工措施和環(huán)保措施。 遇到六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)的時(shí)候，禁止露天進(jìn) 行起重作業(yè)和高空作業(yè)。 正 確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。 八、安全、文明施工保證措施 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家和公司制定的各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并按安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行嚴(yán)格考核。 編制質(zhì)量計(jì)劃，制訂崗位責(zé)任制，進(jìn)行質(zhì)量策化，使施工全過程處于受控制狀態(tài)，保證施工質(zhì)量達(dá)到 優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)。施工前，每項(xiàng)工程都須進(jìn)行書面技術(shù)交底。 C）、箱體結(jié)構(gòu)整體組裝是 H 結(jié)構(gòu)全部完工后進(jìn)行，先將 H 型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好后，使其不平度 1/1000，然后在下蓋板上放出與腹板裝配線定位線，翻過面與 H 結(jié)構(gòu)組裝，組裝方法通常采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱方法，這樣可以減少裝配應(yīng)力，防止結(jié)構(gòu)變開。 C、鋁塑板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。鋼構(gòu)件安裝完畢后即應(yīng)進(jìn)行面漆涂層。零件尺寸以實(shí)際放樣為準(zhǔn)。 D、焊接不應(yīng)有裂紋和沿焊縫邊緣的未熔合、溢流、假焊、未填滿的缺口以及超出允許限度的氣孔、夾渣、咬肉等。 F、涂裝采用高壓無氣噴涂方式（環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于 75%）進(jìn)行。為保證構(gòu)件對(duì)接時(shí)的質(zhì)量，在每個(gè)構(gòu)件支架與構(gòu)件 之間增設(shè)千斤頂 8 只，利用千斤頂來調(diào)整微小間距； 吊裝前的準(zhǔn)備工作及安裝精度要求 A）、吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高及地腳螺栓進(jìn)行復(fù)查，做好復(fù)查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與土建施工人員或監(jiān)理工程師聯(lián)系，提出處理方法和建議 , B）、根據(jù)復(fù)查結(jié)果，及設(shè)計(jì)要求來配置各墩柱的墊板，由于主梁標(biāo)高是由墩柱來控制的，因此墩柱的標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制，墊板配置要求應(yīng)使墩柱標(biāo)高公差為正，以保證主梁凈空要求。 B）、鋼梁在運(yùn)輸過程中應(yīng)支承牢固，防止產(chǎn)生變形，鋼梁支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮，防止油漆損傷，對(duì)臨時(shí)加固的焊點(diǎn)在安裝前應(yīng)及時(shí)打磨及刷油，封車鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。 鋼構(gòu)件運(yùn)輸方案 運(yùn)輸線路情況：從加工廠到長(zhǎng)江路，遠(yuǎn)距較近。主梁、梯道的橫向?qū)雍缚p和縱向拼接縫及梯道與主梁的連接焊縫為 I 類焊縫，應(yīng)進(jìn)行 100%超聲波探傷，并需進(jìn)行 10%X 光攝片檢查；其余焊縫為 II類縫，應(yīng)進(jìn)行 20%超聲波探傷。 B）、梯道梁較單薄，在起吊及翻面時(shí)應(yīng)綁扎鋼管進(jìn)行加固，焊接時(shí)要擱置平穩(wěn)，防止產(chǎn)生變形。 B）、根據(jù)主梁構(gòu)造特點(diǎn)及以往制作鋼天橋經(jīng)驗(yàn)，主橋鋼梁宜采用 反 裝法施工，即先制作梁 面 板，然后在其上安裝橫隔板及縱隔板，兩側(cè)腹板及縱向加 勁肋，待上述焊接完成后，再安裝梁 底 板，最后焊接成型。 ： 工藝文件 梁 本 體 下 料 坡口加工 矯 正 U 型組立 焊 接 隔 板 接頭與其他 下 料 組 立 下 料 坡口加工 鉆 孔 磨擦面處理 口形組立 電 渣 焊 角 焊 矯 正 總 裝 焊 接 矯 正 端部加工 精度檢驗(yàn) 除 銹 涂 裝 編號(hào)堆置 組 立 焊 接 矯 正 無損檢測(cè) 無損檢測(cè) 檢 驗(yàn) 不合格時(shí) 材料 A）、本橋主梁所用鋼材為 Q345qc 鋼 (除懸臂加勁肋和套筒 為 Q235 b)，梯道鋼材為 Q235b,其技術(shù)條件及機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。