【正文】 中毒機理：硫化氫在水溶液中可離解成HS、S2和H+離子。第十五條 生產經營或管理單位應當按照本規(guī)定制定本單位硫化氫氣體防護安全管理的具體規(guī)定。（九）應在醒目處設置安全作業(yè)牌和警示標志，明確告示作業(yè)單位名稱、備案審核部門、作業(yè)票批準人、現場作業(yè)負責人、單位聯系電話、安監(jiān)部門舉報電話等；警示標志的內容應明確“危險場所！未經批準嚴禁無關人員入內。作業(yè)過程中要不間斷采樣、分析，防止突發(fā)情況對人員的危害。生產經營或管理單位應當加強作業(yè)全過程監(jiān)控，嚴禁承包單位將項目轉包給不具備資質的作業(yè)單位和個人。第一部分、四：食品、紡織、皮革鞣制、污水處理等行業(yè)及其他硫化氫危險場所安全管理規(guī)定（試行）第一條 為有效防范硫化氫中毒事故的發(fā)生，強化有毒有害危險場所作業(yè)的安全管理，保障從業(yè)人員的安全、健康，根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產條例》等有關法律、法規(guī)和標準，制定本規(guī)定。第六條 在硫化氫氣體積聚的危險場所作業(yè)人數不得少于4人，其中備勤監(jiān)護人數絕對不得少于直接作業(yè)人數，直接作業(yè)人數超過4人時應有專職醫(yī)護救助人員和設備在場。第二條 將漿料池及其輸送管路系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)的管路、涵洞、豎井等易產生硫化氫的場所列入安全監(jiān)控的重點，并在這些現場設置明顯的警示標志，嚴禁人員隨意進入。第四章 應急處理第二十一條 可能存在硫化氫泄漏的單位應制定和建立應急救援預案和急救網絡，保證現場急救、撤離護送、轉運搶救通道的暢通，以便在最短的時間內使中毒者得到及時救治。培訓內容應包括有關硫化氫的基本知識，有關的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護設備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。第十五條 進入含硫化氫介質的設備內作業(yè)前，應切斷一切物料，采取強制通風、氮氣吹掃、空氣置換、加裝盲板等，直至檢測合格；同時，須佩戴好防毒面具、通訊設備（對講機），系好救護帶（繩），落實好安全防護措施，在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)，保證整個作業(yè)期內始終處于安全受控狀態(tài)。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。第九條 硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應作為重點部位，進行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺帳。第五條 嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。第一部分、二：其他涉硫化工企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定（試行）本規(guī)定適用于山東省行政區(qū)域內除煉油化工企業(yè)以外的涉及硫化氫生產（產生）的化工生產企業(yè)（無機硫化物酸化，部分催化劑合成和化學纖維制造工藝，煤氣脫硫，二硫化碳、硫化染料、含硫農藥的制備及橡膠硫化等工藝，味精廠精制等）硫化氫氣體防護的安全技術管理。處理緊急事故時，操作人員必須佩帶好個人防護用品，攜帶便攜式硫化氫報警儀；在現場工藝處置時應兩人或兩人以上進行操作，嚴禁一人進行處理。職業(yè)性健康檢查應由具有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構進行。生產車間安全人員對施工單位人員安全措施及安全防護符合情況，進行檢查確認并在檢維修作業(yè)安全許可證上簽字。涉及到硫化氫、氯氣、氫氣、液化氣、瓦斯等高風險的設備檢維修作業(yè)時，主管部門應組織車間和施工單位共同參加處理（施工）安全技術方案和應急方案的制定。在拆卸、解體、更換設備、儀表或進行放空、排空檢查時，應站在人員應處于上風口。禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內脫卸防毒用具。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時，按GB28932001規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入的危險區(qū)域，涉及硫化氫的設備、管道上應涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。對原油罐、中間產品罐、產品罐、污油罐、含硫污水罐和氣柜等均應采取相應的防腐措施，避免腐蝕引發(fā)事故。第二十二條 加快工藝技術和設備的革新改造，對所有含硫化氫介質的采樣和切水作業(yè)應改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。第十七條 加工高含硫原油的企業(yè)，應完善工藝措施，嚴格工藝控制，確保液化氣和輕質油硫含量不超標。主要裝置控制室應設置含硫原料（介質）硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設計能力應確保產品質量合格、環(huán)保達標。21第二部分 附錄一、硫化氫理化特性和毒理作用13三、造紙企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定目 錄硫化氫防護安全管理規(guī)定一、煉油化工企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定 19四、食品、紡織、皮革鞣制、污水處理等行業(yè)及其他硫化氫危險場所安全管理規(guī)定第五條 在設計時應同時考慮設備防腐措施，對于硫化氫富集的設備、管線，選材宜升高等級，防止硫化氫腐蝕泄漏。第十二條 加工高含硫原油的企業(yè)必須根據原油進廠情況，制訂相應的加工技術方案，生產允許時應采取高低硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設計值以下。正常情況下，嚴禁不脫硫液化氣進球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導致液化氣硫含量超標，應改入不合格專用球罐，并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護和使用規(guī)定。第二十三條 煉油企業(yè)應對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術攻關。第二十九條 對難以避免產生硫化亞鐵的儲罐，應進行內防腐處理，并考慮使用內浮頂罐加氮封。裝置內應設置風向標，風向標的設置宜采用高點和低點雙點的設置方式，高點設置在裝置最高處，低點設置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。第五章 作業(yè)防護第三十六條 進入含硫化氫介質的設備、儀表作業(yè)前，應切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經取樣分析合格、落實好安全防護措施，同時，根據作業(yè)條件選取佩戴好適用的防毒面具或正壓式呼吸保護器具、通訊設備（對講機），系好救護帶（繩），落實好安全防護措施，在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。在拆卸設備、儀表或法蘭螺絲時，應首先松開設備、儀表或管線法蘭一側的螺絲，待設備余壓全部放盡后，再卸開其他螺絲。對作業(yè)時機、實施過程、實施方法等進行全面系統(tǒng)的風險分析，對其安全可靠性和法規(guī)制度符合性進行充分的論證。第六章 人員培訓和健康監(jiān)護第四十一條 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應接受防止硫化氫危害的教育培訓，經考核合格，并經上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。第七章 硫化氫中毒處理第四十三條 可能存在硫化氫泄漏的單位應制定和建立應急救援預案和急救網絡，保證現場急救、撤離護送、轉運搶救通道的暢通，以便在最短的時間內使中毒者得到及時救治。第四十六條 在生產非正常狀態(tài)下發(fā)生大范圍高濃度硫化氫擴散時,在保證正常生產操作的前提下，操作人員應盡量減少和暫停對泄漏源下風向地點的巡檢，并作好相關記錄。第一章 生產管理第一條 存在硫化氫危害的新建、