硫化氫氣體泄漏應急處置預案與硫磺裝置開停工及檢維修環(huán)境保護方案匯編-免費閱讀
【正文】 應迅速將衣服脫去，用水沖洗降溫，用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面，避免傷面污染；不要任意把水泡弄破，患者口渴時，可適量飲淡鹽水或食鹽飲料。C．不要在低洼處滯留。當班班長指揮處理，并及時通知調度和車間領導。：2606892606892606893（車間辦公室）(二)．職責組長、副組長：負責指揮事故處理和人員調動。鄭達銘梁金明陳偉澤何澤榮程衛(wèi)軍應急機構,報警、疏散程序,急救措施(一)．組織機構：：：：傅2．物料大量跑損或滅火救災污油污水泄漏處理方法：及時封堵裝置兩個雨水溝出口（將污染物截留于雨水溝內，隨后裝桶處理），根據物料成分將物料引入含油（堿）污水系統(tǒng)，同時緊急關閉相關流程閥門，阻止物料繼續(xù)泄漏，發(fā)生火災爆炸事故處理過程要沉著冷靜，避免二次災害發(fā)生。施工質量差試壓時法蘭泄漏，返工，影響開工進度236設備人員加強對施工過程檢查3管線設備氣密氣密超壓損壞設備248給氣時緩慢進行漏點沒發(fā)現(xiàn)開工后硫化氫泄漏155采用氮氣與蒸汽多次氣密4硫封裝填液硫液硫濺出燙傷236控制好裝填速度，蓋好硫包蓋，遠離硫封5引瓦斯點火烘爐點火時瓦斯不合格爆炸248分析合格爐熄火后重新點火過程中處理措施不當爆炸248嚴格按操作規(guī)程操作6系統(tǒng)升溫升壓燃燒爐升溫過快損壞爐內襯里155有升溫曲線汽包液位低干鍋，損壞設備248操作人監(jiān)控好DCS參數(shù)蒸汽未及時并網浪費能量，噪音污染236按操作規(guī)程操作，做好防護汽包升壓過程中后路不通損壞設備248操作人監(jiān)控好DCS參數(shù)生產中燃燒爐配風過大反應器超溫，損壞催化劑236操作人監(jiān)控好DCS參數(shù)7尾氣裝置引過程氣生產過程氣中SO2大，催化劑超溫損壞催化劑，污染環(huán)境248有操作規(guī)程，有在線分析儀，及時調節(jié)反應器長時間達不到正常溫度損壞催化劑，污染環(huán)境236分次分量引入長時間氫含量低損壞催化劑，污染環(huán)境236及時調整配風和氫氣加入量清除出的殘渣未及時運走處理硫化亞鐵自燃引發(fā)火災236及時運走填埋。雙方監(jiān)護人不在現(xiàn)場人員中毒、窒息155落實安全責任9系統(tǒng)降溫燃爐熄火中壓蒸汽過熱器未切換蒸汽保護損壞設備系統(tǒng)除硫后期將焚燒爐溫度降低中壓蒸汽改放空噪音大，聽力損傷壓力較低時才改放空，操作時戴好防護耳具。嚴格控制氧含量，DCS出現(xiàn)報警時一定要按程序確認，必要時可以使用氮氣來降溫。三、風險分析現(xiàn)場存在的主要物料特點及危害介質名稱物態(tài)性質爆炸極限%自燃點℃設備及管線清理出的工業(yè)固體廢物（聚合物、油泥、底泥、廢催化劑等）要及時運至指定場所，按照相關要求進行處理；屬于危險廢物的，嚴格按照危險廢物管理要求執(zhí)行，禁止違法轉移。塔、罐等設備采取密閉蒸煮方式或其他有效方式，確保廢氣達標排放。裝置吹掃采取密閉方式。裝置停工退料時，應將塔、容器、換熱器、機泵、管線等物料全部退凈、回收，避免物料浪費和產生高濃度污水。3車間是裝置開停工及檢維修過程環(huán)保工作的責任主體，對裝置開停工及檢維修過程中的環(huán)保工作負總責。2車間應加強裝置開停工及檢維修過程中的環(huán)保管理，確保污染物受控達標排放，、消防設施和器材，氣體檢測儀、手報按鈕、電視監(jiān)控探頭、安全通道等進行一次全面檢查，并做好記錄臺帳。備用氣瓶10個，長管呼吸器10套，巴固過濾式防毒面具350套，h2s便攜式氣體檢測儀10臺，防暴手電筒20支，防暴對講機30部，DN65消防水帶100條,多功能消防水槍20支，消防專用扳手10把，消防水帶接口20個，消火栓變徑接口10個，急救藥品箱5個，防酸堿服50套，輕型防化服10套，輕型隔熱服5套，浸塑手套20雙，有機面罩10個，安全警示彩旗1000m。6應急物資及裝備充分考慮硫化氫系統(tǒng)可能發(fā)生的安全事故類型，事故風險和影響，公司在生產現(xiàn)場和主控室配置以下應急物資和裝備，以確保事故得到妥善處置。擴散面積大，公司領導或安全質量部應及時把情況報當?shù)卣块T，并請求支援和協(xié)助。背好空起呼吸器等防護用品，取出消防水帶和開花水槍，就近連接室外消火栓水源，從上風口對泄漏點噴灑霧狀水稀釋、滅火、溶解流化氫氣體，防止硫化氫氣體外擴散傷人。、設備部、安全質量部負責人接報后，應立即趕赴事故現(xiàn)場了解情況，協(xié)助開展泄漏點消漏工作。應立即背好空起呼吸器、攜帶H2S便攜式檢測儀等安全防護措施，在監(jiān)護人的監(jiān)護下，趕赴事故現(xiàn)場進行檢查、確定泄漏位置、泄漏大小，并適時將情況匯報車間負責人。安排適當降低生產負荷（65﹪），以減少硫化氫的排放量，降低風險度和環(huán)境影響。成員：除總（副）指揮外的其他公司領導，副總工程師，生產部、設備部、安全質量部、經營部、總經辦、合成車間、檢修車間、中化車間負責人，**消防救護隊負責人。硫化氫為窒息性氣體，具有強烈的神經毒性，對粘膜有強烈的刺激作用。原煤中含有2﹪左右的硫份，煤粉在氣化爐燃燒轉換成一氧化碳過程中，通過高溫高壓，硫與過熱蒸汽中的氫原子生成硫化氫。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。長期低濃度接觸，引起神經衰弱綜合征和植物神經功能紊亂（空氣中硫化氫最高容許濃度為10mg/m3）。對本預案的有效性、適宜性進行評審。（電話：8789826），班長接到報告后立即向調度室（電話：8888）、天達消防隊（電話：8750119或8750300）、車間值班領導報告。根據泄漏部位和泄漏量大小，制訂應急搶修方案，在確保個人和周圍人員安全的情況下果斷采取應急處理措施，聯(lián)系檢修人員盡快趕赴事故現(xiàn)場進行搶險消漏。
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