樁基成孔完畢后，需經(jīng)勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關(guān)部門檢測(cè)并確認(rèn)否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土灌注。 (8) 砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)收水抹光，砼終凝后要采取覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。 、立柱砼 (1)立柱砼采用商品砼，坍落度控制在 7177。立模時(shí)必須嚴(yán)格控制模板垂直度。 （ 3） 、 主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，接頭截面面積占總截面面積數(shù)不超過 50%。 （ 3）、腳手架設(shè)二層工作面，工作面寬度 1。 鋼筋混凝土柱 ： 立柱放線、復(fù)核→標(biāo)高測(cè)定→支架搭設(shè)→鋼筋制作→鋼筋焊接→鋼筋綁扎→模板制作→模板安裝→砼澆搗→拆?！B(yǎng)護(hù) 、準(zhǔn)備工作 （ 1）、對(duì)承臺(tái)立柱的接合面，做好施工縫的處理。 、鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，選用優(yōu)質(zhì)鋼材，進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須規(guī)格正確，質(zhì)量合格，并具有出廠合格證，并按要求取樣。 、測(cè)量放線、圈砌井位、復(fù)核驗(yàn)收 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)地范圍外不易被掩埋和破壞的地方設(shè)立固定控制點(diǎn)，并繪圖備案 。 、工程特點(diǎn) 本工程地處市中心，交通擁擠地段。同時(shí) 淮河 大道為銅陵市的一條 主要 大道，路幅寬，過境車輛較多，交通壓力較大，行人從 淮河 大道地面過街時(shí)距離較遠(yuǎn)，既阻礙車輛通行，自身的安全也存在隱患。 工程負(fù)責(zé)人 : 市政項(xiàng)目部 : 鋼梁項(xiàng)目部 : 技術(shù)負(fù)責(zé)人 : 市政質(zhì)檢員 : 鋼梁質(zhì)檢員 : 安 全 員 : 材 料 員 : 保 管 員 : 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 1 木 工 8 7 焊 工 18 2 混凝土工 6 8 油 漆 工 10 3 架 子 工 8 9 維護(hù)電工 2 4 鋼 筋 工 6 10 起重機(jī)司機(jī) 4 5 起 重 工 6 11 設(shè)備操作工 2 6 鉚 工 12 12 普 工 10 公司可配備本工程使用的主要生產(chǎn)設(shè)備如 下 表所示 施工主要機(jī)具一覽表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 單位 數(shù)量 備 注 1 全站儀 臺(tái) 1 日本拓普 2 經(jīng)緯儀 部 2 測(cè)量、放樣 3 水準(zhǔn) 儀 部 2 測(cè)量 4 JS350 砼攪拌機(jī) 臺(tái) 1 5 QX625 潛水泵 臺(tái) 10 6 BX63002 電焊機(jī) 臺(tái) 3 7 8 JZCB400C 切割機(jī) 臺(tái) 3 9 振動(dòng)泵 臺(tái) 6 10 自制絞車 臺(tái) 10 11 手推車 部 10 12 磅 秤 臺(tái) 2 13 墨 斗 副 1 14 線 垂 M 2 15 水 線 把 100 16 角 尺 副 2 17 滑 輪 只 2 18 抽水泵 臺(tái) 2 19 振動(dòng)器 臺(tái) 6 20 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 2 21 切斷機(jī) 臺(tái) 2 22 大鋼模 套 2 23 逆變焊機(jī) 部 16 制作、安裝焊接 24 自動(dòng)埋弧焊機(jī) 臺(tái) 2 MZ100 25 行 車 臺(tái) 2 10t 26 行 車 臺(tái) 4 5t 27 剪 板 機(jī) 部 1 下料 28 搖臂鉆床 臺(tái) 3 φ 50mm 29 CO2氣體保護(hù)焊 部 4 焊接 30 拋 丸 機(jī) 部 1 鋼構(gòu)除銹 31 70t 汽車起重機(jī) 部 2 卸貨、主梁安裝 32 25t 汽車起重機(jī) 部 1 配合 33 40t 平板運(yùn)輸 車 部 2 構(gòu)件運(yùn)輸 34 油漆噴涂設(shè)備 套 1 35 焊條烘干箱 臺(tái) 1 6KW 36 角向磨光機(jī) 臺(tái) 6 φ 180 37 角向磨光機(jī) 臺(tái) 10 φ 100 38 5t 葫蘆 只 2 校正 39 空壓機(jī) 臺(tái) 2 40 竹 梯 樘 2 安裝 41 枕 木 根 20 放置鋼構(gòu) 42 安全帶 條 10 安裝人員登高 43 切割機(jī) 臺(tái) 2 44 安全網(wǎng) 張 若干 四 、 主要 施工方案 本工程主要有橋梁基礎(chǔ)工程、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、橋面鋪裝、欄桿和其它附屬設(shè)施 等，針對(duì)本工程的特 點(diǎn)，制定以下幾項(xiàng)主要施工方案： 人工挖孔樁 、施工工序 制作 鋼筋籠吊裝 澆筑樁砼 砂、石試驗(yàn) 砼拌制 退 場(chǎng) 砼試配 取樣檢測(cè) 進(jìn)